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1、1. 工程概况1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 建立单位：1.4 设计单位：1.5 监理单位：1.6 施工单位：1.7 主要建筑及构造概况如下：2. 施工重点和难点编制依据及参考资料2.1 编制依据1) ?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99；2) ?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-2002；3) ?建筑施工高空作业平安技术标准?JGJ80-91；4) ?钢构造设计标准?GB50017-2003；5) ?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2021；6) 2021年广东省建立行业科技成果推广工程；7) ?危险性较大的分局部项工程平安管理方法?建质202187号文
2、；8) 由深圳市清华苑建筑设计设计的振业峦山谷花园二期工程图纸。2.2 参考资料1) ?建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程?JGJ231-2021；2) ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2021。3. 材料要求3.1 支架采用的主要材料：套扣式钢管实测数据：立杆48x3.0mm套扣管，常用规格为2400mm1800mm1200mm900mm水平横杆48x3.0mm,常用规格为1000mm550mm剪刀撑48x3.0mm钢管，常用规格为6000mm和3000mm钢管材料材质均为Q235枋木：2000mX100mrX50mm胶合板：1830mrX915mrX18mm其它
3、配件为用脚手架配套上托和底座、直角扣件、旋转扣件和对接扣件。3.2套扣式钢管脚手架特点：1、立杆垂直承载钢管，一般长度在2500mm-400mm其中100mm为接驳长度，每隔0.6米焊有一个锁盘。2、横杆两端各焊一个特殊设计的插头，外侧的半圆与立杆的弧度相合符、严密相扣。3.3 使用范围套扣脚手架广泛应用于上下层商住楼、铁路桥、高架桥、立交桥、电站、体育馆等建筑物和构筑物，可在复杂地形任意拼接支持，适合有快装快拆要求的大中型工程。4. 支模搭设技术要求4.1 根底处理首层为构造层，地面活荷载较大，已满足施工要求，不另作处理。施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁、板支架立杆、扫地杆、水
4、平横杆等安装检测立杆和水平杆连接的稳固度符合要求架设梁底纵横木枋于脚手架顶托上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋于脚手架顶托上楼板模板安装J梁、板钢筋铺设、绑扎梁、板混凝土浇筑混凝土养护，到达设计强度的100%拆下脚手架可调顶托撤除梁、板模板，清理撤除水平拉杆、剪刀撑及钢管脚手架4.3支架立杆布置根据本工程的特点，结合对该区段进展的模板支撑计算书见后附所得，同时为保证工程施工的平安，将立杆间距规定如下主梁截面短向立杆间距：1）梁和楼板立杆最大间距为1050mmX1050mm；2）立杆设支架顶设置可调顶托和可调底座，以调节高度。可调顶托伸出顶层水平杆的长度严禁超过650mm且螺杆外露长度严禁超过3
5、00m；可调底座的螺杆外露长度不应大于300mm作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装立杆架时，要调节可调底座来进展调平校直。可调支座应与立杆在同一竖直中心线上。立杆安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。3）安装方法立杆安装时，首先把下托调至水平才连接其他立杆。如下列图:4.4剪刀撑布置在支架外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间每隔10m设置一道之字撑。剪刀撑杆件的底端应与首层地面混凝土顶紧，夹角控制在45至60之间。剪刀撑斜杆采用搭接方式连接。4.5 扫地杆、水平杆布置4.6 在立杆底离地面
6、约350伽高处，沿纵横水平方向应设水平杆作为扫地杆；水平杆最大步距为1500伽，最小步距为600mm在最顶水平杆离可调顶托的上部严禁超高650mm稳定措施遇到不能成片搭设的脚手架，需用短钢管和扣件把两个片区连接起来，详见图大样4。4.7 梁模板高支撑架的构造和施工要求要满足以下内容：1) 模板支架的构造要求：a) 梁板模板高支撑架根据设计荷载采用单立杆；b) 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c) 梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2) 施工使用的要求：a) 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，主
7、梁采用由中部向两边对称扩展的浇筑方式；b) 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c) 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4.8 梁、板模板的安装梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放80mm80mn木枋作托梁。固定托梁钢管后，在其上安装梁底横楞。横楞安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的2/1000。主、次梁交接时
8、，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。有关不同截面的梁模板安装要求、材料、尺寸详见附图号11。楼面模板的安装首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设80mm80mn木枋作托梁，托梁固定后架设横楞80mM80mn木枋，横楞间距为450mm然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，假设为压旁时，角位模板应通线钉固。1) 模板技术要求保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承局部必须有足够的支承面积。a) 根本工程:模板接缝宽度不大于1.5mm。模板应刷隔离剂，并去除好板面砂浆。1)
9、 支模系统检查与验收杆件的设置和连接、水平杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3) 采用力矩扳手全面检查扣件螺栓是否松动，扣件螺栓拧紧扭力矩为4065Nm架体是否不均匀的沉降、垂直度。4) 施工过程中是否有超载的现象。5) 平安防护措施是否符合标准要求。6) 脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。7) 施工单位支模系统施工完成并自检后，须报监理公司和安监部门进展验收，验收合格前方能进展下一道工序施工。5. 支架平安管理5.1 支架搭设和撤除时，必须严格按有关操作规程和施工标准进展施工，确保平安。5.2 支架搭设必须由专业工种负责搭设，制止非本
10、工种人员私自搭设与撤除。5.3 支架搭设时，必须戴好平安帽，工具袋，高空危险作业必须配带平安带。5.4 支架搭设时必须严格控制好每立柱钢管的垂直度，搭设完毕后必须经工程部有关部门检查验收合格前方可使用。5.5 支架搭设完毕后须定期进展检查，清理杂物并做好记录，发现有松落等现象应及时进展修理，做好防火工作。5.6 支架搭设操作时，严禁穿拖鞋、赤脚、或穿硬底鞋上栅架操作，严禁酒后作业。5.7 支架搭设操作时，当天的搭设必须当天完成严禁留有手尾。上班操作时必须检查前期工作是否完成好后才能正常进展操作。5.8 搭设应从下往上进展，严禁超前操作，操作时严禁上下同时进展。5.9 钢管横、纵、立柱搭设时应设
11、置抛杆进展牵拉做临时定位，防止用手扶定位，操作时手动脱落。5.10 支架撤除时所用连接件钢管和扣件严禁向地下抛落，钢管应单根用麻绳吊运至地面，扣件装袋吊运。5.11 拆支架前要检查其范围内是否有杂物、电线、水管等临时设施,必须先去除干净后才撤除。5.12 搭拆支架时，地面应设围栏和戒备标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5.13 支架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在支架上；严禁悬挂起重设备。6. 模板平安管理1) 一般规定工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。2) 操
12、作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。1) 支模与拆模支模应接工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序。制止利用拉杆、支撑攀登上下。2) 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。3) 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。4) 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。5) 支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。6) 模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。7) 撤除模板应经施工工程技术人员和监理公司同意，并办理申请手续。并由工程
13、技术负责人跟模板班组进展平安技术交底。操作时应按顺序分段进展，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。8) 撤除飘板等危险部位的模板，底下应有架子、平安网或挂平安带操作，并尽量做到模板少掉到架、平安网上，少量掉落在架、平安网上的模板应及时清理。9) 拆模前，周围应设围栏或戒备标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。10) 拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间平安距离，保证平安操作。11) 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人
14、。12) 施工过程中不准穿拖鞋、塑料底的鞋上班。配戴工具袋，戴好平安帽。13) 施工过程中应互相照顾，互相提醒。14) 严禁酒后作业，雷雨及六级以上的大风严禁施工作业。15) 本工程的支承属于高空作业，施工人员必须以体检无高血压，无心脏病，施工前必须进展平安技术交底，提高工人们的平安意识。6.1 模板撤除1) 撤除的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：a)本工程的楼板、梁，混凝土的强度须到达100%。b) 悬臂构件混凝土的强度须到达100%。2) 撤除每层楼板模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块到达规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能该层模板的撤除工
15、作。3) 撤除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。撤除模板和支顶时，先将脚手架顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后撤除水平拉杆、剪刀撑及立杆后，清理模板面。7. 施工平安保证措施技术平安措施1)支撑系统搭设前，应按本专项施工方案的要求，由工程技术负责人向搭设班组和使用班组做好平安、技术交底。2)对钢管架、配件、加固件应进展检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。3) 立杆设置底座，并置于120mm勺首层钢筋混凝土地面上。4) 在离板底下约1800mn左右设置一道铺密竹的防护层，竹竿间距不大于100mm支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进展，以免结合处错位，难于连接。5) 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统立杆的搭设同步进展。6) 可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。7) 模板支撑和支撑系统搭设完毕后应进展检查验收，合格前方准使用。8) 泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应控制虚铺的混凝土厚度不超过100mm。9) 应防止装卸物料对模板支撑或支撑系统立杆
