《科技成果——扩散渗析膜法处理酸碱性废水技术》由会员分享，可在线阅读，更多相关《科技成果——扩散渗析膜法处理酸碱性废水技术（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、科技成果一一扩散渗析膜法处理酸碱性废水技术技术开发单位山东天维膜技术有限公司适用范围适用于钢铁酸洗、化成箔、湿法冶金、电镀、铝型材、石墨、氧 化铝、化纤等行业酸/碱性废水资源化回收利用。成果简介膜法回收废酸（碱）采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的。 在扩散渗析阴（阳）膜的两侧分别通入废酸（碱）液及接受液-纯水 时，废酸（碱）液侧的酸（碱）盐的浓度远高于水的一侧，由于浓度 原因酸（碱）及盐有向水侧扩散的趋势，但渗析阴膜骨架本身带正（负） 电荷基团，由于电荷相互作用，其只允许带负电酸根离子（带正电金 属离子）和半径小电荷少的H+（OH-）通过，而阻碍带正电的金属离 子（带负电的酸根离子）通过，从
2、而实现了酸（碱）跟盐的分离。工艺流程工艺流程图扩散渗析法酸（碱）回收工艺流程：将经过过滤处理的水和废酸（碱）液泵入高位槽；调节流量阀，控制水和废酸（碱）液按比例进 入扩散渗析器；在扩散渗析器内，废酸（碱）液中的酸（碱）透过扩 散渗析膜，进入水侧形成回收酸（碱），盐被膜截留仍留在废液中形 成残液；回收酸（碱）收集后返回生产工艺循环使用，残液收集后进 入后处理系统。关键技术该技术以水作为接收液，以浓差做推动力，实现酸（碱）性废水 中酸（碱）与盐的分离回收，操作简单、维护方便、无二次污染，易 实现全自动化，尤其是分离过程不需要电源而大大节省了能耗，回收 的酸（碱）经过提浓后可循环使用，既实现了废酸（
3、碱）的资源化回 收再利用，又降低了后续处理难度和污染物的排放量。应用情况该技术产品已应用于钢铁酸洗、化成箔、有色金属加工、钢铁酸 洗、蓄电池、石墨加工、电子电镀等行业100多家企业，用于含硫酸、 盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸或氢氧化钠等酸碱性废水的处理。典型案例（一）项目概况以国内某大型化成箔企业为例，设计建造扩散渗析废酸处理系统 总规模120m3/d，该项目于2008年底建成，运行至今。（二）技术指标项目 废酸 回收酸 残液6-75.5-60.5Al3+(g/L)10-120.510-11化成箔酸腐蚀废水处理前后水质情况（三）投资费用该项目总投资约600万元，其中设备投资约500万元，基建投资 20万元，其他投资80万元，扩散渗析膜使用寿命3-5年，主体设备 寿命10年。（四）运行费用根据2009年至2016年实际运行情况，年均运行成本约160万元 （含换膜成本），可处理废酸液约4万方，年回收相当于1万吨98% 的浓度硫酸，硫酸按照500元/吨计算，可节约原料成本约500万元/ 年，减少中和处理开支约100万元/年，总收益约440万元/年。
