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1、模具制造工艺学复习试题一、判断题：正确的打符号，错误的打符号X。1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法 加工出来（V）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用二次（X）3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下，连续完成的那一部分工序。？?？ （? V?）4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。？ （?X?）5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面（X）6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。（X）7、周磨加工精度较髙，适用于精磨（?V?）8、较孔是对中
2、小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。（？ V?）9、成形磨削中，凸模必须设计为镶拼结构。（X）10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。（V）11、工件加工前在机床或夹具上占有一个固定的位置称做定位。（X）12、在进行产品图样的工艺分析时主要对零件的结构和零件的品种进行分析。（X）13、在零件加工过程中使金属内部变形，强度硬度提髙的现象叫冷作硬化。（V）14、模具的生产成本包括材料费，外购件费，外协件费，设备折旧费，经营性开支等。（V）15、电火花成型加工放电通道中心温度可达20001以上（X）16、电火花成型加工应用于穿孔、型腔加工、强化金属和磨削平面和圆柱面（V）17、电火花线切割
3、的尺寸精度达不到0.01 mm。（X）18、3B编程时，对于平行于X轴或Y轴的直线、当X或Y为零时、X、Y值均可不写、但分隔符号必须保留。（V）19、模具常用的装配方法有完全互换法、修配法和调整法（V）20、绿色产品的特征是小型化、多功能、使用安全和方便、可回收利用（V）二、选择题：1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（C）A、相同的；B、相似的；C、不同的。2、下列不属于平面加工方法的是（D）A、刨削B、磨削C、铣削D、较削。3、对有色金属零件的外圆表面加工，当精度要求为IT6，Ra = 0.4“m时,它的终了加工方法应该采用（A）A、精车；B、精磨；C、粗磨；D、研磨。4、选择精基
4、准的原则中讲到的“基准重合”是指（A）A、选择设计基准作为精基准B、以粗基准作为精基准C、在多数工序中采用同一组精基准定位D、选择加工表面本身作为精基准5、以下适合线切割加工的对象是（C）A、阶梯孔、阶梯轴；B、型腔；C、成型刀、样板；D、非导电材料。7、电火花加工凹模型孔是利用（C）之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进行的。A. 工作液与工件；B. 工作液与工具电极；C.工件与工具电极。8、用坐标镗床加工孔系，其表面粗糙度可达（B）A、Ra=0.8； B、Ra=0.4； C、Ra=1.6。9、模具电火花穿孔加工常用的电极结构形式有（A）。A、整体式B、多电极式C、镶拼式D、组合式10、如图1
5、所示，加工直径为D和长度为L的外圆时用三爪自定心卡盘夹持工件，工件（A）是定位基准。A. a面B. b面C. c面D. d面11、车削加工中，装夹形状较大且不规则的零件，可以先考虑使用（B）A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.花盘D.角铁12. 借助铣床附件回转工作台可以加工的面是(B)A.端面B.圆弧面C.斜面D.螺纹13. 外圆磨削一般采用的装夹方式是(C)A.跟刀架B.芯轴装夹C.前、后顶尖装夹D.反顶尖装夹14. 在正交平面内测量的刀具角度是(D)A：刃倾角入sB：主偏角KrC：副偏角KrD:前角Yo15. 电火花线切割的尺寸精度可以达到(D)AO.l mm； B0.05mm；C 土 0.05
6、 mm;D 土 0.01 mm.16. 不属于模具特种加工的是(C)A.电火花成形加工B.电火花线切割加工C.光整加工D.超声波加工17. 电火花成形中利用极性效应进行加工，短脉冲应采用(A)A.正极性加工B.负极性加工C.正、负极性均可D.不确定18型号为D7150电火花成形机床的工作台面宽度为(C)A.715mmB.150mmC.500mmD.1500mm19. 电火花成形加工中，为减少电极损耗，可采取以下措施(D)A.采用单向脉冲电源B.用导热性好的材料做电极C.利用电极的吸附效应D.以上都是20. 线切割编程中，当要加工圆弧起点在第三象限，逆时针加工时，其加工指令为(C)A.NR B.
7、NRC.NR D.NR123421影响电火花加工尺寸精度的因素有(D)A.放电间隙的大小B.放电间隙的一致性C.电极损耗D.以上都是22. 整体式电极一般用于(A)A.尺寸大小和复杂程度一般的型腔的加工B. 一模多腔的加工C.尺寸较大，或型腔复杂的型腔的加工D.电极难以加工的型腔的加工23. 关于线切割机床的组成的说法，不恰当的是(D)A.机床本体B.工作液循环系统C.脉冲电源D.走丝机构24. 二次放电常发生的部位是(C)A.型腔底部B.底部侧面C.电极加工入口处D.侧面中部25. 下列材料中，不常被用作电火花加工电极材料是(C)A.紫铜B.钢C.黄铜D.石墨26. 电火花线切割加工直线，沿
8、X轴负向切割，加工指令是(C)A.L B.LC.LD.L123427. 电火花线切割加工时，编程时工件尺寸应取公差带的(B)A.1/2B.1/3C.1/4D.多可以28使用线切割机床加工孔时，电极丝应(A)补偿。A.向内B.向外C.不补偿D.都可以29. 电火花线切割加工工序一般安排在(A)工序以后。A.热处理B.钳：划线C.钳：研磨D.检验30. 模具零件的压入法紧固方法主要用于(B)A.较大截面成形零件的连接B.规则形状凸模的连接C.凸模与固定板有小过盈量的连接D.凸模与固定板有大过盈量的连接三、填空题1、模具在装配后必须通过试冲或试压才能确定是否合格。2、划分工序的依据是设备、工件是否改
9、变以及加工是否连续。3、毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为毛坯余量或加工总余量。4、成形磨削主要有成形砂轮磨削法和夹具磨削法两种方法。5、万能夹具主要由工件装夹部分、字滑块和回转部分、十分度部分组成。6、由于电火花加工的极性效应，当采用短脉冲加工时，工件应接正极，这种加工一般用于对零件的精加工。7、光整加工就是指以减小零件表面粗糙度，提高零件尺寸精度为主要任务的研磨和抛光加工。8、穿孔加工获得的凹模型孔和电极截面轮廓相差一个放电间隙。9、在型腔的电火花加工中，型腔的侧面修光是通过调节电极平动量来实现的。10、线切割程序格式有3B、4B ISO、ETA等。11、制造水平的提髙促进了模具制造的发展12
10、、模具制造质量要求高。13、生产过程是将原料或半成品转变为成品的各有关劳动过程的总和。14、工序是指二个或二组工人在一个固定工作地点对二个或同时几个工件所连续完成的那部分工艺过程。15、加工顺序的安排是先粗后精、先主后次、基面先行、先面后孔。16、选择机床时机床的主要规格尺寸应与零件的外廓尺寸相适应。17、模具精度包括尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度和表面粗糙度。18、模具的机械加工包括普通机床加工、仿形加工、精密加工和成型磨削。19、模具的特种加工有电火花成型加工、有电火花线切割加工、模具电化学加工、与激光加工。20、模具装配的工艺方法有完全互换法，修配法和调整法。21. 具有自动定心特
11、点的装夹采用三爪卡盘装夹。22. 万能夹具是由正弦磁力夹具发展起来的成形夹具。23. 电火花成形加工是通过工具电极和工件电极间的电腐蚀作用对工件进行加工的一种工艺方法。24. 工件接脉冲电源正极时的加工称为正极性加工。25. 影响加工零件形状精度的主要因素有尖端放电和二次放电。26. 适应于一模多腔的加工的电极是镶拼式。27. 慢走丝采用的工作液是去离子水。28. 线切割数字程序控制原理是逐点比较法原理。29. 切割直线或圆弧，计数方向的确定取决于其在切割坐标系中的终点坐标。30. 单工序冲裁模一般以凹模为装配基准件。四名词解释题。1. 挤压研磨要点： 用文字叙述；画原理示意图；重点说明上、下
12、磨料室和夹具。2. 超精研抛要点：用文字叙述；画原理示意图；重点说明三个运动：磨头的髙速自转运动、工作台作直线运动、在此基础上 的旋摆运动。效果：可达镜面。3. 二类工具按书上文字plO。别忘了举例。4间隙补偿量fP1575. 定位基准用于定位的点、线、面及参照物(系统)。特点：要有具体的表面体现；定位基准可以用于支承，但两者不能混同。灵活应用六点定位原则。6. 生产过程模具的生产过程是将原材料或半成品转变为成品的各有关劳动过程的总和。7. 中碳钢平均含碳量在大于0.25%0.6%之间的铁碳合金称中碳钢&加工精度加工精度是指零件加工后与理想状态符合程度、它包括尺寸精度、几何形状精度、相互位置精
13、度和 表面粗糙度9.修配法修配法是在某零件上预留修配量、装配时根据实际需要修整预修面来达到装配要求的方法五简答题1、试述选择精基准的原则。选择精基准，应考虑减少加工误差、保证加工精度、使工件装夹方便、可靠、夹具结构简单。应遵循基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、互为基准原则。2、简述相关孔系的常用加工方法。(1) 同镗加工法(2) 配镗加工法(3) 坐标磨削法3、试述成型磨削时，工艺尺寸换算的内容。(1) 确定各工艺中心和工艺坐标(2) 计算各工艺中心的坐标尺寸(3) 各平面至对应中心的垂直距离(4) 各平面对所选定坐标轴的倾斜角度以及某些圆弧的圆心角4、简述电火花成形加工的基本条件。(
14、1) 计算各工艺中心的坐标尺寸脉冲电源提供瞬时脉冲性放电(2) 脉冲放电必须有足够的放电能量(3) 工具电极和工具之间必须保持一定的放电间隙(4) 火花放电必须在一定绝缘性能的液体介质中进行5、简述切削加工顺序安排应遵循的原则。(1) 零件分段加工时，应遵循“先粗后精”的加工顺序。(2) 先加工基准表面，后加工其它表面。(3) 先加工主要表面，后加工次要表面。(4) 先加工平面，后加工内孔。6、试述粗基准的选择原则应注意的问题。(1) 为了保证加工表面与不加工表面的位置尺寸要求，应选不加工表面作粗基准；(2) 若要保证某加工表面切除的余量均匀，应选该表面作粗基准；(3) 为保证各加工表面都有足
15、够的加工余量，应选择毛坯余量小的表面作粗基准；(4) 选作粗基准的表面，应尽可能平整，不能有飞边、浇注系统、冒口或其它缺陷，使工件定 位可靠，夹紧方便；(5) 一般情况下粗基准不重复使用。7、简述制定工艺规程的基本原则。保证以最低的生产成本和最高的生产效率，可靠地加工出符合设计图样要求的产品。8、简述电火花线切割加工的基本原理。利用移动的细金属线或各种镀层金属线作电极代替电火花穿孔德成形电极，在线电极和工件之间加 上脉冲电压，工件接脉冲电源的正极，电极丝接负极，同时在线电极和工件之间浇注矿物油、乳化 液或去离子水等工作液，利用工作台带动工件相对电极丝沿预定方向移动，电极对工件进行脉冲火 花放电，将金属蚀除。9从模具制造工艺角度来说，
