管桩偏位的两种处理方法

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1、管桩偏位的两种处理方法(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes(安全技术 )单 位:姓 名:日 期:精品文档/ Word文档/文字可改建筑施工管桩偏位的两种处理方法(标准版)r1备注:传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的 根本要求,但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯II错,乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。IIli1、工程概况某住宅小区X幢住宅楼基础,设计采用C6

2、0、e400薄壁预应力 混凝土管桩293根,桩长24m,桩全截面进入持力层(粘土层)大于 3m,采用10 + 10+4m焊接接桩,单桩设计承载力标准值550kN.打桩 完成后,桩顶位于自然地面以下2.5m左右。该楼土方开挖范围内的 土质分层(自上而下)情况为:杂填土;粉质粘土,大多为软塑, 不能利用;淤泥质粉质粘土属于高压缩性土,其力学性质很差。该基础所在地原为池塘,其底板位于杂填土与粉质粘土层内,挖土深度约2.8m.薄壁预应力混凝土管桩纵向间距为1.1一1.6m.先 采用机械挖土至桩顶标高以上0.60.8m处,然后再采用人工挖掘 的方法。机械挖土时采用一台单斗反铲挖土机,从东向西退挖,一 次

3、挖到挖掘深度,土方临时堆放在基坑南侧,高约1.5m,施工十分建筑施工顺利。但在人工修挖基槽时,发现西南区域基坑内深黑色的淤泥将 地表的粉质粘土拱起,且次日部分桩有偏位现象出现。经对桩位的 复核,发现偏移量在1150cm的桩有88根,在5180cm的桩有14 根,100cm的桩有8根,偏移量的分布有明显的规律,即从南向北 递减,从东到西递增。2、管桩偏位原因及其解决思路(1) 原因分析:该区域原为池塘边缘,南北侧的土质差异较大, 北侧的粉质粘土层较好(Y= 19.1kN/m3, c = 13kPa,e=22.6), 而南侧的淤泥质粘土层较差(Y=16.9kN/m3,c = 6.7kPa, =13

4、.4)。南侧的堆土压力造成淤泥质粘土向西南区域滑动产生巨大 的推挤作用,引起预应力高强度混凝土管桩的偏位。(2) 解决思路:为确定被挤偏的桩的损伤程度和完整性,首先 对之进行低应变动力检测,发现偏移量小于50cm的桩均未断裂,大 部分桩身完整,无明显缺陷,有个别局部开裂,而受损部位均在距 桩顶510m处;偏移量大于50cm的桩,有明显缺陷,局部开裂较 严重。若采用原桩型进行补桩,则施工工期较长,费用很高,还会建筑施工引起违约索赔。因此,同时考虑了以下两种解决方案: 推顶法(即桩顶施加水平推力)使桩复位。根据建筑桩基 技术规范(JGJ94-94)中公式计算得出桩的水平变形系数a = 0.6495

5、m-l后,再由式Rh=a 3EI xoa/Vx得出允许水平推力值(其 中xoa为桩顶容许位移,软土取40mm; Vx为桩顶水平位移系数,当 aXh(桩长)24时取2.441;EI为桩身抗弯刚度),即Rh=124.91kN. 采用小于R h的水平推力对预应力高强度混凝土管桩的桩身是安全 的。施工时先清除桩前侧的土,最大幅度减少所需的水平推力,再 采用小于Rh水平推力使偏位的桩复位,就能保证桩的安全。按上述处理思路施工,工期较短,处理费用约每根3000元。 锚杆静压桩补桩。借助于锚杆桩来弥补桩偏位所丧失的部分 承载力,并可根据工程桩的实际偏位情况,灵活进行处理。在浇筑 承台时预留好锚杆桩桩孔,其余

6、按原设计进行施工,不会影响施工 工期和工程质量。但平均每根桩处理费用在7000元左右。根据以上经济性和可靠性分析,决定分别情况采用两种方法予建筑施工以综合处理:即推顶法用于处理偏位小于50cm的管桩,锚杆桩补桩 法用于处理偏位大于50cm的管桩。3、推顶法处理的具体实施偏移量大于50cm的桩有明显缺陷,不宜采用推顶法,故应用锚 杆静压桩补桩法,由于其施工技术比较成熟,在此不再叙述。下面 主要介绍推顶法,其施工设备采用XU-100型地质钻机2台,注浆泵 2台,100kN千斤顶4台,高压油泵1台,反力钢架若干米。施工步 骤如下:(1)钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻 12 个400mm

7、、深24m的孔,插入注浆管,注水造浆,同时排浆清除桩身 前侧土体,以有利于用较小的水平推力回复桩位。(2)安装反力架,就位千斤顶,推桩移位。用高压注浆管贴紧 桩身冲孔,深至持力层,借千斤顶初步推桩移位,要严格控制推挤 桩顶移位的速率,以25cm/h为宜,完成总偏移量的一半时停30 60min,保持用高压注浆管扩孔,第二次将桩顶推至复位。(3)桩的固定。在桩侧的孔穴内,灌入525mm碎石,人工插建筑施工捣致密,注入速凝水泥浆,使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液 所充填,散粒被胶结,并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的 土体强度和变形模量,提高桩底土的抗偏荷载能力。(4)对所有经纠偏处理的桩进行

8、再次低应变检测,以便确定还 有缺陷的管桩的损伤位置,然后用高压水冲洗管桩孔至损伤处以下1 2m,排出泥浆,投525mm碎石并注入速凝水泥浆,使管内形成 牢固的混凝土柱。这样,不但可加固桩身,保证损伤程度不再加剧, 而且能确保开口管桩以全断面承受荷载。(5)增加沉降观测点,加强对沉降量和沉降差监测。4、处理效果(1)据第二次动测的结果分析,在纠偏过程中未造成新的断桩, 且桩身的完整性于纠偏后有不同程度的提高。(2)选择偏位20cm的、20cm而V50cm的和50cm的三根桩 作堆载试验,加载21.3Rk并采用慢速荷载维持法,结果这三根试 桩在单桩承载力标准值荷载下的沉降均处于正常范围之内,均符合 设计要求。建筑施工(3) 该楼竣工一个月后观测,最大沉降量30.9mm,最小沉降量19.7mm.5、结语本工程实践表明:管桩由于各种原因引起偏位,但桩身没有被 破坏的,都可以根据各自的偏位程度,考虑采用推顶法和锚杆补桩 法。两种方法均具有施工设备简单,加固机理直观可靠,施工工期 短,施工质量容易控制,有推广应用的价值。云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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