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1、综合防尘方案 根据煤矿安全规程中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；各级领导要把粉尘治理放在和瓦斯治理同等重要的位置，加强干部职工综合防尘意识的培训，充分认识粉尘的危害性，并集中精力抓好粉尘治理工作。保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘应急方案。一、矿成立综合防尘领导组，全面领导管理我矿综合防尘工作 组 长：矿长：岳振辉 副组长：技术矿长：宋彦生 生产矿长：白燕兵 安全矿长：刘缠平 机电矿长：张永剑 矿长助理：王青平 地测副总：郝替昌通风副总：梁红星 机电副总：张应平成 员：通风、生产、调度、机电、安监、等部门的正职，井下各辅助队队长。办公室设
2、在通风科，办公室主任由通风科长兼任，成员由通风科有关人员组成。 二、应急处置基本原则 1、以人为本，安全第一。应急救援工作要把抢救遇险人员生命安全放在首位，加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少人员伤亡。 2、预防为主，科学救援。“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，努力实现一队多能，培养井下所有职工应急救援意识并发挥其作用。 三、各地点的防尘规定；采煤工作面防尘措施； 1、进、回风巷的防治粉尘工作由回采队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清扫、洗）。 2、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准
3、要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 3、进风巷距工作面50m范围内必须设置至少一道全断面水幕，回风巷距工作面50m范围内必须设置至少二道全断面水幕。 4、工作面必须设有洒水管路，各转载点及机头必须设有喷雾，出煤期间正常使用并专人看管。 5、皮带顺槽每50m设置一个洒水闸阀，回风顺槽每100m设置一个洒水闸阀，每天冲洗一次。 6、采煤机必须安装内外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于4 Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机，液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装
4、喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器，采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。 掘进工作面防尘措施； 1、掘进巷道每班至少冲洗一次。 2、爆破工作面爆破前、后必须对工作面20m 范围内进行冲洗。 3 、放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面,放炮时应打开放炮喷雾，降尘。 4、人工攉煤时，在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。 5、工作面所有刮板运输机的转载点均设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。 6、 掘进工作面必须采取湿式钻眼，爆破前后冲刷井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 7、距工作面50m范
5、围内必须安装一道全断面水幕，并且距工作面10-15m处必须设置放炮喷雾装置，放炮时先打开喷雾装置，喷雾时间不小于10min，回风口安装一道水幕，工作面设置洒水装置。煤层注水安全技术措施；（一）、准备工作 1、在两条顺槽注水施工前，所需的注水设备必须及材料要准备齐全、详细检查、做到安全可靠。 2、安装钻机和煤层注水泵处要加强支护，并检查巷道周围的隐患，防止片帮冒顶，确保有足够的工作空间。 3、妥善安排好打钻注水系统。如设备管线的布置、供电、供水便于操作、便于移动，确保打钻注水作业正常进行。 4、钻机必须安装牢固，钻杆角度要和煤层倾角一致，防止钻孔打偏。（二） 、钻孔 1、钻机安装地点的顶板及周围
6、支护要良好，固定钻机要安全可靠，钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。 2、开钻前要详细检查机电设备和供水系统，发现问题先处理完好后再试钻，经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时，方可开始钻进。 3、钻孔前，对钻机和注水泵等需润滑的设备要上足润滑油，运转期间要按时加油，防止损坏机器。 4、定好钻孔位置和方位，必须与回采工作面推进线保持平行，防止打偏钻孔。 5、钻孔深度不得少于36m。 6、打钻、注水期间，迎头必须悬挂甲烷传感器。 7、钻孔时，要注意设备运转情况，当发现运转异常时，要立即停止处理。 8、钻孔时，须观察孔口流水情况，发现流水异常时，立即停止钻孔，并查明原因。 9、负责上下钻杆
7、人员分别站到钻机两侧，用管钳把钻杆卡牢，反方向均匀将钻杆卸开。 10、加设钻杆时，要检查钻杆是否堵塞、弯曲，丝扣磨损情况，不得使用不合格的钻杆。 11、钻机开始钻孔作业时，要缓慢接上离合器，钻杆推进5-10厘米后，再压紧离合器，当一根钻杆钻进剩余80厘米时，松开离合器，先停电后停水，然后加杆。 12、用管钳卸或安装钻杆是，两人必需协调一致。 13、发现钻孔打偏时，要立即停止钻眼，并退出钻杆，将钻孔报坏，不得注水，且必须进行封口。 14、开钻时要先送水后送电，停钻时要先停电后停水。 15、钻孔过程中要在开孔位置加设防护档板，以防煤与瓦斯喷出伤人。 16、钻孔作业要求四人一套，一人操作开关按钮和停
8、送水，一人操作钻机，二人上下钻杆。 17、钻孔过程突然遇到地质构造，瓦斯涌出，透水预兆等异常情况，必须停止钻进，切断电源，保持钻进状态，拔出钻杆并汇报通风科。 18、钻水过程出现夹钻、顶钻，断杆等情况时，必须停钻采取措施处理。 19、钻孔期间，当班记录员要如实填写钻孔记录，汇报技术科。（三）、封口 1、封口前，必须检查封口管是否与钻孔直径配套，选择比钻孔直径小612mm的封孔管。 2、用内径用2寸，长度3m的钢管作为封孔管，严禁用其它管路作为封孔管。 3、封孔时，用纱布、聚氨脂缠绕在封孔管，再将封孔管送入注水孔内，等待15分钟，然后在注水孔周围安设一个挡板，挡板用4根锚杆固定，最后在挡板周围浇
9、筑聚氨酯，使其完全封闭，达到封孔目的。 4、每个注水孔必须保证封孔的质量，耐压强度不得小于16MPa。 5、封孔工作完后，在2小时内不得进行该孔的注水工作。（四）、煤层注水 1、注水前，必须全面检查注水泵、管路、阀门、仪表、水枪、供水、供电系统、注水系统，发现问题及时处理。 2、注水前，当班组长要仔细查看注水孔周围顶帮、支护情况，有隐患要及时排除。 3、注水前，在注水孔左右打两个单体液压支柱，支柱初撑力为50KN，单体上端头用10铁丝固定在顶板网丝上，将注水管用10铁丝固定支柱上，以防封孔不牢，水流窜出伤人。 4、注水时，注水压力不得大于15Mpa。 5、采用多孔并联注水，同时允许注孔不得超过
10、3个。 6、必须使用压力表和水表，保证压力达标，每个钻孔内有足够的注水量。 7、进入泵体的水必须经过处理，保证水内无污渍；水路必须畅通。 8、注水泵必须由专人负责操作和看管。 9、顺槽内发现片帮、底鼓现象时，立即停止注水。 10、安全、注水时，操作人员不能正对钻孔，避免孔内压力高时，外部封口不牢固把封口管挤出孔外而伤人。 11、注水时，要及时记录各种数据，分析注水结果，不断总结经验。 12、注水时，如发生异常情况，应立即停止注水，待查明原因，处理完毕后再进行正常注水工作。运输巷道防尘措施；1、运输大巷中各采区巷口，各煤仓绕道口处，各卸煤仓前后510m范围内设置喷雾设施。2、装煤仓、转截点设置喷
11、雾，实现放煤喷雾，并在放煤口下风侧20m范围内设水幕，实现与放卸工序联动。3、集中运输大巷刷白一次，集中运输大巷每班冲洗一次，不得有煤尘堆积。b) 防尘工区负责保证防尘水源水量充足，满足防尘用水的要求。地面防尘用水贮水池必须经常保持不少于200m3的水量。水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L粒径不大于0.3mm，水的PH值在69.5范围内；按照公司文件要求安设和维护水质过滤器和水压表。 四、隔绝煤尘爆炸措施 1、 按照煤矿安全规程第一百五十五条的规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须有隔绝煤尘爆炸的措施： 2、根据矿井的实际情况，采用隔爆水棚隔绝煤尘爆炸的传播，隔爆棚分为主要隔爆棚及
12、辅助隔爆棚，分别设置在以下地点： 主要隔爆水棚的位置：（1）矿井主要运输大巷和回风大巷。（2）各采区回风巷道。辅助隔爆棚的位置：（1）采煤工作面进、回风巷道。（2）采区内的煤和半煤岩掘进巷道。主水棚的水量不小于400L/m2，棚区长度不小于30m，辅助水棚的水量不小于200L/m2，棚区长度不小于20m，各相关单位应每周至少检查一次隔爆棚的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求，发现问题及时采取措施进行处理。 3、 预警行动 煤尘爆炸事故预警的条件一是出现了煤尘堆积现象，二是出现高温火源。煤尘堆积现象是指煤尘存在井巷表面连续长度超过5m、厚度超过2mm的现象。 4、测尘员按照煤矿安全规程的
13、规定进行周期、定点测尘。测尘结果通过报表和电话汇报等形式上报给通风科、通风副总。发现粉尘浓度异常增高，必须及时汇报给矿总工程师，并简要汇报原因。 5、通风科对采掘工作面开工前的综合防尘设施进行验收。综合防尘设施不合格，采掘工作面不得开工，设施安装单位负责整改。 6、通风科瓦斯检查员、通风工、密闭检查工等下井职工必须检查其巡回检查路线上防尘设施情况和巷道积尘情况。发现防尘设施损坏或者巷道煤尘堆积现象及时汇报给值班人员，通风工值班人员负责安排人员进行整改。不属于本单位职责范围内上述现象，汇报通风科，由通风科安排相关单位整改。 7、 矿每月组织两次通风检查，检查结果由通风科汇总并将问题发给各相关单位
14、，各单位进行整改。 8、矿各级管理人员、质量验收员下井时必须检查巷道积尘情况。发现煤尘堆积现象及时汇报安监站，由安监站负责落实隐患整改情况。 五、响应程序 煤尘事故发生后，矿长立即启动矿防尘应急方案。按照煤尘爆炸事故发生的地点，预计事故灾难的可控性、严重程度和影响范围，将煤尘爆炸事故应急响应级别确认为级响应。煤尘爆炸事故处置措施； 1、煤尘爆炸的结果。煤尘爆炸时，可产生高温气体和火焰, 瞬时温度可达23002500，形成高速传播的火锋面，且火焰传播速度极快 (6101800m/s)；煤尘爆炸产生的冲击波有正向冲击和反向冲击, 传播速度达2340m/s，并能扬起煤尘，扬起的煤尘被随后的火焰点燃，
15、将造成煤尘连续爆炸；煤尘爆炸可产生高压，理论压力可达735.5kPa,实际要大于此值，且随离开爆源距离在一定范围内呈跳跃式增大；煤尘爆炸产生大量有害气体，尤其是CO浓度一般为23%，最高达810%，造成人员中毒，同时爆炸消耗大量氧，氧浓度迅速降低。 2、现场人员发现上述情况发生，即可判断发生了煤尘爆炸，必须紧急避灾。井下人员当发现附近有空气颤动、咝咝的空气流动声等爆炸前的预兆时应背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体。 3、爆炸后，遇险人员应立即戴上自救器，并搀扶不能行走的伤员沿避灾路线迅速撤至新鲜风流中，并立即汇报调度室，等待营救。 4、矿领导必须立即组织矿山救护队进行现场侦察，准确探明事故的地点、范围和气
