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1、35千伏变电站设备事故处理预案 目标：编制本预案旨在坚持“安全第一，预防为主”这一方针，保证在变电站设备发生事故时，做到及时发现设备故障原因，正确判断故障的准确部位，采用正确的处理方法，迅速果断地处理事故，防止事故进一步扩大，保障变电站设备的良好运行和值班员的人身安全。 适用范围：*电力公司35KV变电站值班员 引用标准：变电站事故处理规程、变电站事故处理应急 35KV变电站设备事故处理预案1、变压器事故处理预案2、高压开关事故处理预案3、母线事故处理预案4、 互感器事故处理预案5、防雷设备事故处理预案6、二次设备事故处理预案7、电容器事故处理预案8、母线失压应急预案9、小电流事故处理预案 3
2、5KV变电所设备事故处理原则：1、迅速限制事故的发展，消除事故根源，解除对人身和设备的威胁，保证其他设备的正常运行。 2、尽快恢复对已停电的用户供电。 3、如果对人身和设备构成威胁时，应立即设法解除，必要时立即停止设备运行，如果未对人身和设备构成威胁时，应尽力保持或恢复设备的正常运行，应该特别注意对未直接受到损坏的设备的隔离，保证其正常运行。事故处理的一般步骤：1、 详细记录事故时间及有关负荷情况；2、 向主管领导和部门汇报；3、 判断事故性质及按照预案进行事故处理；4、 根据检查、实验情况，按调度指令恢复送电；5、 详细记录事故处理经过。 变压器事故处理预案变压器异常产生原因分析及处理 一、
3、 变压器事故产生原因分析1 变压器声响明显增大，内部有爆裂声。可能是变压器的器身内部绝缘油击穿现象。2 变压器运行中发出的“嗡嗡”声有变化，声音时大时小，但无杂音，规律正常。这是因为有较大的负荷变化造成的声音变化，无故障。3 变压器运行中发生的“嗡嗡”声外，内部有时发出“哇哇”声。这是由于大容量动力设备启动所致。另外变压器如接有电弧炉、可控硅整流设备，在电弧炉引乎和可控硅整流过程中，电网产生高次谐波过电压，变压器绕组产生谐波过电流。若高次谐波分量很大，变压器内部也会出现“哇哇”声，这就是人们所说的可控硅、电弧炉高次谐波对电网波形的污染。4 变压器运行中发出的“嗡嗡”声音变闷、变大。这是由于变压
4、器过负荷，铁心磁通密度过大造成的声音变闷，但振荡频率不变。5 运行中变压器声音“尖”、“粗”而频率不同，规律的“嗡嗡”声中央有“尖声”、“粗声”。这是中性点不接地系统中发生单相金属性接地，系统中发生铁磁饱和过电压，使铁心磁路发生畸变，造成振荡和声音不正常。6 变压器音响夹有放电的“吱吱”、“噼啪”声。可能是变压器内部有局部放电或接触不良。7 变压器声响中夹有水的“咕嘟咕嘟”沸腾声，严重时会有巨大轰鸣声。可能是绕组匝间短路或分接开关接触不良而局部严重过热引起。8 变压器内部有震动或部件松动的声音。可能是变压器铁心、夹件松动。二、 变压器声音事故处理 1、负荷变化造成的声音变化，变压器可继续运行。
5、2、 大容量动力设备启动引起的声音异常，应减少大容量动力设备启动次数。3、 变压器过负荷引起的声音异常按变压器过负荷处理4、 单相金属性过电压引起的声音异常。汇报调度，查找、处理接地故障。5、 声响明显增大，内部有爆裂声，即大又不均匀；变压器声响中夹有水的“咕嘟咕嘟”沸腾声。汇报调度，立即将变压器停电。6、 变压器音响夹有放电的“吱吱”、“噼啪”声。汇报调度，停止变压器运行。7、 变压器声响较大而嘈杂。应上报停电计划，尽快将变压器停运。变压器油位异常原因分析及处理一、 变压器油位异常原因分析及处理1、 油位降低。可能是变压器漏油；也可能是假油位。如果是备用变压器在温度低时油位过低，没有渗漏油，
6、应是变压器油枕溶剂不符合要求（+40oC满载状态下油不溢出，在-30oC未投入运行时，观察油位计应指示有油）或以前添油不足。2、 油位异常升高。可能是假油位、负荷增加冷却器投入不足或效果不良，也可能是变压器内部绕组、铁心过热性故障引起。怀疑是内部故障时，对变压器进行红外热像测温，检查变压器过热发生的部位，安排进行油色谱分析，进一步判断。二、 变压器油位异常处理1、 当油位降低时，应进行补油。补油时应汇报调度将重瓦斯保护改信号。当运行变压器因漏油造成轻瓦斯动作时，应联系调度立即停电处理。2、 当油位异常升高，综合判断为内部故障并根据实验结论确定故障有发展，应立即将变压器停电。如果油位过高是因冷却
7、器运行不正常引起，则应检查冷却器表面有无积灰，油管道上、下阀门是否打开，管道是否堵塞，风扇、潜油泵运转是否正常合理，根据情况采取措施提高冷却效果，并应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油或将油位计损坏。放油前应先汇报调度将重瓦斯改投信号。当确认是假油位，需打开放弃或放油阀时，也应先汇报地调度将重瓦斯保护改信号。变压器温度异常原因分析及处理一、 变压器温度异常原因分析1 变压器内部过热性或放电异常。如分接开关接触不良、绕组匝间短路、铁心硅钢片间短路、变压器缺油。在正常负载和冷却条件下，变压器油温不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部异常。此时应检查变压器的
8、气体继电器内是否积聚了可燃气体，联系相关单位进行色谱分析判断。对变压器进行红外测温，确定引发温度异常重点部位。2 冷却效果不良。变压器室的通风不良、断路器有关蝶阀未开启、散热管堵塞或有胀污杂物附着在散热器上。3 冷却系统异常。部分冷却器异常停运、损坏或冷却器全停。二、 变压器温度异常处理1、 变压器内部过热性或放电异常。应联系调度，尽快将变压器停运。如色谱分析判断故障有发展，应立即汇报调度将变压器停运。2、 冷却效果不良。启动通风、联系相关专业进行水冲洗、开启阀门或停电处理管路堵塞。3、 冷却系统异常。手动启动备用冷却器后通知相关专业处理；冷却器全停按照冷却器全停处理方案进行处理。变压器过负荷
9、原因分析及处理一、 变压器过负荷异常原因分析1 由于负荷突然增加、运行方式改变或变压器容量选择不合理而造成。2 当一台变压器跳闸后，由于没有过负荷联切装置或备自投动作未联切负荷造成运行的变压器过负荷。二、 变压器过负荷异常处理1 风冷变压器过负荷运行时，应投入全部冷却器。2 及时调整运行方式，调整负荷的分配，如有备用变压器，应立即投入。3 在变压器过负荷时，应加强温度、油色谱及接点红外测温等的监视、检查和特巡，发现异常立即汇报调度。4 变压器的过负荷倍数和持续时间要视变压器热特性参数、绝缘状况、冷却系统能力等因素来确定。变压器有严重缺陷、绝缘有弱点时，不允许过负荷运行。为了确保设备安全，一般变
10、压器过负荷不应超过1.3被IN，变压器过负荷超过允许规定时间应立即减负荷。变压器不允许长时间连续过负荷运行，对正常或事故过负荷可能超过1.3倍额定电流的变压器可加装过负荷联切装置。5 若变压器过负荷运行引起油温高报警，在顶层油温超过105摄氏度时，应立即按照事先做好的预案或规定拉路降低负荷。变压器轻瓦斯动作原因分析及处理一、 变压器轻瓦斯动作原因分析及处理1 因滤油、加油、换油或冷却系统不严密，空气进入变压器。2 检修、安装后空气为排净。3 二次回路故障造成。4 可能是漏油使油面降低到瓦斯继电器以下。5 可能由于内部严重过热、短路引发变压器油少量气而使轻瓦斯动作。二、 变压器轻瓦斯动作异常处理
11、1 气体继电器内无气体，应是继电器等二次回路有异常，通知相关专业处理。2 气体继电器内有气体，如气体继电器内有气体，则应记录气体量，取其方法如下：操作人员将乳胶管套在气体继电器的气嘴上，乳胶管另一头夹上弹簧夹，将注射器针头刺入乳胶管拔出抽空，再重复一次，最后将插入乳胶管取出20-30mL气体，拔下针头用胶布密封，不要让变压器油进入注射器的气体中。取出后观察气体的颜色交相关单位进行分析。3 若气体继电器内的气体是无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则放气后变压器可继续运行。4 若信号动作是因剩余气体溢出或强油循环系统吸入空气而动作，而且信号动作间隔逐次缩短，将造成跳闸时应将重瓦斯改投信号。5
12、 漏油引起的动作应安排补油，补油前应汇报调度将重瓦斯保护改投信号，并进行渗漏处理，如带电无法处理应申请将变压器停电处理。6 如果轻瓦斯送走发信后经分析已判为变压器内部存在故障，且发信间隔时间逐次缩短，则说明故障正在发展，汇报调度，立即将该变压器停运。变压器套管异常原因分析及处理一、 变压器套管异常原因分析1 油位降低，看不见油位。可能是套管裂纹、游标、接线端子、末屏等密封破坏，造成渗漏油，也可能是长时间取油样试验而没有及时补油。2 套管严重污秽。可能是环境恶劣，造成表面严重脏污或长时间为清扫。若电晕不断延长，说明外部污秽程度不断增强。3 接点过热。施工工艺不良，接触面紧固不到位，接触压力不够；
13、材料质量不良，螺纹公差配合不合理，接触面不够；在负荷增大或过负荷时，可能会出现接点发红。4 套管异音。可能是套管末屏接地不良或套管发生表面污秽放电。二、 变压器套管异常处理1、套管油位降低，看不见油位。油位在油标以下不在渗油，申请计划停电处理。绝缘子破裂油位已经在储油柜以下应立即联系调度停电处理。2、套管严重污秽。重新测试污秽等级，检查爬距是否已不满足所在地区的污秽等级要求，避免污闪事故的发生。如电晕现象比较严重，应汇报，尽快安排处理。如无明显放电现象，应汇报，安排计划停电处理。3、接点过热。接点已经发红，应汇报调度，降低负荷，申请变压器立即停电处理，接点发热，汇报调度，降低负荷，根据测温异常
14、性质，尽快安排停电处理。4、套管异音。末屏接地不良而放电。应汇报调度，立即将变压器停电处理。三、变压器常见异常处理时的危险点源控制1、 异常处理的原则是保人身、保电网、保设备、报重要用户。2、 当变压器内部有爆裂声。沸腾声等明显内部故障征象，如需要立即停电的，转入事故处理程序。3、 变压器带电补油、放油、排气等需要请示调度将重瓦斯保护改信号。4、 气体继电器取气登高作业应有可靠的安全措施并保持与带电部位有足够的安全距离，同时应做好监护防止误碰重瓦斯探针。5、 如冷却器全停时人员已经到达现场，应将延时跳闸压板退出。高压开关类设备异常处理预案35KV断路器异常处理预案一、开关着火时的处理： 1、油
15、开关着火时，应立即汇报调度停运35KV线路。如不严重时，立即拉开该开关和上下侧刀闸，用干粉、二氧化碳灭火器或干沙灭火。如着火已严重时，严禁拉开该开关。如遇有爆炸危险时，应立即疏散人群防止爆炸造成更大的人身伤害。1、 微降低或看不见油位时的处理：油开关着火时，应立即汇报调度停运35KV线路。油开关油位降低时，应停下开关，拉开刀闸，检查低的原因，处理后加油即可试送。看不见油面时，应立即取下控制保险，通知调度切断上级电源，然后手动拉开开关，拉开上下侧刀闸。严禁在看不见油面时，拉开该开关，造成弧光发热高温开关爆炸。二、其他机械故障时的处理：当开关出现机械故障时，应立即拉开开关，汇报调度，通知工区处理。真空开关事故处理预案运行中的真空开关真空管变色时：立即解除跳闸回路电源，通知调度拉开上一级开关，再切除故障点。跳闸后应拉开上侧刀闸，通知工区进行检修处理。隔离开关常见事故分析及处理一、 隔离开关常见事故分析1、 接触电阻增大异常分析隔离开关触头、接头接触电阻
