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1、、编制依据1、建筑结构荷载规（GB50009-2001中国建筑工业；2 、混凝土结构设计规（GB50010-2002中国建筑工业；3 、建筑施工计算手册中国建筑工业；4 、建筑施工手册第四版 中国建筑工业；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130-2001）中国建筑工业;6建筑工程施工强制性条文2002版7、混凝土结构工 程施工质量验收规GB5020 20028、中防城（市场部分）施工图纸、工程概况1、工程名称2、工程地点3、建设单位4、设计单位5、施工单位6、建筑标高：9、省、市有关文件规定 中防城（市场部分）市袍江新区越秀路与群贤路交叉口美德丰安防安保市场投资华洲国际设计龙元建
2、设集团股份本工程0.00标高相当于黄海高程6.100米7、环境：本工程位于越秀路与群贤路交叉口东北侧，越秀路与群贤路是本工程施工主出入口8、设计概况序号项目容1总建筑面积（m2）990072层数（层）地下无地上3层3层咼（m）1F4.952F3.903F3.654结构形式基础结构形式（mm）管桩+承台基础：承台截面1200 x 1200 x1100（高）、120C x3600x2000（ 高）主体结构形式框架结构5断面尺寸柱断面尺寸（mm）600 600梁断面尺寸（仅列出 梁高500以上，单位： mm基础：240x600 、 300x600 、 300x700主体：240x500、240x60
3、0、240x700、240x800、240x900、300x900 、 350x900 。楼板厚度（mm）二、三层楼板：120，其中卫生间100 ; 屋面楼板：120。三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1 、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2 、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3 、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4 、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5 、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查
4、标准要求；和省、市文明标化工地的有关标准。6 、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了 以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：a、基础模板：承台模板采用砖胎膜+木模板、梁模板（扣件钢管架式）b、主体模板：柱模板、梁模板（扣件钢管架式），板模板（扣件钢管架）。四、材料选择在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角和 异形模板统一整齐。其排架所用钢管材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700） 中Q235A冈的要求，拧紧力距达65N.m时不得破坏。柱模板（截面）采用18m厚建筑木模板，在木工车间配制编号施工现 场组拼，背楞采用
5、40mm90mm木方，柱箍采用?48*3围檩加固（柱箍间距为450、500、575）， 采用 14mr对拉螺栓进行加固。斜向支撑，采用 48mm 30mr钢管斜向加固（尽量取 45），与支撑体系连为一体。梁模板（扣件钢管架）主楼梁最大截面为0.35mx0.90m,梁面板均采用18mr木模板40mm90mrr楞）现场拼制，圆钢管48mrh3.0mm（外楞）支撑，采用可回收 14mntf拉 螺栓进行加固。梁底采用4根40mm90mr木方小梁支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架， 由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用 48mrh3.0mn钢管。板模板（扣件钢管架）板厚120mm采用18m厚木模板加40x9
6、0m方木，板底采用钢 管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆（立杆纵距、横距 1200）、横 杆（步距w 1800）、支座组成，采用 48mm3.0mn钢管。五、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前， 要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图几荷尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，梁、柱节点部位更为重要；以防漏浆， 拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求 如下：a、两块
7、模板之间拼缝 1.2MPS)，即用手按不松软、无 痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控 制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸 线、模板(500mm标高水平控制线，以便于模板的安装校正和检查。当混凝土浇筑完 毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制 线直接引测到柱上。3 、基础模板安装要求承台外侧砌筑高50cm的永久性保护墙(240mn厚)，截面需符合设计外型尺寸，砖块 采用M15昆凝土实心砖，砂浆采用1: 3水泥砂浆，砖墙侧抹20m厚1: 3水泥砂浆。其他采用木模板承台及
8、基础梁侧钢管立杆交接处设置双扣件加强。扣件的拧紧力距 达65N.m其排架所用钢管材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T 700)中Q235A冈的要求，拧紧力距达65N.m时不得破坏。(3) 楼板模板安装顺序及技术要点； 模板安装顺序满堂脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板搁栅木枋一拼装 木板一顶板、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序 技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、 梁模板 连接，然后向中央铺设，按要求起拱(跨度大于4m时按设计要求起拱)，起拱部位为中间 起拱，四周不起拱。(4) 柱模板安装顺序及技术要点：柱螺杆间距同柱箍
9、间距，柱箍截面尺寸满足设计和规规定，不变型。4、主体模板安装要求(1) 梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模 技术要点安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据 楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板的杂物。 模板支设完 毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模， 不漏浆。（2） 梁模板安装顺序及技术要
10、点：500m高的梁穿14对拉螺杆，横向间距为 500mm梁截面v 240mm*400m梁底设二排立杆，支撑立杆横向间距B取600mm纵向间距 （平行于跨度方向）为1200mm步距为1800mm 500m酶 梁高w 900m粱底设三排立杆，支 撑立杆横向间距B取600mm纵向间距（平行于跨度方向）为1200mm步距为1800mm（3）楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装一顶 板、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、 梁模板 连接，然后向中央铺设，按设计
11、要求起拱（跨度大于4m时，起拱按设计要求），起拱部位 为中间起拱，四周不起拱。5、模板构造柱模板采用18m木模板，模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向楞采用4090木方，柱箍采用?48*3围檩加固（根据柱净高：一层柱箍间距为450mm+575mm二、三层柱箍间距 为450mm+500mm四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方 直、美观。斜向支撑，起步为150mm每隔1500mm道，采用双向钢管对称斜向加固（尽 量取45），同支撑体系连为一体，柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板 缝，以减少漏浆。梁模板（扣件钢管架）1 、梁侧模板采用方木作为楞间距300mm钢管作为
12、外楞间距500mm采用可回收的14普通穿墙螺栓加固水平间距500mm竖向间距350mm梁模板采用18mr木模板作为面 板，梁底支撑间距1200mm支承为 48X3.0钢管。双扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立杆间距1.2m，立杆下垫200x200x100木块，横、纵向立杆 须顺直。步距1.8m。设扫地杆。2 、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通、接头错开，上下层支顶位置一致，连接 件需连接牢固，水平拉撑连通；（3） 根据梁跨度，确定梁底模板起拱大小：按设计要求， 4m的起拱1/600 ；（4）梁侧设置
13、斜向支撑，采用钢管+1型托，对称斜向加固（尽量取45）板模板（扣件钢管架）1 、楼板模板采用48X3.0钢管做板底支撑，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手 架排距 4m勺起拱1/600 ；(5) 模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四 周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂 浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密， 板面平整；模板铺完后，
14、将杂物清理干净，刷好脱模剂。(6) 水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道(在 顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。六、模板拆除1 、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术 人员发放拆模通知书后，方可拆模。2 、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强 度要达到1.2MPa (依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后 方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3 、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求， 保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模 板时要保留板的养护支撑。4 、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模 前刷脱模剂。模
