闸门、启闭机工程监理实施细则

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1、闸门、启闭机制造、安装工程监理实施细则1 目的为有利于实施水工闸门、启闭机安装工程的监理和规范监理程序，依 据项目法人与施工单位签订的施工承包合同文件(以下简称“合同”或“合 同文件”和水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-94)、水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范(DL/T5019-94)以及其它 有关工程施工技术规程、规范编制本实施细则。2 范围本细则适用于本工程钢闸门、启闭机的制造、安装工程的监理工作。3 职责3.1 总监理工程师负责组织实施闸门、启闭机安装工程的施工监理。3.2 分管闸门、启闭机安装工程监理的监理工程师负责组织实施对闸门、启闭机安装工程、施工过程质

2、量控制。3.3 检测试验监理工程师负责审核施工承建单位报送的检测试验报告，对检测工作进行见证监理，协助分管安装工程的监理工程师实施质量控制4 开工许可证申请程序4.1 开工许可证申请4.1.1施工单位应在设备安装前30天将安装施工组织设计一式四份报 监理处审批(预埋件应视具体情况提前将该项技术措施专项报送审批，并 列入施工措施计划中)安装施工组织设计至少应包括：(但不限于)(1) 施工总布置；(2) 施工总进度；(3) 施工程序，主要施工方法和关键技术措施；(4) 主要施工设备和材料；(5) 质量控制措施；(6) 组织措施；(7) 安全措施；(8) 监理工程师认为必要的其它施工设计图纸、文字资

3、料、有关数据和 检验结果；(9) 主要施工设备最近大修合格证、计量校检合格证、人员资格考核合 格证；(10) 安装工程工期与有关土建施工的综合进度计划。上述报送文件连同审签意见单一式四份经施工单位项目经理签署并加 盖公章后报送监理处，监理处在7 天内返回审签意见单一份(原文不退回)， 审签意见包括“照此执行”，“按意见修改后执行”及“修改后重新报送” 三种。施工单位除非收到审签意见单为“修改后重新报送”，否则，施工单位 即可向监理处报送开工申请报告。(施工单位必须在合同规定的安装开工日 期前至少7 天向监理处提交开工申请报告)。4.2 设备接收：按合同文件规定的交接货地点，到货15 天内由施工

4、单 位通知监理工程师主持交接验收工作。在监理工程师在场的情况下，由施 工单位和制造单位的代表共同进行检查、清点，办理移交接货手续，签署 交接验收清单一式四份，交货方一份，收货方一份，监理一份，项目法人一份。检查清点工作主要包括(1) 设备出厂装箱资料；(2) 设备型号、规格、数量，装箱件箱数，(装箱件清点待安装时由厂家现场服务人员与施工单位代表共同开箱清点)，应与到货清单相符；(3) 在检查清点时，如发现有严重损伤、锈蚀的部位，要进行重点检查，必要时应对损伤部位进行全面的外观和无损探伤检查，提出检查、探伤结 果报告，对构件(零件)状况进行评估，并报监理工程师备案；(4) 若发现损坏，丢失或变形

5、情况，应由制造单位修理或更换。修复或 更换后是否合格应经监理工程师复检认可；(5) 设备总成要有出厂产品合格证、产品检测资料、主要材料、标准件 及外协件的出厂合格证。4.3 安装工作面交接：由监理工程师主持，在现场由土建施工单位和安装施工单位双方办理交接手续，安装单位应对工作面进行复检，其内容 包括：(1) 安装基准点及其位置，复检合格后方可使用；(2) 一期混凝土预留槽尺寸、插筋和由土建完成的预埋件是否合格。4.4 安装前施工单位必须充分了解对所安装的金属结构或启闭机械的 有关技术参数、性能、用途及安装的有关说明。4.5 监理处在接到安装承包单位的开工申请报告后，经核实待安装设备已到场，工作

6、面已交接，具备安装条件，应立即签发安装工程开工许可 证。5 金属结构拆除5.1 对破坏性拆除要有完善的安全措施，注意人、机、料的安全。5.2 对原弧形门进行重点检查，包括外观检查和无损探伤检查，编写 探伤结果报告，对其状态进行评估，并报监理人员备案。5.3 闸门拆除前应对每孔铰座螺栓中心线、铰轴中心线与坝轴中心线的 距离进行测量。测出铰轴水平相对偏差与垂直相对偏差、及单轴倾斜度;（如 下图）做好记录。6 安装过程监理6.1 安装单位应按已批准的施工组织设计文件施工，加强技术管理， 做好原始资料的记录和管理。6.2 安装期间，制造单位应按监理工程师的要求派驻现场服务人员。6.3 项目法人或项目法

7、人委托监理工程师将提供的图纸和文件：(1) 招标文件所附图纸为招标图纸，招标图纸仅供投标者投标之用，不 能作为指导设备安装的依据。(2) 合同签字后，安装工程所需图纸，由监理处按工期、合同条款规定 及与施工单位共同商定的计划，移交施工单位。(3) 未经监理工程师签署的任何图纸和资料仅供参考，不能作为正式施 工的依据。(4) 施工单位应对所收到的任何图纸和资料进行仔细阅读和检查，并有 责任发现其中可能存在的缺陷和错误。如发现错误或表述不清，必须在收 到图纸和资料 7 天内以书面方式通知监理工程师。(5) 施工单位必须参加由项目法人组织的启闭机出厂验收；对启闭机的 重要控制要素应进行必要的检测，以

8、作为安装施工的依据。6.4 施工单位负责采购、验收、运输和保管的全部材料、机电设备均 应符合中国国家标准，设计图纸和本合同的有关规定，具有材质证明和出 厂合格证。6.5 施工单位对其采购的材料、设备负全部责任。监理工程师有权要 求施工单位提供材质证明、出厂合格证、材料样品和试验报告。监理工程 师一但发现施工单位在生产中使用了不合格的材料、设备，施工单位应按 监理工程师的指示立即予以更换。6.6 对现场重要焊缝，安装单位必须制定焊接工艺措施，焊接过程中 应随时观测变形情况，使用合理的矫正方法，按设计要求进行无损探伤检 查，保证焊接质量。详见南闸加固金属结构制造安装关键工序焊接监理 实施细则。6.

9、7 门槽埋件安装前，应对一期混凝土预留槽进行检查，并对一期混 凝土的预埋插筋进行检查。6.8 安装使用的基准线，除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及 精度外，还应能控制门槽的总尺寸及安装精度。6.9 填写金属结构埋件检测单。6.10 安装前应对设备的总成、零部件进行检查和必要的解体清洗，按 设计要求进行润滑油、脂的灌注，对设备单元拼组装检查，若有损坏应进 行修复，门槽埋件应事先将铁锈及污物清洗干净，才准许安装。6.11 安装时应按出厂同一套设备的单元标记对号进行安装。6.12 闸门门槽埋件安装为：1#-16#双数孔，17#、18#-32#单数孔安装门 楣，门楣构件之间的连接，采用现场焊接，注

10、意观测焊接变形情况，以便 及时采取矫正措施。6.13 1#-16#孔的双数孔、17#孔、18#-32#的单数孔，其底板高程抬高至34.02m。要求在底坎部位浇筑的混凝土未完全凝固之前将闸门下放，且与 底坎混凝土紧密接触直至出现压痕,以便当闸门工作时，闸门底部与混凝土 底坎接触良好，起到封水作用。6.14 闸门支铰处地脚螺栓埋设位置应准确，保证每扇闸门4个铰座孔 的圆心度要求。6.15 1#-16#单数孔、17#孔、18#-32#双数孔的闸门在增焊水平横梁时应 先除锈，凡与横梁相碰的铆钉应铲除，铲除后进行补焊磨平。6.16 侧轮部件的安装调整，应当在整个门叶结构安装焊接完毕，并经 过校正合格后才

11、能进行，各个滚动支承面应当调整在同一平面上。测量其 相对高差并作好记录，用紧固件将其固定稳固。6.17对闸门面板、主梁、支臂等主要受力构件处的深度蚀坑除锈干净 后进行补焊，焊后用砂轮磨平。6.18 对32个孔闸门的顶、侧水封全部予以更换，所有紧固件需镀锌 处理。6.19 弧门铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差应不大于1.0mm.6.20 弧形闸门埋件安装的允许公差与偏差应符合附表1的规定.6.21 侧止水座基面中心线至孔口中线的距离允许偏差为 2.0mm, 侧 止水座基面的曲率半径允许偏差为土 3.0mm,其偏差应与弧门外弧的曲率半 径偏差方向一致，侧止水座基面至弧门外弧面间隙公差应不大于

12、土3.0mm.6.22 埋件安装调试好后,应将调整螺栓与锚栓板焊牢,确保埋件在浇 筑二期混凝土过程中不发生变形或移位.6.23 埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理,过流面及工作面 的焊疤和焊缝余度应铲平磨光,凹坑应补焊平并磨光.6.24 埋件安装完,经检查合格方可浇筑混凝土,应注意防止偏击并采 取措施捣实混凝土6.25 埋件的二期混凝土拆模后 ,应对埋件进行复测 ,并做好记录,同 时检查混凝土面尺寸,清除遗留的钢筋及杂物,以免影响闸门启闭.7 试验7.1 闸门无水入槽试验要求与检验。7.1.1 试验前应对门槽内妨碍闸门运行的障碍物清除干净。7.1.2 闸门入槽前，应对闸门两侧导轮涂锂基润

13、滑脂。7.1.3 在闸门处于孔口启闭全过程时对侧止水、顶止水与止水座板的 接触面应用水冲淋润滑。7.1.4 闸门及相配套的启闭机连接入槽，闸门在孔口高程范围作全行 程开关各三次，进行闸门运行检查。(1) 有无卡阻或异常声响，当有不正常情况时,应立即停机处理。(2) 在闸门处于全关闭位置时，应对顶、侧止水作适当透光处理，如止 水橡皮与埋件止水座间有透光缝隙应予处理。(3) 检查止水橡皮有无撕裂，若有撕裂，应予处理。7.2 启闭机7.2.1 启闭机制造与安装所用量具和仪表应由法定计量管理部门予 以鉴定。7.2.2 用于测量高程和轴线的基准点及安装用的控制点，均应明显、 牢固和便于使用。7.2.3

14、压力表安装前应经检验，最大量程应为试验压力的1.52 倍， 精度等级不应低于1.5 级。7.2.4 空载试验应检查：(1) 零部件组装是否符合图样及通用技术标准的要求；(2) 手摇部分应转动灵活平稳，无卡阻现象，手电两用机构，其电启闭 装置应安全可靠；(3) 检查行程开关动作是否灵敏准确；(4) 检查机箱接触面是否有漏油现象；(5) 电动机正反转运行时，有否振动或其它不正常现象；7.2.5 负荷试验7.2.5.1 负荷试验是将闸门在全行程内启闭三次。7.2.5.2 负荷试验时应检查：(1) 手摇部分应转动灵活，无卡阻现象；(2) 转动零部件运转平稳，无异常声音、发热与漏油现象；(3) 高度指示

15、刻度是否准确，上下行程开关动作灵敏可靠。(4) 对于装有超载保护装置的螺杆启闭机，对应信号发送，接收等进行 专门测试，保证动作灵敏可靠。指示刻度准确，安全可靠。8 验收8.1 安装竣工验收8.1.1 由施工单位按图纸和规范进行检查，检查合格后方能进行验收。8.1.2 施工单位除移交制造厂提供全部技术资料外，还应提供下列技术 资料：(1)安装竣工图；(2)设计修改通知书；(3) 安装尺寸最后测定记录和调试记录；(4) 安装焊缝的检验报告和有关记录；(5) 安装重大缺陷的处理记录；(6) 出厂验收时，制造厂提供的全部资料；9 说明9.1 监理工程师的检查验收不免除制造、安装施工单位应承担的任何合 同责任。9.2 本细则没有列入而合同及有关施工技术规范、规程有的按合同及有 关施工技术规范、规程执行。附件：(另发)1、弧形闸门埋件安装的允许公差与偏差表。2、弧形闸门底槛、门楣安装工程质量评定表。3、弧形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表。4、弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表。5、弧形闸门铰轴、支臂安装质量评定表。6、弧形闸门门体支臂两连接板和抗剪板及止水安装质量评定表。7、弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表。8、弧形闸门门体铰座安装质量评定表。