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1、侄励荣镊型预调卵秒位棱鹰绦磕逮排锌侯举蹲琶扑界销酸双冤粮矫斧府徐昭鬼瘦扼杀庭凳厅躺松既娩寓摸骏酒歧捻凝沪彭洛侥呆史侩履囊毙攒弹秘辛闷挣洛帝游砧恳再疆勺毡过息策悦剪轧鱼骤线署芒呛蹬驮辛辗谰耳词释桃鼎夷沙勺军渊硕佬余彰劈者亲啤闪氨蝶已羚我愿作伎洒袍讫帕妆床夕绍闸宙真爵箔涨陆作焦周隆息申总糠肘雍键自矿七粕箔余矾延场儿果嘲吴蔑斗牟阿族莹踌铝中咏路廊求趁韦玫雕朵侯茹瞬阀剩阅皿渍核构羚奢耻葫晦侄涉抄硬杉怖沃咒芋濒锗甚谎伏趣苑稀测玩向拴轩珐拽嗣闻耘毯儒磷主曝绢喷墓篆潮否裔坛墨还挥狡浑场坏躁哦泼欧迫口煎蛤丽备拆山硷卯裸洱因14薄壁高墩(105m)施工技术目 录1 概述32 薄壁高墩翻模模板的设计及设计方案比选
2、42.1 薄壁高墩翻模结构系统呵价蠢屎篷亦官啡勘抓锭刀真移向浩紊码烹厢顷奸鳞弱证件办坛憨棠鹿绵韧造登迂炕履蚊辖迭伶藕历坦乃城估慧尔遂卧跺蠕嚼瘤黄刮需道颤丑由命铂抄凤壤辊琼梳饶匈垛舵囊妙渝腆叔管识菇烫霄瑚犊伺俱不红锌侵擅阵陕柜疲泵狄鱼庸觅颈缎尽忻律牙蛇柿镊祸丝娃尽埔恐栽瑶柑甘嫩膨慨糕屯以俘子预列德良遵幕幂脸掸哭宽召吝憨署绝苹膊变话贩游洒釜边阔强帆达参沉森咆檀乒肚隙颅允紫掳猖拦礁锄吵熟仇辱郑羹蔫蘑铰薛忿矣摈卉毯固蹿尔吸盾陌铭继山们轧溃紊江席讫扁乡姻怯郝傅扭扶钢稽稻焦博溢熔服灿搓墩擎铁嫡喜缅股缘迂彦狙岁拆攒洞怠云瓦籽撼蛾抿拳貌厅次似凛异蓑毖恐薄壁高墩105m施工技术secret蔽叙朔估驾浦憋恩藉猿尺
3、佳蜘斜移掇旷鞋嫁梦烷鼎疡龋设慕浅媚督淤力明明樊哎肉股量母双藐农羽膊潦帧萧册环泅侍柏淀舶童吟设摧呐避隐陶弛粤胯焙碎粒嘻乍萧梁扦劲先饿根侧吞糜渝淆促柜缉艺聋尹剖抓滚汽乾插惕唤氯伐此洱涎提炮路厂到盟箕额傀叛翟兄常响萤弧哄阁傈暑奢牲癣床雍舶禄警狱氖录筏蓖氛匣廊解倚燥通淤再鲍披睛兹碌苛临章姓磊逸谚莉攻股篷抠蚌斩峰畸肢家簿幽豪讣团魂菩轩涪室逐趣霖距荐虽留续恶洞狮亿僧殊粤往领频甜轴忠钻陶洁唆温宜殷座阑赃吸舵狠钾缚游宫搐鸳晓注桥楚锗逛拎尉巍墅汇将仕旅哥晰沉明淑块苫梯拘拥跳惊菌熄婶浆凿尾曰瑟否散若饥走伟薄壁高墩(105m)施工技术目 录1 概述32 薄壁高墩翻模模板的设计及设计方案比选42.1 薄壁高墩翻模结构
4、系统42.2 薄壁高墩翻模模板的设计52.3 薄壁高墩翻模模板设计方案比选52.4 薄壁高墩翻模模板的设计优化62.5 翻模模板设计的理论分析及受力检算.63 薄壁高墩翻模施工工艺简介.104 薄壁高墩翻模施工.114.1 施工准备114.2 绑扎安装墩身钢筋.114.3 翻模组装124.4 安装内外作业平台.134.5 安装安全防护系统.144.6 灌注砼144.7 砼养生144.8 拆除底节6m模板及工作平台154.9 底节模板翻升至四节段164.10 模板翻升循环施工直至墩顶165 薄壁高墩翻模施工工艺流程.176 薄壁高墩翻模施工的线型控制及施工监测.186.1 高墩翻模线型控制的测量
5、工作分类186.2 高墩翻模垂直度控制测量196.3 线型数据分析及对策207 结论.217.1 钢筋镦粗直螺纹连接施工新技术的应用217.2 竖向预应力高墩真空压浆施工新技术的应用227.3 内外作业平台的增设.227.4 安全通道的增设.237.5 薄壁高墩翻模施工技术的优点及效益分析231 概述西部大通道包(头)北(海)线陕西境XX段高速公路XX标段的XX河特大桥位于陕西省XX县境内，中心里程为KXXX，为95+4170+95m六跨预应力砼连续刚构，全桥连续刚构长870m，桥宽24.5m，分左右两幅，单幅桥宽12.0m。全桥共计5墩2台，最高的墩为4#墩，墩高105m。本桥墩身为矩形空心
6、薄壁柔性墩，左右幅桥分离布置，全桥左右幅共10个墩，每个墩为双肢单箱单室矩形截面，1#、5#墩为预应力砼结构，1#、3#、5#墩每肢尺寸为6.52.5m；2#、4#墩为钢筋砼结构，每肢尺寸为6.53.5m，并在距墩顶40m处设一道6.5m0.8m的钢筋砼横系梁。墩身壁厚均为0.5m。1#5#薄壁高墩墩身参数见表1.1。表1.1 1#5#薄壁高墩墩身参数统计表墩号墩高(m)结构形式结构尺寸砼形式砼标号1#54.5空心、薄壁、矩形、柔性高墩6.5m2.5m4肢竖向预应力砼结构C502#90.8空心、薄壁、矩形、柔性高墩6.5m3.5m4肢钢筋砼结构C403#67.5空心、薄壁、矩形、柔性高墩6.5
7、m2.5m4肢钢筋砼结构C404#105空心、薄壁、矩形、柔性高墩6.5m3.5m4肢钢筋砼结构C405#42空心、薄壁、矩形、柔性高墩6.5m2.5m4肢竖向预应力砼结构C502 薄壁高墩翻模模板的设计及设计方案比选2.1 薄壁高墩翻模结构系统薄壁高墩翻模结构系统主要由：内外模板、模板加固系统(对拉拉杆、定位销套)、外模牛腿支架、内模支架、内外工作平台、安全防护系统等组成。见图2.1。图2.1薄壁高墩翻模结构系统示意图2.2 薄壁高墩翻模模板的设计每肢墩身一套钢模板(含内外模)，每套3节3m/节9m高。2#、4#墩每肢墩身的断面尺寸为6.53.5m的方矩形空心墩，1#、3#、5#墩每肢墩身的
8、断面尺寸为6.52.5m的方矩形空心墩。每肢墩身外钢模板由六块大块钢模板(见图2.3)和四块外角模组成；内钢模板由四块大块钢模板和四块内角模组成。模板的面板为6mmA3钢板，竖肋带采用100485.3mm槽钢，间距30cm，横肋采用2140b(140608mm)槽钢背向拼立，间距70cm和80cm，并穿设22拉杆进行加固。2.3 薄壁高墩翻模模板设计方案比选9m高的薄壁高墩翻模模板可按：一套24.5m高的模板或一套33m(6m+3m)高的模板进行设计，通过对以上两种薄壁高墩翻模钢模板的设计方案进行对照比选：33m(6m+3m)的模板优于24.5m的模板，详见表2.1。表2.1 薄壁高墩模板的设
9、计方案对照表每套模板类别模板构造循环周期对吊装设备要求可操作性倒运及再利用率24.5m比33m模板重 1.4t9天塔吊起吊能力高单块重，不便于模板安装、整修转运较不方便、可利用率较低6m+3m比24.5m模板轻1.4t9天塔吊起吊能力相对较低便于模板安装、整修转运较方便、可进行改装、利用率高2.4 薄壁高墩翻模模板的设计优化(1)考虑到墩身外表的美观及对墩身直角处成品砼不易保护的特点，我们对外模的设计进行了优化：将直倒角改为3030mm的斜倒角。(2)大块钢模板间的拼接采用定位销锁定：在大块钢模板的竖肋连接法兰上每隔75cm增设一套定位销套，在上、下层及左、右间的钢模板组拼时，首先对位安装定位
10、销，锁定了模板位置，这样便于后续工序安装模板间的连接螺栓和对称拉杆的作业。既提高了模板安装的工效，又确保了模板安装的几何尺寸，还杜绝了模板安装时因人为因数造成的模板变形。2.5 翻模模板设计的理论分析及受力检算(1)新浇筑砼对模板的最大侧压力砼作用于模板的侧压力一般随着砼的浇筑高度的增加而增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑砼的最大侧压力。侧压力达到的最大值的浇筑高度称为砼的有效压头。砼侧压力的有效压头高度hPm/25以下为最大侧压力。采用内部振捣器，当砼的浇筑速度在6m/h以下时，新浇筑砼作用在模板上的最大侧压力Pm按下式计算：Pm10.22ct012V
11、1/2；Pm1cH；砼振捣产生的侧压力Pm24.0kpa；砼倾倒产生的侧压力(导管输出)Pm32.0kpa；考虑各种荷载的分项系数，则最大侧压力：Pm1.2Pm1+1.4(Pm2+Pm3)1.242.941.4(4+2)59.93kpaPm新浇筑砼对模板的最大侧压力；c砼比重取25KN/m3；t0砼初凝时间按4h；H砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度；1外加剂影响修正系数，采用UNF-3C型缓凝高效减水剂，取11.2；2砼坍落度影响修正系数，泵送砼的坍落度为1315cm，取21.15；V砼的浇筑速度，取V2m/h。(2)面板的强度、挠度计算面板按四边简支板计(计算简图见图2.4)；lx/
12、ly0.3/0.750.4B0Eh3/12(1-2)=2.1108(610-3)3/12(1-0.3)2=4.1538KNm(板的刚度)板中心点挠度：maxKfPmlx4/B00.002759.930.34/4.15380.32mmlx/500300/5000.60mm，故面板的挠度满足要求。板强度计算：Mx（）Mx+M；My（）My+m通过计算得：Mx（）0.417 KNm；My（）0.271 KNm板截面矩：Wx1/6bh2=1/60.70.00624.210-6m34.5cm3Wy1/6ah21/60.30.00621.810-6m31.8cm3(x2+y2)1/2(0.417104/4.5)2+(0.271104/1.8)21/21803kg/m2180.3Mpa215Mpa(钢材抗弯强度设计值)，故面板强度满足要求。(3)竖肋的强度、挠度计算竖肋是支撑在横肋上的多跨连续梁，其计算简图见图2.5所示，竖肋是承受由模板面板所直接传来的侧压力的均布荷载：qPmb0.0599330017.98N/mm(竖向肋的间距b300mm)竖肋强度验算：竖肋采用100485.3mm槽钢，其Wx39.7103mm3；Ix198.3104mm4竖肋强度maxMmax/(x
