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1、工厂生产用原材料管理办法1. 目的加强原材料的生产管理，提高材料综合利 用率，创造更大的经济价值。2. 适用X围本办法适用于全厂生产用原材料的管理。3. 术语无4. 引用文件FTOP.22520.54.0-2004欧曼冲压生产部 原材料管理办法。5. 职责5. 1材料科负责原材料年度采购计划的编制 和月度采购计划的实施、合同签订、储运、调 拨、结算、考核、控制、管理与质量异议的协 调。负责原材料年、季、月度需求计划的提报、 材料的接收、仓储管理与使用信息的反馈、协 调、解决。5. 2生产科负责原材料年度采购计划的核实 和季、月度需求计划的提报、材料的接收、使 用前的校验、仓储管理与使用信息的反
2、馈等相 关过程配合。5.3技术准备科负责材料消耗定额的制定、 审核、修改、材料排样的审批。5.4质检科负责原材料使用前的校验与生产 过程的检验，提供检验结果。5. 5生产车间负责原材料使用过程中质量信 息的反馈。6. 管理内容和规定6. 1工作流程图，见附件16. 2为指导采购，满足生产要求，材料科必 须根据生产科提供的工厂年度经营计划和季、 月度生产计划，按材质、规格核算出原材料需 求数量，在工厂年度经营计划下达5日内向福 田公司生产管理部材料科提报年度材料需求 计划，在生产科提供的季度生产计划下达4 日内向福田公司生产管理部材料科提报季度 材料需求计划，在生产科提供的月度生产计 划下达3日
3、内向福田公司生产管理部材料科 提报月度材料需求计划，并核实当月用料 到位情况。6. 3根据月度生产用料需求，与时与福田公 司生产管理部材料科办理材料交接手续，交接 时要求福田公司生产管理部材料科提供质量 证明书。原材料入库后，材料科必须严格按防 潮、防锈、防腐、防蚀、防盗等仓储管理制度 执行。6.4原材料在使用前必须经质检科参照质量 保证书对主要参数进行理化与性能指标校验， 合格后方可使用，无质量证明书拒绝使用，每 月可对外观件用料抽查化验1-2次。6. 5材料科依据生产计划与排样所标明的材 料规格、数量与备料车间办理出库手续，生产 时必须做到先进先出，先开单后领料。每月原 材料会计与库管员要
4、进行盘点，做到帐、卡、 物相符，对积压物资要进行分析上报。6. 6备料车间在开启卷板外包装与开平过程 中，如发现有锈蚀、划伤、波纹、板厚超差等 质量问题时，应与时通知材料科，由材料科会 同质检科、生产科、技术准备科等单位一起现 场确认，确属质量问题，由备料车间填写原 材料质量（数量）异议报告单，按程序审批 后，由材料科与福田公司生产管理部材料科协 调。备料车间应对有问题的原材料样品、包装 批号材质单等原始记录保管好，以备福田公司 生产管理部材料科与钢厂等相关单位调查。6. 7冲压车间在生产过程中，因原材料的质 量问题不能继续生产时，应与时通知相关单位 到现场确认后，由质检科填写生产过程不合 格
5、品报告单，并组织对原材料进行化验，确 定原材料出现质量问题的原因，由材料科与福 田公司生产管理部材料科联系，冲压车间与备 料车间、材料科办理退库手续，车间应对有问 题的原材料样品、成型件、原始记录保管好， 等待问题解决后，由材料科通知方可将废件处 理。6. 8每月材料科必须对备料车间材料利用率， 冲压车间综合利用率认真统计、核算、分析、 并与时上报主管领导。6. 9代用材料与材料超定额用料提报、审批 管理6. 9. 1代用材料按冲压工艺设计和工艺开 发管理办法中规定执行。6. 9. 2备料车间使用板头板尾剪切产品时， 应记录使用板头板尾的材质、规格、数量、无 效边数量、材料利用率等，月末统计上
6、报材料 科。6. 9. 3备料车间使用材料厚度尺寸超差的原 材料剪切产品时，由材料科填写XX基冲压 厂原材料代用单，记录相关内容，经主管领 导和技术准备科批准后可投入生产，每月车间 汇总统计。6.9.4生产科每月组织备料、冲压车间工艺 员、材料科、质检科相关人员对当月工艺定额 执行情况、出现的问题进行汇总，提出解决办 法或提报相关领导决策。6.9.5备料车间在完成当月生产计划过程中， 所剩余卷可进行继续开平，但要掌握在冲压厂 规定的大件（单件价值50元以上）100件、 小件（单件价值50元以下）200件X围内。6. 9. 6备料车间在超出当月生产计划计划领 用材料时（规定X围内余卷开平除外），
7、必须 有冲压厂生产部下发的增补生产计划，否则库 管员可拒发材料。6. 10外购原材料管理6. 10. 1材料科对验证用批量小、材质特殊， 公司没有备料的品种需外购原材料时，必须按 程序报批。各单位维修用原材料，必须经各单 位按程序报批后方可采购。在采购时，必须在 厂招标定点供应商采购，因特殊情况（定点供 应商无此材质、规格原材料）需外购时，必须 按程序报批。6. 11外售原材料管理6. 11. 1对我厂的协作单位需用原材料时， 在保证我厂正常生产的情况下，经主管厂长同 意后方可出售。出售价格参照市场价格，以不 低于进货价格出售。6. 11. 2凡属福田公司提供原材料，原则上 不对外销售，对确须
8、出售的材料须经报批后和 福田公司材料科批准方可出售。6. 12考核对违反上述管理办法的责任人和单位领导 负激励50-10。元。造成材料损失的由责任单 位或责任人赔偿，费用不低于材料损失费。7. 附则8. 附件表1.工作流程图表2.板头板尾使用情况报告单表3原材料质量（数量）异议报告单表4生产过程不合格报告单表5XX基冲压厂原材料代用单附加说明：本办法提出部门：材料科本办法归口部门：冲压厂生产部本办法起草人：X世刚本办法审核人：X桂波 本办法审定人：门志全 本办法批准人：李树表1:工作流程图划 生产科提报月度生产计r提报材料需求计划=材料科福田生产部材料科材料采购=而料科质料入库交接生产管理部I
9、甫料科检验冲压厂质检科=用料科y 一材料出库备料车间质检科:淘料开平与校验备料车间n 合格否？是；质检群冲压生产与检验冲压车间】r= 合格否？成品库表2告单冲压车间产品入库板头板尾使用情况报序号时间材质规格数量(kg)产品名 称数量(kg)无效边数量(kg)材料利用率()备注一式二份.一份备料车间一份材料科表3原材料质量(数 量)异议报告单使用单位报告人日期年月 日钢种规格数量X数 件数合同编号订货量收货量收货日期炉号捆包号钢卷号异议陈述料车间实物 使用 状况 （缺 陷描 述）操作者质检 员车间领导质量部门意见字/日期顾客意见字/日期生产过程表4不合格品报告单年 月 日产品编号产品名称数量（件）生产单位不 合 格 简 述处置意见签字：会签（二级、三级评审）技术单位II生产单位质量单位其他签字：日期： 一式3份，一份冲压质检科，一份生产科,份相关单位XX基冲压厂原表5材料代用单申请单位：冲压厂材料科日期：零件代号与名称代用吨（数）工艺要求材质规格代用材质规格工艺规定材料利用率代用材料利用率代用原因工艺科意审定:一联材料科、二联备料车间、三联技术准备科、 四联生产科、五联质检科
