模板工程专项施工方案

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1、河南五建信阳水榭龙庄工程施工模板工程专项施工方案编制依据信阳市水榭龙庄工程施工图纸信阳市水榭龙庄工程施工组织设计混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)高层建筑混凝土结构技术规范(JGJ3-2002)工程概况本工程共由12345.6# 六栋楼及1.2#服务用房组成, 框剪结 构,地下二层,地上26-32层,总高96.35 m 标准层高度为 2.90m 本方案主要针对地下室框架、框剪结构部分的模板施工进行编制。结构设计概况地下室部位结构参数混凝土 强度等级备注垫层100C20结J1-4700 X 4700 X 850C30

2、P6地J1A 4200 X 5200 X 850下J1B4700 X 4700 X 850室J1C 4700 X 4700 X 850结J2 2700 X 2700 X 500构J2A 2700 X 2700 X 500J3 3000 X 3000 X 500基础J3A 3000 X 3000 X 500J4 1800 X 2640 X 1700J5 1800 X 1800 X 1700J6-1800 X 2640 X 700J7-8600 X 5000 X 850J8-8100 X 4900 X 850条基-2500 X 500主楼筏板厚1700基础底板厚250, 500外墙厚度300C30

3、内墙厚度250,C30梁板450 X 1000, 450 X 1350, 350 X 800 板厚250C30柱600X 600,C30一、施工准备1、技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习 掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存 在的疑点做好记录,通过会审对图纸存在的问题与设计、建设、监 理单位共同协商解决,取得一致意见后,整理好图纸会审纪要,并 作为施工图的变更依据及施工操作依据,技术和施工人员要熟悉各 部位截面尺寸、标高,编制出模板初步设计方案。2、主要施工机具名称型号功率数量圆盘锯WJ-1063kw2台平刨MB-5033kw2台压刨MB-10

4、657.5kw1台手提电锯M-65/A1kw3台手电钻钻头直径1220 mm10台3、材料准备模板均采用18mm厚九夹板,模板周转次数6次,支撑架采用48 X 3.5钢管扣件。根据所需材料提前进行考察,并选出符合国家规范要求 及生产要求的厂家。二、模板设计1、垫层模板垫层厚度为100厚,采用50mnX 100mm方木,在垫层边线设臵 方木,并对撑加固。2、墙模板墙模采用915 X 1830 X 18多层板面板,60 mmX 80 mm方木作竖棱(方木均经刨平)。48X 3.5钢管作模棱,对拉螺杆为 12500 (地下室外墙有防水部位采用止水螺杆)和钢管斜支撑加固。3、柱模板柱模板采用18mm厚

5、多层模板加工成整体模板,竖棱采用60 mmX 80mm方木每20cm一道,柱箍采用60mm 80 mm方木(压刨刨光), 每40cm一道,最底一层距地面 30cmo4、梁模板梁底模与侧模采用18mm厚多层模板,梁侧模、底模按图纸尺寸 进行现场加工,然后加模棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁高1/2处加12穿墙螺杆 5005、顶板模板顶板采用18 mm厚多层模板,主龙骨采用60 mmX 80 mm双面刨光方木,间距30cm,为保证顶板的整体砼完成效果,将整个顶板多 层按同一顺序同一方向对缝平铺,必须保持接缝处下方有龙骨,且 接缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不得刻意躲开柱头, 只在该处将多

6、层板锯开与柱尺寸相应的洞口,下面垫方木作为柱头 的龙骨。6、楼梯模板楼梯踏步板为多层板,踏步侧板两端钉在木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50mm方木,制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上 木档。7、顶板梁及支撑体系(1) 顶板支撑系统为扣件式满堂脚手架。板厚小于200 mm的,立杆竖向间距为 1200mm水平间距为1200mm 板厚大于200 mm的,立杆竖向间距为 1000mm水平 间距为1000mm(2) 截面尺寸为 450 X 1000、450 X 1350、350 X 800 mm 的梁,立杆竖向间距为 700 mm梁底、梁侧均采

7、用18 mm厚多层板,侧模底模用 60 mmX 80 mm间距为 200mm的方木作通长背楞,60 mnX 80 mm方木作为梁 底排档,间距200mm(3) 对于跨度4m梁,按全距长度2%。进行梁底挂起拱,起拱从支模开始时进行,而后将侧模和底模连成整体,距梁端500mm处在梁模上留设清扫口, 待杂物清 理干净后,将其堵平。(4) 梁模加固完毕后即可支设楼板模板,楼板采用18cm厚多层板,龙骨用 60x 80cm方木,间距 200cm 支 撑均采用可调节顶托。三、模板加工1、模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm尺寸过大的模板须进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必须双

8、面刨光,主龙骨至少要单面刨光,翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2、模板加工管理模板加工完毕后,必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。四、模板计算1、楼板模板计算:楼板厚度250 , 200mm和100mm模板采用18mm多层板,龙 骨采用60 x 80mm方木E=104N/mrn I=bh3/12=60 x 803/12=2.56 x 104 m卅(1) 荷载计算A、楼板按100厚算荷载标准值:F1=0.3+24 X 0.1+1.1+2.5=6.3KN模板及支撑架自重标准值0.3N/m2混凝土

9、自重标准值24kN/m钢筋自重标准值1.1kN/m施工人员及设备荷载标准值2.5kN/mF2=(0.3+24 X 0.1+1.1 ) X 1.2+2.5 X 1.4=8.06KNB、楼板按200厚算荷载标准值:F3=0.3+24 X 0.2+1.1+2.5=8.7KNF4= (0.3+24 X 0.2+1.1 ) X 1.2+2.5 X 1.4=10.94KNC、楼板按250厚算荷载标准值:F5=0.3+24 X 0.25+1.1+2.5=9.9KF6= (0.3+24 X 0.25+1.1 ) X 1.2+2.5 X 1.4=12.38KN(2) 龙骨间距新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上,单

10、位宽度的面板可视为梁,龙骨作为梁支点按三跨连续考虑,梁宽取300,板厚按250mm抗弯强度验算:2M=1/8X qil ia =M/W f m式中:M弯矩设计值 N mmqi作用在顶班模板上的均布荷载N/mm,根据施工手册得出 q1= F6X 0.2=12.38 X 0.2=2.476KN/m11龙骨间距受弯应力设计值 N/mm2V截面抵抗距1/6 x bh2f m模板抗弯强度设计值,按建筑施工手册查表为11N/mrn则1/8 x 2.476 x 3002l i 取 300mm a = M /W =0.4352 18.312KN可行N立杆所受荷载f 立杆抗压强度设计值,f=215N/mmiN立

11、杆容许荷载2、梁模板计算:(1) 参数信息A、模板支撑及构造参数梁截面宽度 B (m :0.45 ;梁截面高度D ( m): 1.35 ;混凝土板厚度(mm 025 ;立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La (m) :0.25 ;立杆上端伸出至模板支撑点长度a( m: 0.10 ;脚手架步距(m: 1.50 ;梁支撑架搭设高度 H ( m : 2.75 ;梁两侧立柱间距(m): 0.50 ;承重架支设:无承重立杆,钢管支撑垂直梁截面;立杆横向间距或排距 Lb( m :1.00 ;采用的钢管类型为48 X 3.25 ;扣件连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.90。B

12、、荷载参数模板自重(KN/m):0.35 ;钢筋自重(KN/m):1.50 ;施工均布荷载标准值(KN/ni) :2.5 ;新浇混凝土侧压力标准值(KN/m):44.6 ;倾倒混凝土侧压力(KN/m)20 ;振捣混凝土荷载标准值(KN/mi) :2.0。C、材料参数木材品种:柏木;木材弹性模量 E (N/mm):10000.0 ;木材抗弯强度设计值 fm (N/mm):17.0 ; 木材抗剪强度设计值 fv (N/mm):17.0 ; 面板类型:胶合面板;钢材弹性模量 E (N/mm): 2 10000.0 ; 钢材抗弯强度设计值 fm (N/mrn) :205.0 ; 面板弹性模量E (N/

13、mnn) :9500.0 ;面板抗弯强度设计值 fm (N/mrn) :13.0。D、梁底模板参数梁底纵向支撑根数:3;面板厚度(mm) : 18.0 ;E、梁侧模板参数主楞间距(mm) : 5 0 0;次楞间距(mm) : 3 0 0;穿梁螺栓水平间距(mm) : 5 0 0;穿梁螺栓竖向间距(mm) : 5 0 0; 穿梁螺栓直径(mm) : 14;主楞龙骨材料:钢楞;截面类型为圆钢管48X3.0;主楞合并根数:2;次楞龙骨材料:钢楞;截面类型为圆钢管48X3.0。(2) 梁模板荷载标准值计算A、梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力, 按下列公式计算,并取其中的较小值:1/2F=0.22y ctBiJVF = yH其中y混凝土的重力密度,取2 4.0 0 0KN/卅;t新浇混凝土的初凝时间,取5.000h;V混凝土的浇筑速度,取1 .5 00m/h;H混凝土侧压力计算位臵处至新浇混凝土顶面总高度,取 1. 3 4 5 m;B1外加剂影响修正系数,取1 .2 0 0;B 2混凝土坍落度影响修正系数,取1 .15 0。根据以上两个公式计算的新浇筑混

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