波纹管涵施工方案学习资料

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1、一、工程概况二、施工技术方案三、管节进场、运输及检验四、项目管理、组织设置及人员分工五、材料及设备安排六、施工进度安排七、质量保证措施及质量保证体系八、安全生产管理及安全生产保证体系九、文明生产措施和环境保护波纹管涵施工方案一、工程概况K180+868波纹管涵与路线正交 90,涵长27m涵顶中心 填土高度0.8m,波纹管型号为YTHG-4-5.5,波纹管涵内径为4m 壁厚5.5mm,波高55mm波距200mn基础为80cm砂砾垫层+砼基 座,涵管现场拼装组成。K181+795波纹管涵与路线正交 90, 涵长76m涵顶中心填土高度13.6m,波纹管型号为 YTHG-4-5.5, 波纹管涵内径为

2、4m,壁厚5.5mm,波高55mm波距200mm基础 为C20砼基座,涵管现场拼装组成,结构型式简单,较易施工。二、波纹管涵施工技术方案 管涵所用管节由厂家集中制作,现场用砼由拌和站集中配制, 砼运输车运输至工地, 现场混凝土浇筑时自备发电机, 管节安装用吊 车完成。拌和站使用项目部建成的拌合站。施工工序:施工放样-基坑开挖-铺设砂砾垫层-浇筑砼侧墙 基座安装管节浇筑砼侧墙洞口砌筑处理接缝。1、施工放样用全站仪放出结构物的中桩、边桩,并用白灰线撒 出基础的外侧边缘线,设置好护桩,以便基坑开挖后恢复结构物中、 边线位置。2、基坑开挖:用人工配合挖掘机开挖基坑,当开挖距基底设计 标高以上50cm左

3、右时,改用人工开挖以避免对基底土的挠动。开挖 基坑尽量使坑壁整齐、直顺,完成后的基坑应底面平整、规则、几何 尺寸、标高满足设计要求。基底承载力要求不低于 200KPa。3、 铺设砂砾垫层:在验收合格的基坑内均匀铺筑砂砾层80cm 并用压路机碾压至密实或以其他小型机具夯压密实。 砂砾垫层分层压 实,相对压实度不小于 96%。4、浇筑砼侧墙基座:在铺筑好的砂砾垫层上浇筑管节砼基座, 浇筑前应注意基础沉降缝的预留, 可采用2-3cm木板设置,沉降缝的 位置必须准确, 垂直于涵身方向并与管节接缝位置相一致。 浇筑基座 时应考虑到预留管壁厚度及安装管节时的座浆砼 2-3cm 来控制基座 的浇筑标高、厚度

4、。混凝土应严格按施工配合比配制,拌和料应拌和 均匀、颜色一致、坍落度在规定值范围内;浇筑时按一定厚度、顺序 和方向分层进行, 按沉降缝位置分段完成。 应在下层混凝土初凝前浇 筑完成上层混凝土; 上下层同时浇筑时, 上层和下层前后浇筑距离应 保持在 1.5 米以上。浇筑后的混凝土应进行养护,注意保温防冻,可 采用覆盖草帘、彩条布等措施。5、安装管节:检验合格后的管节用吊车吊装进行完成就位。安 装前先用墨线弹出各管节安装位置, 按设计图纸取用相应管节。 安装 时管节下座浆2-3cm,以加强管基与管节的结合。管节安装顺序从下 游开始向上游进行, 每管节应顺流水坡度安装平顺; 当管壁厚度不一 致时,应

5、调整高度使内壁平齐,管节必须垫稳、坐实。波纹管采用法 兰盘及配套螺栓连接,法兰盘、螺栓、螺母等均采用镀锌处理。6、管底以上部分侧墙基础浇筑与侧墙砼浇筑要求一样,但应保 证新旧混凝土的结合。7、本工程砌石工程为进出口八字墙。为保证砌体尺寸符合设计 要求,可先按设计尺寸加工出模板,砌石前先将模板就位,检查合 格后,进行砌石施工,砌石过程中随时挂线检查。(1)砌筑所用块石、 片石采用石质一致, 颜色均匀, 不易风化、无裂缝和其它缺陷的硬石,强度不低于设计要求,不得含有妨碍砂 浆正常粘接的污泥、油渍和其它有害物质,片石厚度不小于15cm,块石尺寸符合规范要求。(2) 砌筑水泥砂浆符合规范标准,砂料最大

6、粒径不大于5mm, 和易性、流动性符合要求,稠度为4-7cm,水灰比不大于0.65,夏季 不大于 0.70 ,勾缝砂浆标号不低于 M10。(3) 砌石采用座浆法,分层砌筑,每 2-3 层为一工作层,每一 工作层大致找平。先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后 铺砌腹石。角隅石或镶面石要与帮衬石互相锁合,帮衬石与腹石要 互相锁合。砌石平缝、竖缝宽度不大于 4 cm,竖缝相互错开,不得 有通缝。在砂浆凝固前,保证砌缝满浆,石块固定就位。如果石块 松动或砌缝开裂,须将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净, 然后将石块重铺,砌在新砂浆上。砌垂直缝时先将已砌好的石块侧 面抹浆,然后用侧面压砌相邻石

7、块,保证所有砌缝填满砂浆。(4) 在砂浆凝固前须将缝勾好,勾缝深度不小于 2cm。如不能 及时将缝勾好,须在砂浆未凝固前将砌缝扩深不小于 2cm为以后勾 缝作准备。勾完缝的砌体,视水泥种类及气候情况在 7-14h 内加强养 生。8、两侧回填:涵洞顶及两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须 分层对称填筑,夯实或压实,相对密度达到 95%。涵顶填土厚度小于 50cm时,严禁任何重型机械和车辆通过。三、管节进场、运输及检验 装运前注意检查待运管节的数量及尺寸是否符合要求,防止错装错运。装卸和运输过程中应小心谨慎, 运输过程中每个管节用木块 或原木楔紧,并用绳索捆绑固定防止管节滚动,相互碰撞破坏。卸管 时

8、应用起重设备, 严禁由汽车上将管节滚下而造成管节破坏。 到场管 节、配件应有出厂质检合格单并经现场监理工程师验收通过后才能使 用。四、项目管理、组织设置及人员分工 波纹管涵施工组织在项目经理部直接领导下,成立由现场工程 师负责的 1 支小型构造物作业队,完成小型构造物施工。五、材料及设备安排主材、地材、构件钢筋、水泥、碎石由业主通过招标形式确定,按需供应本标 段内使用。砂、石材等材料在当地选择厂家就近采购,材料需经试验合 格后方可订货进场(3)波纹管由厂家制作负责运输到现场并带有产品合格证。六、施工进度安排根据工期施工要求, 结合工程实际情况, 拟 2010年 7月 3 日开 始施工, 201

9、0年 8月 15 日完成。七、质量保证措施及质量保证体系。(一) 质 量保证措施1、树立“百年大计,质量第一”的质量方针,提高全民素质增 强质量意识,调动员工的积极性,从做好本职工作,用全员的工作质 量确保工程质量,确立创优质工程目标,积极开展创优活动。2、明确项目经理为第一质量责任人,建立项目总工程师直接领 导下的质检、试验、测量体系,配备职业道德良好,工作态度认真, 责任心强和技术水平高的工程技术人员, 从制度和人员素质上确保工 程质量监控的实现。(1) 质检机构采取定期和不定期 ( 突击检查 ) 相结合的方式开展 质量检查工作。项目经理部质量检查组织机构每半月组织一次质量大 检查和评比工

10、作, 作业班组实行前后工序交接检查制度, 对主要项目、 关键工序实行跟踪检查, 做到预防为主, 把质量事故隐患消灭在萌芽 之中。(2) 试验体系 项目经理部设置试验室,为试验室配备相应的仪器,保证满足 工程需要。 试验严把施工材料进场, 任何结构用材进场前必须带厂家 出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件, 经试验室在现场按有 关试验规程抽检合格, 并取得监理工程师签证批准后, 方可进场备用。 同时严格执行试验规程, 每项工程开工前有标准试验, 准确作出各种 材料配比、参数、确保工程施工的科学性;施工中有试验检查,准确 反映工程的质量,如有不合格产品,坚决返工、重新施工;完工后有 真实、准确

11、、完整的试验数据,以充分反映结构实体内部质量状况。(3) 测量体系 项目经理部设立测量队,配备全站仪、经纬仪、水准仪,以满 足该工程需要。 测量队负责该结构物控制测量和施工放样工作。 测量 工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制, 做到施工前控制 测量和施工放样,施工中有测量调校,完工后有成品测量检查,确保 施工全过程的测量数据真实、准确、完整地反映工程的技术指标。3、实行全员工程质量岗位责任制,明确每个员工自己工作范围 内在工程质量方面的责任、权力和利益,重奖优质严罚劣质,确保每 个员工的工作质量,以此来保证工程质量。4、严格施工过程质量控制工作,确保工程质量。(1) 组织有关人员认真

12、学习、会审设计图纸充分理解设计意图: 严格按设计图纸、招标文件、施工技术规范、施工工艺、施工操作规 程和监理工程师书面批准的具体要求组织施工。(2) 做到各项目开工前有详细的施工方案、方法和技术交底,施 工操作有施工操作规程做指导,有技术、质量指标,有图纸、规范招 标文件和监理工程师具体要求;施工过程中有完整的检查签证表格、 完整的施工原始记录、施工日记及施工总结。(3) 严格按规范施工,实行标准化作业。5、与监理工程师密切合作,整个施工全过程必须严格置于监理 工程师监督、检查、指导、签证认可之下进行,坚决做按设计图纸、 技术规范和监理工程师正确要求组织施工。6、严格施工程序上道工序完成后,必

13、须经现场质检工程师自检 合格后,向监理工程师报验, 监理工程师检查合格后方可进行下道工 序施工。7、加强资料管理,各种报验资料必须填写准确、干净、及时、 严格签证制度。8、采用先进的施工设备和施工工艺,以设备保工艺保质量。9、实行质量一票否决制。坚持预防为主,把质量事故、隐患消 灭在萌芽状态中。 一旦发生质量事故, 事故处理方案和结果必须达到 使监理工程师及市高指满意的程度。10、材料质量保证措施(1) 所有运至工地的材料、 构件应具备出厂证明材料, 标明厂名、 规格、数量、出厂日期和批号,产品质量检验合格证。(2) 材料进场后,及时通知监理工程师并按规定的频率自检,自 检合格后,填报建筑材料

14、报验单,注明材料来源,规格数量、拟用部 位,经监理工程师批准后,方可使用。(3) 拌和场材料堆放场地硬化处理,并排水畅通,砂石料按不同 规格和批次分开堆放, 并做明显标识, 水泥应存放于干燥的水泥库房 内,做到防潮、防雨。(二)施工进度保证措施1、加大管理力度,让各级领导和全体职工从思想上认识到施工 进度重要性。要求有关管理人员必须根据总体计划,安排计划。计划 要详细、可行, 以计划来指导施工。以各分步计划的完成来保证总体 计划的实现,从而保证总体工程施工进度。2、加强经理部各部门的协作。特别材料、试验室、测量队、工 程部应分工合作, 尽职尽责, 保证结构物施工过程中, 从进料、试验、 放样、

15、施工等顺利进行。专配一名施工队长负责协调工作。3、增加管理技术人员和加大机械、设备的投入来保证工程进 度。4、平时施工过程中,作好各类机械设备的维修保养工作,并且 关键设备 (及零配件 )必须有备用,以从机械设备完好率上保证该项工 程的顺利施工。5、作好施工总体安排,平行作业,交叉施工,单项工程内部又 采取流水作业,平行施工。6、加强质量管理,争取优质工程,坚决避免返工,以质量保进 度。7、加强安全保证措施,避免事故发生,以安全保进度。8、实行奖惩制度。对于如期 (及提前 )完成各分类计划者 (以合 格工程为前提 ) ,经理部给予表扬和奖励。对于施工进度滞后于计划 的,给予全桥职工和管理人员进

16、行罚款, 并对主要领导和管理人员给 予通报批评。9、严格按规范施工,紧密配合监理工程师作好质量检查、监督 工作,各分项工程及时报验,各类原始记录、报验器材填写认真、及 时。避免因和监理工程师工作的脱节造成施工受阻。八、安全生产管理及安全生产保证体系1、2、项目经理部设一位副经理管理管安全,作业队有一名副队长 抓安全(并设专职安全员 ) ,施工班组设兼职安全员,齐抓共管;建立 健全各工种、 各施工环境下的施工安全规章制度, 做好上岗前职工安 全施工培训工作;特殊工种必须持安全考核证上岗,严禁无证操作, 违章作业,违章重罚;进入施工现场的全体职工坚决做到 “三不伤害”。3、4、严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案有关安全条款的 要求进行施工。

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