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1、发黑处理工艺发黑(也叫发蓝)处理时,把工件放在很浓的碱和氧化剂溶液中加热氧化,表面就生成一层厚约0.60.8微米的磁 性四氧化三铁薄膜。其组织致密,具有一定的强韧度。 常规碱性发蓝工艺常规碱性发蓝工艺的操作工序为:脱脂f酸洗f发蓝f皂化f浸油。(1)脱脂工件必须除掉粘附的油迹,为酸洗作好准备,脱脂工序在脱脂槽中进行。脱脂溶液可以执行配 制也可采用其他化学清洗剂、脱脂溶剂进行脱脂。脱脂时,工件在脱脂槽中煮洗 2030min, 油 迹 除 净 后 , 在 流 动 清 水 中 冲 洗 , 去 掉 工 件 上 的脱脂溶液。(2)酸洗酸洗的目的为去掉工件上的锈迹、氧化皮和活化工件表面。将工件在2030盐
2、酸中酸洗 30s 以上, 氧化皮厚的工件,应酸洗至洁净,但工件不得被腐蚀, 精密零件尤应控制酸洗时间。 工件酸洗后, 先经清水冲洗,再用 3碳酸钠溶液中和残酸。经酸洗的工件表面为银灰色,不应残留黑斑、 锈迹。(3)发蓝发蓝水溶液的配比为: 氢氧化钠(NaOH) 800900g / L,亚硝酸钠(NaNO2) 800900g / L,沸腾温度为140145C, 常用于一般工件的发蓝。 氢氧化钠(NaOH) 700g / L,亚硝酸钠(NaNO2) 65g / L,磷酸三钠(Na3PO4) 50g沸腾温度 为145150C,应用范围广,效果较好。发蓝时间一般为3060min,也可采用经过试验能保 证质量的其他方法。工件发蓝后,先在热水中洗去碱液,再在流动清水中洗净碱液。( 4)皂化皂化是使工件发蓝生成的氧化铁膜的微孔内的铁转化成硬脂酸铁(能浸润油而不被水浸润) , 呈钝化状态,从而提高抗蚀能力。皂化液为23%肥皂水溶液,在沸腾状态下使用,时间为5min,皂化后的工件应不挂水珠。( 5)浸油将皂化后的工件浸入105115C热油中停留13min,蒸发去水分形成油膜,时工件增加光泽、 美观和提高抗蚀能力。