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1、-一、 工程概况1鄂尔多斯多晶硅业*年产 8000 吨高纯度、低能耗多晶硅材料技术改造项目全厂管道内外壁喷砂除锈刷漆，钢结构框架、所有平台栏杆、钢屋架除锈刷漆。2油漆材料主要用的油漆品类：（1）环氧富锌底漆、无机富锌底漆，用于管道表面，防止管道、设备表面锈蚀。（2）各色脂肪族聚氨酯漆，适用于作管道面漆。（3）环氧云铁中间漆：适用于钢结构中间漆。（4）丙烯酸聚氨酯漆：适用于钢结构面漆。（5）耐高温有机硅漆：用于高温管道管道表面防锈。二、 编制依据1、GB 50046-2008工业建筑防腐蚀设计规*2、HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规*3、GBJ126-1989工业设备及管道
2、绝热工程施工及验收规*4、SH/T 3043-2014石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定5、GB50212-2014建筑防腐蚀工程施工规*三、作业前的条件和准备3.1.1 施工图纸会检完毕，会审中存在的问题已有明确的答复。3.1.2 施工方案设计完成(或设计变更核定单内容已经确定)。3.1.3 作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批。3.1.4 施工中所需的各种保温材料、加工件应随施工进度提前到达现场，材料分类码放作好标识，且保温材料的技术性能指标现场抽检合格，具备随时使用的条件。.z.-3.1.5 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。四.作业
3、程序、方法和内容1. 喷砂除锈的方法：表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥最大覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。1.1 本工程计划投入 2 台 8m空压机，施工要符合环保要求，控制粉尘蔓延，操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止粉尘污染。1.2 压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。检查方法如下：将白布置于压缩空气气流中1 分钟，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。1.3 空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲缸内的积液应及时排放。1.4 钢砂应具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化，使用前应经筛选，不得
4、含有油污，其含水量不应大于 1%，特别是对于需涂底漆和面漆的钢材表面，必须选用适当磨料，以提高清理效率，降低成本，并应有一定的表面糙度，使涂层获得足够的粘附力。1.5 根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求，0.60.7MPa 之间调整压缩空气的压力。按被清理工件的结构选择喷射角。一般控制在 3060。最少不小于30，对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的喷射角度来清理，并微微向下以减少迎面飞来的磨料与碎屑。对于层状锈和鼓泡漆膜层，则不能不于 45，喷射角来清理以利用压缩空气将其铲起时加快清理速度。1.6 按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷咀距工作面的最佳、距离，一般控
5、制在 100200mm 之间，最少不低于 80mm，例如，工作压力为 0.7MPa 磨料丸径为 1.5mm 其较合理的喷射角选用 4560，喷咀与工作面距离应选择 120mm150mm。1.7 表面不需作喷射处理的部位，应盖好妥善保护，不得受损。.z.-1.8 喷砂后的金属面清理干净后，经检查要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-88 中规定的 Sa2.5 级标准。1.9 安全与劳动保护1.9.1 操作人员必须戴空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。1.9.2 头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。1.9.3 划清工作区与安全区，施工现场要安全标志线禁止无防护的人
6、员进入磨料直接或间接射及的区域。1.9.4 清理曾贮存易燃有害物品的容器，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。1.9.5 作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。1.9.6 在需要登高的场合，配备脚手架和人梯，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻喷砂工的劳动强度，当现场需要防止磨料粉尘飞散时，搭建临时防护措施。1.9.7 喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂，作业时尤其重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。1.9.8 喷砂作业的辅
7、助操作人员，可选用阻尘效率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。1.9.9 施工现场须合理配置防雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。1.10 在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。1.11 喷砂除锈检查合格后，应在 8h 内完成质量检查及第一道底漆涂装。1.12 喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢管原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为 40-80m。1.13 喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水分，并经以下方法检验合格方
8、可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中 1min，其表面用肉眼.z.-观察无油、水等污迹。1.14 喷砂施工工艺指标如下：喷嘴入口处空气压力：0.55MPa ；喷嘴直径：8mm；嘴射角：3075；喷距：100-200mm。1.15 在喷砂达到要求后，所有的磨料、灰尘等，包括脚手架上面，都要清除干净，可采用真空吸尘器或其他合适的工具（如扫帚、抹布）。1.16 表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间不应超过 8h。如果表面在 8h 间隔内出现锈蚀现象，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。1.17 表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷第一
9、道防锈涂料，防止二次锈蚀发生，然后根据工程工期及技术标准认真施工。1.18 如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措施（如立即涂刷防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。2、手工除锈结合砂轮机除锈施工方法2.1 本工程部面处理采用手工和动力工具除锈方法。2.2 人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。2.3 打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。2.4 操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤
10、到身体。2.5 磨光片应来回摩擦直至金属面达到 St3 级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。.z.-2.6 除锈工具采用100 角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。2.7 使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。2.8 与合金钢铲刀相结合使用，除锈机械触及不到或不易打磨的部位，用合金钢铲除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与设备表面必须成 10-20 度夹角，一刀压一刀进行清除。2.9 采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面
11、受损或使之变形的工具和手段。2.10 除锈标准达到 St3 级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。2.11 表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。2.12 表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。3、涂料涂刷施工方法根据现场实际情况和要求可采取刷涂、滚涂及喷涂等一些方法进行涂装，刷涂、滚涂在施工中工作效率较低、慢；有时还可能出现涂刷不均等现象；相对来说，喷涂的工效比这两种方法高得多，而且质量也能达到要求，以下将详细介绍一下各种涂刷操作方法：3.1、手工刷
12、涂施工：涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的.z.-油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬。3.2、辊涂施工：1) 辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压 2/3 刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。2）现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆
13、膜厚度达到设计要求。3）阴雨天、风级大于 5 级以及环境湿度大于 80%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。4）涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。5）为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，使用同一厂家、同一生产批号的油漆。6）涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。7）施工时
14、应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等.z.-缺陷。3.3、涂装工具的选用：刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。3.4、高压无气喷涂装：1）、高压无气喷涂是利用压缩空气驱动高压泵，使涂料增压到 15 兆帕（150千克力/毫米 2 左右），再通过一个特殊喷嘴将增压后的涂料喷射出来。涂料一喷出来就在大气中剧烈膨胀，雾化成极细小的微粒喷射到工件表面。所谓高压，就是指涂料被增压到 15 兆帕。所谓无气，是指涂料的雾化不像空气喷涂那样要靠0.30.4 兆帕的压缩空气，而是被增压的
