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1、安全技术交底书单位工程名称岐山隧道交底内谷隧道施工安全技术交底交底时间交底地点交底人被交底人代表交底内容：隧道施工安全九条规定1、必须证照齐全，严禁无资质施工、转包、违法分包和人员不经培训上岗。2、必须按照标准规范和设计要求编制施工方案，确保按方案施工，严禁擅自改变施工 方法。3、必须强化施工工序和现场管理，确保支护（防）护到位，严禁支护滞后和安全步距 超标。4、必须落实超前水文地质探测和预报各项规定，监控量（探）测数据超标立即停工撤 人，严禁冒险施工作业。5、必须对有毒有害气体进行检测监控，加强通风管理，严禁浓度超标施工作业。6、必须严格控制现场作业人数，掘进作业面应实施机械化作业，严禁超员
2、组织施工作 业。7、必须按规定设置逃生通道，严禁在安全设施不到位的情况下施工作业。8、必须按照规定严格民用爆炸物品管理，严禁在施工现场违规运输、存放和使用民用 爆炸物品。9、必须按照规定制定应急预案、配备救援装备，严禁事故发生后违章指挥、冒险施救。 一、隧道施工总体安全措施1、进入隧道施工工地必须佩戴安全帽。洞口设专人值班，非施工人员严禁进入洞内， 进入隧道洞内的人员必须进行登记。登记必须清楚，包括人员姓名、职务等必须登记清楚。 人员出洞后及时注销。洞内的施工人员必须与登记表中数量一致。2、隧道施工应作为安全标准工地建设的重点，全面规划，合理安排，规范指挥行为、 作业行为和现场生产设施，实施标
3、准化管理。3、实施性施工组织设计要按照设计要求，结合地形、地貌和水文地质条件，科学 选定开挖、支护、衬砌方法和工艺，制定详细具体的安全技术措施。施工中应根据地质条 件的变化及时补充完善，并认真做好安全教育。4、软弱围岩、不良地质、特殊地质或浅埋、偏压地段隧洞，应组织技术论证，确 定钻爆、掘进、支护方案。5、洞内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路要统一 规划，加强维修，做到布设整齐，状态良好。机械设备要固定存放位置，料具堆码整齐， 专人负责保管。6、洞内施工应由值班领工员统一指挥，按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运 输作业，减少交叉和相互干扰。7、爆破开挖应做出爆破设计
4、，爆破技术必须严格控制周边眼间距、外插角和装药 量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。8、爆破起爆后，20分钟以后应派爆破工进行检查，找顶工处理危石、悬石，并设 人监护。确认安全后，其他人员方准进入作业面。做好洞内防尘，降低粉尘浓度。9、临时支护应以设计文件和规范为准，保证规定的进尺距离。10、隔栅拱架和喷锚支护要严格按设计标准控制拱架排距和锚杆间距、锚杆长度、 方向和碎喷射厚度，并认真填写喷锚支护记录，按照要求检查锚杆抗拔力。11、改变临时支护类型、标准，必须经项目部审批，设计、监理同意。严禁施工现 场自行降低支护标准。12、及时调整开挖和衬砌进度，控制未衬砌段的长度。特殊地质不良地段衬砌
5、作业面应 紧跟开挖作业面。13、隧道各工序全面展开施工后，应尽早安排洞门施工。一般情况下，衬砌完成规 定米数后应做好洞门端墙、翼墙。严格相关步距要求，确保施工安全。仰拱距掌子面距离,IV级围岩不超过35m,V级及以上围岩不超过 35m。二次衬砌距掌子面距离：IV级及以上围 岩不超过90m, V级及以上围岩不超过70m。14、洞内通风系统应做出设计，采取综合防尘措施，定期测试粉尘和有害气体浓度。通 风设施制定维修使用制度，专人负责。通讯设备应优先安排，保证及时供应到位。15、成洞地段，供电线路必须正规架设。未成洞段必须采用低压照明、动力线电缆 供电，并应固定位置架空敷设。16、爆破器材应严格按照
6、领用、退库制度，严禁库外存放，现场领工员应具体负责领 用审批，掌握领用和退库数量。17、运输轨道、道路应设专人养护，电瓶车司机和联络员要建立可靠的信号联系， 实行呼唤应答制度，严禁非司乘人员搭乘运输车辆；无轨运输道路应保持路面平整，及时 疏排积水。有条件时，应在人行道和运输道路之间设置隔离标志；洞外临时便道和卸磴线 路要明确技术标准，保证安全需要。18、洞内、洞外都应设置宣传标语和警示标志，使作业人员随处可见，提高 三不伤 害”的安全防范意识。19、专职安检人员每班都要对施工现场进行一次全面检查，尤其是要注意加强对围 岩和临时支护状态的检查，不放过任何微小变化，并应做好记录。发现问题及时提请领
7、导 采取措施，妥善处理。施工技术人员要认真做好临时支护变形的观察、量测，并认真做好 记录和数据处理工作，据以修正支护参数，改进施工方法。20、隧道施工应配备必要的抢险机械、物资，明确组织和人员分工，出现问题迅速 采取措施，减少影响和损失。二、分工序安全措施1、洞口工程1.1 洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下分层开挖，分层支护，严禁掏底开挖及上下 重叠作业。雨雪天气禁止明洞及边仰坡开挖。边坡开挖前应按要求做好截排水设施。洞门 口土石方应结合底层稳定程度、施工季节和隧道施工方法进行。1.2 边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净，施工中经常检查，特别是雨雪过 后，发现松动危石立即清除。1.3
8、 爆破后应将边、仰坡上的松动危石清除干净后，方可继续施工。地质条件较差时， 应采取临时加固措施。1.4 端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。1.5 起拱线以上的端墙施工应设安全网，防止人员、工具、材料坠落。工作平台应搭设 牢固，设有扶手、栏杆。脚手架不得妨碍车辆通行。1.6 在边坡喷射碎前，先清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡 面，并使岩面保持一定的湿度。1.7 在岩面上确定排水孔位，采用风动凿岩机进行钻孔，钻孔完毕后，将孔内岩粉 送风吹干净，安装排水管。埋设控制喷射碎厚度的标志，铺设钢筋网或土工格栅，并与锚 杆联接牢固，其与岩面的间隙控制在规定值内。最后进行喷射碎
9、施工。1.8 洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑塌的表土，灌木及危石，疏通 流水沟渠，排出积水。1.9 处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栏栅或安全网，危险地段应采取加固 措施。1.10 采用大管棚、抗滑桩等措施进行洞口地层加固时，管棚钢管吊装及施用时应遵守 起吊安全规程；抗滑桩施工时应采取防护措施，加强通风，防止坠物伤人。1.11 洞口开挖作业区应设置防护栏杆及防护网，在高于2米的边坡及基坑作业时，应采取安全措施，并有人进行安全防护，围岩较差时采取加固措施。2、隧道开挖2.1 钻眼前，应检查工作环境的安全状态，待开挖面浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼 作业。2.2 钻机的支
10、架在渣堆上时，应保持渣堆的稳定。不得在残眼中钻眼。2.3 洞内爆破作业必须统一指挥.洞内爆破时所有人员必须撤离，撤离的安全距离。2.4 遇有下列情况时严禁装药爆破2.4.1 照明不足；开挖面围岩破碎尚未支护；出现流沙、流泥未经处理、有大量溶洞水及高 压水涌出尚未治理；没有警戒好的。2.5 洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药；洞内爆破不得采用明火起爆。2.6 爆破后必须通风排烟15min后检查人员方可进入开挖面检查.检查内容包括：2.6.1 有无瞎炮；2.6.2 有无残余炸药或雷管；2.6.3 顶板及两帮有无松动的围岩；2.6.4 支撑有无损坏与变形；2.6.5 爆破时爆破工应随身配带手电筒
11、并设故障照明；严禁采用明火照明。2.7 装药与钻眼不得平行作业。钻孔与装药顺序应自上而下，钻孔与装药孔至少应隔开一 排。钻孔与装药人员必须分区。2.8 8爆破存储药量仅限于当班用量，当日未使用完的炸药、雷管必须及时退库。2.9 明洞开挖2.9.1 明洞开挖避开雨天施工，施工时应加强对山体稳定情况进行监测检查。2.9.2 明洞开挖前，应采取洞顶及四周的排水、防水措施，防止地面水冲刷导致边仰坡落石 和坍塌。2.9.3 边仰坡开挖应自上而下的顺序进行，边开挖边进行防护；在松软地层开挖边仰坡时， 应随挖随支护。2.9.4 明洞衬砌施工时模板及支架的强度、刚度和稳定性必须进行检算，模板及支架必须稳 固牢
12、靠，模板与支架、脚手架之间不得相互连接，脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有 扶手及栏杆。衬砌钢筋安装时应设临时支撑，端头挡板应安设牢固，支撑稳固，并有防止 模板移动的措施；起重吊装作业应符合起重吊装安全规定。明洞防水施工涂抹沥青时，作业人员应佩戴防护口罩，手套、安全带等防护用具，卷 材铺设时应严格遵守作业程序，不应上下同时作业。明洞回填应在防水层完成，且衬砌达到设计强度的80%后进行。2.9.5 洞门应避开雨天和严寒季节施工，并应及早完成。洞门基础必须置于稳固的地基上， 承载力不满足要求时，要及时和设计联系变更。2.10 洞身开挖:隧道开挖前，施工单位应编制开挖专项技术方案，方案应该包括开挖方
13、法、工艺流程、安 全技术、安全技术措施等内容。隧道开挖方法应根据其他地质条件、断面大小、施工装备、 工期等条件的变化，在施工过程中进行适宜的调整。钻爆开挖应应采用光面爆破或预裂爆 破技术，控制循环进尺，减少对围岩的扰动，并不应对初期支护、衬砌结构和施工制备造 成损伤。隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距 离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全 距离处设立禁止入内的警示标志。隧道采用钻爆方法方法开挖时必须进行钻爆设计，钻爆设计应考虑爆破震动和噪音对周围 环境影响，应采取减小震动和降低噪音的技术措施。隧道采用机械开
14、挖时，应根据其断面和作业环境合理选择机型，划定安全作业区域，并设 置警示标志，非作业员不得入内。隧道采用人工开挖时，作业员应保持必要的安全操作距 离，并设专人指挥。隧道开挖实用的作业的台架应进行强度、刚度和稳定性的检算，验收合格后方可使用，台 架四周必须设置安全防护栏杆。隧道找顶必须在通风后进行，并设专人指挥，照明应有足 够光度；找顶后必须经行安全确认，合格后其他作业员方可进行开挖工作面作业。隧道在 开挖下一循环作业前必须对照明设计检查初期支护施作情况，确保施工作业安全。2.11 全断面开挖:采用全断面开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破震动对围岩的影响。在 地质条件较差的地段采用
15、全断面法开挖时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循 环进尺。当隧道地址条件发生变化时，必须根据情况及时变化适宜的开挖方法。隧道开挖 爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。2.12 台阶法开挖:采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。围岩稳定性较差时, 台阶长度应控制在一倍洞径。当围岩地质较差时、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或 上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面 进行加固。台阶上部分开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距离确定，并不得超过1.5m。当围岩地质较差、变形较大，上不断面开挖后应能立即施作锁脚锚
16、杆、扩大拱脚、 临时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。台阶下部断面一次开挖长度应于上部断面 相同，不得超过1.5m。台阶下部开后，必须及时喷射混凝土经行封闭；当没有钢架时，必须及时安装下部钢架并 喷射混凝土，严谨拱脚长时间悬空。仰拱开挖应控制一次开挖后应立即施作初期支护，封 闭成环。台阶法开挖作业除应按本规程进行安全检查外，对采用钻爆方式的还应按规程经 行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应签发整改通 知单，限期整改，并跟踪验证。2.13分部开挖采用分部开挖隧道时，应选用机械开挖、人工配合的方式，特殊情况采用弱爆破开挖时， 必须严格控制炸药量。采用分部法开挖隧
