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1、目 录一、编制依据2二、适用范围2三、作业准备2四、施工作业标准5五、质量控制与检验标准9六、施工作业注意事项12七、成品保护标准14八、作业安全环保措施16九、作业质量记录16门窗安装作业指导书一、编制依据1.1、环山酒库236#酒库建施；1.2、环山酒库单体施工方案；1.3、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范；1.4、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。二、适用范围本作业指导书适用于贵州茅台酒扩建工程环山2#36#酒库门窗安装，其中包括铝合金窗、不锈钢百叶窗和钢质乙级、丙级防火门。三、作业准备3.1材料准备 3.1.1、门窗的规格、型号应符合设计要求，五
2、金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。3.1.2、门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。3.1.3、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。3.1.4、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。3.1.5、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。3.1.6、门窗框连接件（铁脚）
3、与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定，应根据需要备齐。3.1.7、门窗安装时应准备木楔、钢钉。3.1.8、自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。3.1.9、P42.5水泥；中砂按要求备齐。3.2、主要机具主要机具：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢卷尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条、线坠、水平尺、托线板、扁铲、射钉枪等。3.3、作业条件3.3.1、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。3.3.2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符
4、合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。3.3.3、按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。3.3.4、检查门窗，按图纸要求核对型号，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。3.3.5、认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。四、施工作业标准4.1工艺流程4.1.1、铝合金窗安装工艺流程：弹线找规矩
5、门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料清理 装五金配件安装门窗密封毛条质量检查纱扇安装。4.1.2、钢质防火门安装工艺流程：划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装。4.2、操作工艺4.2.1、铝合金窗 本工程铝合金窗采用70系列推拉窗，材料壁厚5mm，无色玻璃。严禁采用射钉连接。窗框安装1) 按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。2）将铝合金窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右
6、间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。3）铝合金窗框上的锚固板与墙体的固定方法采用膨胀螺丝固定法固定。4) 锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。5) 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。6)严禁在铝合金窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。7)铝合金窗框与洞口的间隙 ，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞， 缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上
7、面的保护膜；如表面沾上了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。8）严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。9）全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酷擦洗（醋酸乙醋系易燃品，操作时应特别注意防火）。10)铝合金窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。11)推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插人上滑 道 的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。12)平开窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金窗框上，然后将窗扇嵌人框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下 两个转动部分在同一个轴线
8、上。垂直度不大于2.5mm，水平度2mm。 玻璃安装 玻璃安装是铝合金窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。 1) 玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上 、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。 2）玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单片玻璃较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。 3)玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三种 ： 用橡胶条嵌人凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注人硅酮系列密封胶； 用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注人硅酮密封胶；
9、将橡胶条压人凹槽、挤紧，表面不再注胶。玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm,否则会造成密封困难但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。清理1)铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型 材表留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。2)铝合金窗框扇，可用水或浓度为1%-5的pH7.3 - 9.5的中性洗涤剂 充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。4)待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插人定位销孔中。4.2.2、钢质防
10、火门弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。门框固定：采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门
11、框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。门框与门扇的正常间隙为中（双开门）、右31mm、上部21
12、mm、下部41mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。五、质量控制与检验标准5.1主控项目5.1.1、门窗的品种、类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理及填嵌、密封处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的相关规定。检验方法:观察;尺量检查;检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；检查隐蔽工程验收记录。5.1.2、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合设计要求。检验方法：观察、测量检查；检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告；5.1.3、门窗框和副框（附加外框）安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置、与框的连接方
13、式必须建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的相关要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.1.4、门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落装置。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.1.5、门窗配件的型号、规格、数量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的相关要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.2一般项目5.2.1、门窗外观表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。检验方法：观察。5.2.2、铝合金
14、门窗扇启闭力应不大于80N。检验方法：用测力计检查。5.2.3、门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的相关要求，并采用墙边防水密封胶密封。密封表面应平整、光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。5.2.4、门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。5.2.5、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。5.2.6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.2.6的规定。表5.2.6 铝
15、合金门窗安装的允许偏差和检验方法 （mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法1 门窗槽口宽度、高度1500 mm1.5用钢尺检查1500 mm2 2门窗槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查2000 mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1 m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查5.2.7、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.7的规定。 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1 门窗槽口宽度、高度1500 mm2.5用钢尺检
