机械设计与制造《特种加工技术课程简介》

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1、特种加工技术课程介绍特种加工技术是计算机辅助设计与制造专业(含模具设计与 制造方向)专业主干课程。同时,本课程也是数控技术、精密机械技 术等制造类专业的专业课程。本课程分10 个项目,学时为 36-54, 各专业可以根据情况选择其中的7-10 个项目。一、课程特点本课程是一门知识点和技能点并重的专业课程,具体如下特点:1 课程以工作过程为导向,通过项目实施,引导学生在完成任务 的过程中掌握相关的理论知识点和技能知识点,在实现工作过程的 同时培养学生应具备的职业素质。2 课程内容与时俱进。课程克服了传统工科教材知识存旧的缺点, 将现代制造企业的实例进行改造,反映了特种加工技术的新技术、新 工艺、

2、新规程。如教材详细介绍慢走丝多次切割加工技术、电极(丝) 精密定位技术等。3 作为技术应用类课程,课程理论和实践性兼顾。课程实践性内 容不是简单的书抄书,绝大部分技能知识内容是根据现代企业实例经 过科学提炼改造而来的原创,有助于提高学生的应用能力。4教学内容项目化、模块化,便于不同层次不同要求的学生学 习;5 充分调动学生的自主学习积极性和创新能力,灵活运用多种教 学方法,如引导文法、头脑风暴法、分数激励法等;6 课程考核采用形成性考核,重视学生职业素养的考核。7 课程内容贴近现代企业生产,兼顾不同区域学校使用。课程以 现代企业广泛应用的数控电火花加工、慢走丝线切割加工技术作为 重点,兼顾普通

3、电火花加工、国产快走丝线切割加工技术,方便不 同区域师生的教学。二、教学目标通过本课程的教学,在理论知识和能力培养两方面要求学生达到 下述目标:在理论知识方面,主要达到:1 掌握电火花机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点 和范围。2 掌握电火花线切割机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主 要特点和范围。3 了解其它特种加工的基本原理及主要特点和应用。4 了解特种加工技术在现代机械制造业特别是模具制造中的应 用。在能力方面,主要达到:1 能够独立操作电火花机床加工常见工件;2 能够独立操作电火花线切割机床加工常见工件;3 能够分析并解决电火花、电火花线切割加工中的常见质量问题 及加工故障

4、。4 具备与工业设计人员、工艺人员、客户就所设计的产品交流沟通能力三、教学内容建议采用理论实践一体化教学模式,分10 个项目,具体参考学 时见下面的学时分配表。教学中可另安排学生课外查资料了解其它特 种加工技术(如电解、电铸、超声加工、激光加工)并课堂集中讨论 4 学时。项目1项目2项目电火花加工断入工件的丝锥校徽图案型腔的电火花加工知1掌握电火花加工原理1掌握电火花常用术语识2 了解电火花机床结构2掌握常用电极材料性能学点3掌握极性效应和覆盖效应3掌握电火花加工的必备条件及工作液习4掌握电火花加工安全操作规程的作用目4掌握先粗后精的加工方法标技1熟练操作电火花机床操作面板1合理选用加工条件能

5、2熟练启动、关闭机床2熟练操作油箱点3掌握机床的日常保养过程3熟练装夹电极项目3项目4项目电火花加工热流道模具热嘴孔锥面孔型模具型腔的电火花加工知代码;1掌握电火花加工方法学识2初步掌握电极的结构设计2掌握电极的尺寸设计习点3电火花平动原理目技1熟练校正电极1掌握电火花平动参数设置标能2正确装夹及校正工件2熟练掌握电火花的月保养操作点3正确将电极定位于工件上项目5项目6项目手机型腔的电火花加工图案的线切割加工学习 目 标知识点1熟练掌握电火花加工工艺规律2熟练掌握电极的设计方法1掌握线切割加工原理2了解线切割机床结构3掌握线切割加工安全操作规程技能点1熟练掌握电极的校正及定位2熟练掌握工件的校

6、正及定位3熟练处理加工中出现的问题1熟练操作线切割机床操作面板2熟练启动、关闭机床3机床的每天保养项目7项目8项目手机型腔的电火花加工同心圆环的线切割加工学习 目 标知识点1熟练掌握电火花加工工艺规律2熟练掌握电极的设计方法代码编程2掌握快走丝线切割加工加工基本工艺3掌握非电参数对线切割加工的影响4掌握线切割跳步加工方法技能点1熟练掌握电极的校正及定位2熟练掌握工件的校正及定位3熟练处理加工中出现的问题1掌握快走丝机床电极丝的上丝2掌握快走丝机床电极丝的穿丝3能够正确选用加工中的非电参数4初步掌握快走丝线切割加工技能项目9项目10项目精密零件的线切割加工落料凹模的线切割加工学习 目 标知识点1

7、掌握多次切割理论2 了解慢走丝线切割加工规律3 了解慢走丝线切割加工技巧4掌握慢走丝线切割机床工作液的选用知识1掌握锥度切割的基本知识2 了解上下异形等其它四轴联动线切割加工基本知识技能点1掌握慢走丝线切割操作面板2掌握慢走丝切割穿丝3熟练掌握电极丝垂直度的校正方 法4熟练掌握工件的装夹及校正方法1掌握上下异性件加工方法2熟练分析加工中出现的故障学时分配表项目课程内容参考学时项目一电火花加工断入工件的丝锥5项目二电火花加工校徽图案型腔5项目三电火花加工校徽图案型腔5项目四孔形模具型腔的电火花加工5项目五手机模具型腔的电火花加工5项目六图案的线切割加工5项目七切断车刀的线切割加工5项目八同心圆环

8、的线切割加工5项目九精密零件的线切割加工5项目十落料凹模的线切割加工5其它特种加工技术4课时总计54四、教学方法及组织一)课程组织1 课程总体教学组织电火花和线切割加工各有5 个学习项目,每个项目就是一个工作任务。知识点从项目1 到项目 5 逐渐增加,后一个项目在包含前一个 项目的知识点的基础上又增加部分新知识点,项目由简单到复杂,难 度逐渐增加。具体如下图。通过项目1-5 的学习,学生掌握了电火花 或线切割的知识点和技能点,并形成一定的职业素养。图 1 课程总体教学组织图2 单个项目教学组织1)单个项目实施课程每个项目有项目导入、相关知识、项目实施、拓展知识及实 际加工五部分组成。其中项目导

9、入、相关知识、项目实施主要由教师 为主,约2 学时;实际加工学生为主,约 3 学时。具体组织实施如下。项目导入TT评价总结实训报告2)项目理论与技能知识融合电火花加工 总体感性认识 开机、抑工、关机 机床锦工件台 机床面板操作覆盖效应加工后电极表面黑fu安全知识、保养忙=操作机味1 n 机味结构认识 =第一次见到机味1 11,电火花加工断入工件的丝锥单个项目将理论知识点和技能点融合在一起,具体如上图,学生通过项目完成掌握相应的知识点和技能点。二)教学方法其中项目导入、相关知识、项目实施主要由教师讲授为主,拓 展知识以学生课外自学为主,实际加工主要在教师指导下引导学生操 作机床完成本项目。教师通过项目导入引入本项目要实施完成的任 务,相关知识主要为完成本项目必须要掌握的知识点,项目实施为完 成本项目主要的加工工艺。

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