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1、 黑龙江桦南协联报春热电有限公司130t/h循环流化床锅炉主汽系统蒸汽吹扫方案编写：审核：批准：2008年 月 日发布 2008年 月 日实施黑龙江省火电第一工程公司调试分公司 发布会审单位：桦南协联报春热电有限公司工程筹建处：黑龙江润华电力工程项目管理有限公司：江苏华能建设集团工程有限公司：试运指挥部批准：目 录1. 设备概况、规范、特性参数. 42. 吹管目的. 43. 调试组织机构分工. 44. 领导小组. 45. 吹扫要求及原则. 56. 吹扫程序. 57. 注意事项. 98. 说明. 99. 风险消除措施. 1110. 调试记录一览表. 12管理和使用说明1.规程的遵守1.1规程规定
2、了管理人员和操作人员必须严格按照规定的操作路线执行指定的操作。1.2作过程中出现事故，装置负责人可以指挥当前的操作返回上一个稳定的操作状态。1.3特殊条件下，装置负责人可以根据具体情况组织调整操作，在操作完成后必须备案并说明原因以备修订时参考。2.更新和更正2.1归程实施前必须进行检验和更正，确保在正式实施中满足要求。2.2装置改造后，要及时组织有关人员对操作规程进行更新，使得操作规程严格符合装置和生产的需要，更新后可以出单行本，操作中以更新后的单行本为准。3.方法3.1质代号 说明动作的性质，分别用“（ ）”、“ ”和“”表示确认、操作和安全，即：状态确认用（ ）表示；操作过程用 表示；安全
3、事项用表示。3.2代号 表明操作者的岗位名称。班长用M表示，内操I表示，外操P表示。操作者代号填入上述操作性质代号中，两者组合使用。1.设备概况、规范、特性参数1.1设备概况桦南协联报春热电有限公司热电工程212MW机组#5、#6锅炉是哈尔滨工业锅炉厂生产的，型号为HG-130/9.8-LPM的高温高压循环流化床锅炉。锅炉为自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架焊接结构、支吊结合的固定方式。1.2设备规范、特性参数汽包压力P=10.9 MPa额定蒸发量D=130t/h过热蒸汽蒸汽出口压力P=9.81MPa过热蒸汽出口温度T=540给水温度T=215排烟温度T=147锅炉效率=87.22
4、%耗煤量b=27.68t/h2、吹管目的新机组由于制造、安装、储存、运输、保养等方面原因，在蒸汽受热面及蒸汽管道内，不同程度地残留有沙粒、氧化皮、切削、焊渣等杂质。机组投产后这些物质存在受热面内，容易引起受热面管子堵塞、爆管及高温腐蚀，若带入汽机则将危及汽轮发电机组的安全运行，此在机组投产前，以自生蒸汽吹扫的物理方法清除主蒸汽系统管道内杂质，以保证机组投产前安全、经济运行。3.调试组织机构和分工3.1调试所负责调试措施的编写和实施。3.2安装单位负责临时系统安装、设备系统的消缺及靶板装拆工作。3.3生产单位负责设备系统的命名挂牌及设备运行、操作和巡视。3.4生产、监理、调试、安装单位共同完成对
5、吹管质量的验收。4、领导小组：组长： 黄仁云副组长： 朱伟平、倪忠福、宋景山、刘志华、陈阿林、王益明、嵇国军组员： 徐国强、盛春、王科、陈建峰5、吹扫的要求及原则在吹扫的过程中要求做到统一指挥，分工负责，做好各种事故预想，严防各种可能事故的发生。尽量节约蒸汽，严格控制锅炉的运行状态。吹扫过程中要求做到：5.1彻底清除掉汽水系统管路内积留的焊渣、氧化铁皮等残留杂物，并严格检验吹扫质量；5.2检验承压部件、支吊架的机械强度和布置的合理性；5.3吹扫结束合格靶板甲方存档。6、吹扫程序初始状态S0：系统安装结束，水压试验烘炉碱煮验收合格6.1 吹扫纲要6.1.1吹扫流程确认状态S1：系统流程确认无误6
6、.1.2吹扫所需设备齐全且就位状态S2：具备吹扫、检验条件6.1.3吹管#5锅炉启动状态S3：准备就绪，具备对外供汽能力状态S0：系统完好6.2吹扫操作6.2.1吹扫前的检查与确认M- #5锅炉状态完好，具备供汽能力 状态： 检查：校核：_P-吹扫流程明确，相关的设备、设施准备就绪 状态： 检查：校核：_P-检查吹扫管道、管道连接件、支吊架是否完好、有无泄漏状态： 检查：校核: _M-吹扫人员准备就绪，通信畅通，分工明确状态： 检查：校核：_P-检查盲板及更换的仪表测量孔板是否准确无误状态： 检查：校核：_P-吹扫所设置的临时系统管路、设备安装完毕、齐全状态： 检查：校核：_M-逐条吹扫管路检
7、查确认具备吹扫条件状态：检查： 校核：_状态S1：系统流程确认无误6.2.2 #5炉至#4机主蒸汽管道吹扫I-#5炉烘炉碱煮结束并符合要求，启动#5炉准备进行蒸汽吹扫，具备供汽条件状态：检查：校核：_ _ M-进一步确认吹扫步骤、流程：由启动的#5炉供汽达到吹扫本台炉主蒸汽管、主蒸汽母管、#4、#5汽轮机主汽管道及至老厂主蒸汽管道。状态：检查：校核：_I-开启吹扫蒸汽控制装置，上述管道预热状态：检查：校核：_I-临时系统经充分暖管，汽包压力升至4.0MPa进行第一次试吹。试吹后检查临时系统情况，正常可准备第二次试吹，压力升至5.0MPa进行第二次试吹，试吹后检查临时系统情况，正常可准备升压至6
8、.0MPa进行正式吹扫（第一次正式吹扫需安装靶板）。 状态：检查：校核：_I-按照吹扫网络图逐条管道进行正式吹扫 ，并详细记录 状态：检查：校核：_P-检查吹扫管道、管道连接件、支吊架是否完好、有无泄漏、靶板器完好状态：检查：校核：_P-根据实际情况，决定是否安装靶板，并检查靶板，确认吹扫质量，并详细记录吹扫情况 状态：检查：校核：_M-直至靶板符合要求，确认#5炉主蒸汽管、主蒸汽母管、#4、#5机主蒸汽管道吹扫完毕，吹扫质量合格 状态：检查：校核：_状态S2：具备吹扫、检验条件6.2.3老厂主蒸汽管道至#4机中抽管道吹扫（与#5炉到#4机中抽管道轮流冲管）I-确定老厂主蒸汽管道吹扫老厂至#4
9、机中抽管道及#5炉至#4机中抽管道吹扫流程状态：检查：校核：_M-确认管道系统完全备用 ，达到吹扫条件，第一次吹扫时放靶板，然后不安装临时靶板，根据实际吹扫情况再安装靶板 状态：检查：校核：_I-慢引老厂主蒸汽管道经联络电动门预热管路至放空处状态：检查：校核：_I-预热结束，逐步开大阀门正式吹扫，并详细记录 状态：检查：校核：_P-根据实际吹扫情况检查靶板，确认吹扫质量，并详细记录吹扫情况 状态：_ 检查：_ 校核：_M-直至靶板合格，确认老厂、#5炉至#4机中抽管道吹扫完毕，吹扫质量合格 状态：检查：校核：_P-进行管路安装 状态：检查：校核：_M-安全阀校验整定状态：检查：校核：_6.2.
10、4 #6炉至主汽电动门管道吹扫I-#6炉烘炉碱煮结束并符合要求，启动#6炉准备进行本锅炉至并列门的主蒸汽管路蒸汽吹扫，具备供汽条件状态：检查：校核：_M-进一步确认吹扫步骤、流程：由启动的#6炉供汽达到吹扫本台炉主蒸汽管至并列电动门的吹扫步骤和流程状态：检查：校核：_I-锅炉启动后，主蒸汽管经充分暖管，压力升至4.0MPa进行第一次试吹。试吹后检查临时系统情况，正常可准备第二次试吹，压力升至5.0MPa进行第二次试吹，试吹后检查临时系统情况，正常可准备升压至6.0MPa进行正式吹扫 状态：检查：校核：_I-按照吹扫系统图进行正式吹扫 ，并详细记录 状态：检查：校核：_P-检查吹扫管道、管道连接件、支吊架是否完好、有无泄漏、靶板器完好状态：检查：校核：_P-第一次吹扫安装靶板，其它根据实际情况决定是否安装靶板，并检查靶板情况，确认吹扫质量，并详细记录吹扫情况 状态：检查：校核：_M-直至
