xxx煤燃烧催化剂CHARNA C项目可行性研究报告

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1、燃煤锅炉节能及减排二氧化硫技术的经济可行性报告(煤燃烧催化剂CHARNA C应用方案-双强化工)xxx化学集团有限公司 二零零九年十月目 录1项目概况31.1项目背景31.2项目合作方概况32煤燃烧催化剂技术简介43项目鉴定及相关批示54项目改造工艺及设备人员安排64.1技术改造方案64.2输送系统64.3人员安排65资金安排及经济效益评价65.1项目投资估算65.2项目效益评价75.2.1社会效益评价75.2.2经济效益评价75.2.3国家节能减排优惠政策的附带效益85.2.4项目投资期预测85.2.5评价结论81 项目概况1.1 项目背景随着我国经济的不断发展,能源与环保问题日益突出。为此

2、中共中央在十六届五中全会上提出了“十一五”规划中节能降耗20%、主要污染物SO2减排10%的指标,即万元国内生产总值能耗由1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下。如何保证在完成生产指标的前提下进一步降低生产成本,并逐步实现国家提出的节能减排目标已成为摆在许多企业面前亟待解决的难题。1.2 项目合作方概况xxx有限公司是北京金源化学集团有限公司江西分部,经销的是英国知名品牌Powerboss电机节电器,同样是江西省第一批节能技术、产品推荐目录上榜产品(赣经节20089号)。我们江西德瑞科技工程有限公司愿意随时随地为江西省广大客户提供个性化的燃煤节能减排全面解决方案。xxx有限公司始创于1993年,

3、是在北京中关村科技园区注册的高新技术企业,已被北京市人事局列为30家重点扶持民营企业之一。公司致力于节能环保产品和精细化学品的研发、生产和国内外贸易及医药研发的专业性发展。2006年公司被北京市知识产权局批准成为 “北京市专利引擎计划试点单位”。 2007年公司获得了北京市管理创新一等奖。 2007年6月公司应政府邀请,参加了建国以来首次全国中小企业创新与发展成果展览会,并荣获优秀成果奖;同时“新型高效专利产品煤燃烧催化剂CHARNA C”项目被国家发改委推荐为2007年中小企业发展专项资金优先支持的优秀创新项目。 2007年7月国家发改委委托中节蓝天咨询公司,由中节蓝天指定中国石油和化学工业

4、协会对“燃煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术” 进行了专家评审,评审会得到与会专家的一致认可,该技术列入高耗能行业节能技术重点推广目录。2007年8月在由国家发改委、国资委、科技部、国家环保总局等多个部门支持的中国节能减排与资源综合利用论坛上,公司集团总裁张和平先生获得“节能减排突出贡献企业家”和“节能减排科技研发突出贡献个人”两项大奖。 备注:国家高耗能行业节能技术重点推广目录第一批推荐目录已于近日正式向社会颁布了,我们的技术位居35位,以下链接的是国家政府网站的具体内容,贵司可下载查看。2 煤燃烧催化剂技术简介煤燃烧催化剂CHARNA C是由xxx有限公司自主研发(专利号xxx,xxx)的一

5、种环保型高效节能产品。除了具有节省燃料及环保双重功效,它还能有效减少焦垢的生成并脱除焦垢,改善燃烧器的工作状况,从而大大降低设备运营和维护成本。大量数据和实践案例表明,煤燃烧催化剂CHARNA C在能源、环保和生产安全方面都有着突出的表现和贡献。 煤燃烧催化剂CHARNA C中的几类关键组分在煤炭燃烧过程中的作用机理简述如下: 1. 渗透类组分。主要是帮助催化剂在煤炭中渗透分散,尤其是在煤核的大量空隙中分散,能保证催化剂更大程度上与煤炭内外表面接触,最大程度地发挥产品催化作用。2. 含氧游离基类组分。在较低温度下就能开始释放出大量的含氧游离基,与煤中的可燃物结合,降低反应活化能,促进燃烧、改善

6、工况和降低污染物排放。 3. 催化裂解类组分。主要是一些过渡金属有机螯合物,随着燃烧的进行,煤中大分子的有机物越来越不容易燃烧,而过渡金属有机螯合物作为催化裂解的催化剂能够快速让大分子碳链发生裂解,同时利用煤中固有水分提供氢原子,完成加氢过程,最后产生较多低分子量或小分子量的碳氢化合物(类似煤变油的中间态),使煤核继续爆裂、燃烧更加容易、从而提高燃烧效率;不仅如此,在温度大于350的气氛中,该组分还能催化裂解省煤器等位置的类焦油类物质,达到除焦的目的,提高换热效率。催化裂解类组分是促进劣质煤高效燃烧的关键技术。 4. 功能表面类组分。此功能表面类组分的存在保证了燃烧过程中使煤核保持高的空隙率和

7、高的比表面积,在燃烧过程中热量能及时扩散均匀,避免了炉内局部温度过高,从而保证了碱土金属氧化物的活性,使得能够最大限度的和SOx进行反应,并最终使其以硫酸根的形式固化在灰中,达到脱除SOx的作用。 煤燃烧催化剂CHARNA C中的几类关键组分的协同作用可以迅速提高煤炭的燃烧速率尤其是低挥发分燃烧后剩余焦炭的燃烧速率、燃烧更加充分。同时,可以减低锅炉空气过剩系数使炉内湍动加剧和热量能及时扩散均匀,都保证能量利用率的提高,达到增效节能的目的。 3 项目鉴定及相关批示该技术通过煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院0.5MW高效煤粉炉实验系统的性能测试 试验结果表明,添加煤燃烧催化剂CHARNA C后,

8、锅炉正平衡热效率提高约6.4,锅炉反平衡热效率提高约4,减排二氧化硫约25%,减排氮氧化物约17。同时,高效煤粉锅炉的固体不完全燃烧热损失(q4)降低4.14%,且粉煤灰的排放量也显著减少。 v 通过中国人民解放军后勤工程检测中心对煤燃烧催化剂CHARNA C的物理性能检测。 v 获得前国务院副总理曾培炎和国家发改委副主任解振华的批示。v 通过国家发展和改革委员会委托的中国石油和化学工业协会专家组对“燃煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术(煤燃烧催化剂CHARNA C)”的评审,列入了高耗能行业节能技术重点推广目录。v 该技术被中国石油和化学工业协会推荐为“十一五”期间石油和化工行业重点节能技术。

9、 4 项目改造工艺及设备人员安排4.1 技术改造方案该技术最大优点在于无需对原有锅炉设备进行大幅改造,投资少,见效快,只需一套简单的输送系统保证催化剂能较为均匀的喷洒在原煤上即可。 催化剂添加输送系统示意图4.2 输送系统设备的安装及CHARNA C产品的添加方法催化剂输送系统主要包括泵、喷嘴、管路、压力表等,占地面积小,便于安装,添加位置初步选在斜上煤皮带与水平皮带间的下落漏斗处,不影响机组正常工作,安全可靠。煤燃烧催化剂需要用输送设备将其与锅炉碎煤系统出来的煤混合,混合添加比例约为0.25L/t煤,根据江铃股份的具体情况,单台锅炉需要配备2台计量泵进行双管路输送(正常工况下开一备一)。为了

10、能使煤燃烧催化剂CHARNA C与煤充分混合,每一输送管路还需要配置一专门的喷嘴,使煤煤燃烧催化剂CHARNA C以喷雾状态与燃煤混合。金源化学工程师将根据厂家的实际情况选定合适的喷嘴 添加位置的选择:催化剂添加位置示意图根据双强化工厂的实际的给煤系统,建议在13#输煤皮带机头位置添加煤燃烧催化剂CHARNA C产品(参看上图)。添加量的确定:基本添加比例是:每4吨原煤添加1升CHARNA C。具体的添加量还需要根据煤质的情况以及锅炉负荷的波动幅度进行适当的调整。 CHARNA C流量V燃煤给煤速率/吨煤添加量 计量泵的选择:选用进口计量泵两台,型号待定。 喷嘴的选择喷嘴的选择是依据输煤皮带的

11、输煤速率确定催化剂CHARNA C的添加量(L/h),进而确定喷嘴数量和规格;具体使用型号根据不同添加阶段的流量要求,由现场测试确定。 管路选择选用81.2不锈钢管及配套(专用)不锈钢管件,具体数量根据现场情况确定。4.3 人员安排为了配合双强化工完成设备安装及添加工作,北京金源化学将成立组员2-4人的项目组,帮助工厂安装、调试添加设备,对相关岗位工作进行技术培训,保证工厂的稳定添加。5 经济效益评价5.1 项目投资估算1、 设备成本适用于循环硫化床锅炉的添加设备,包括计量泵、控制系统、管路系统、指示仪表、喷头等设备,每套添加设备投资成本约2万元(含安装)。2、 配煤方案针对煤燃烧催化剂的机理

12、,我们通过一系列的研究发现催化剂能够使较差的煤更容易燃,且燃烧的更充分,鉴于此我们建议双强化工可以采用增加造气渣比例的方式降低成本,以达到更大的经济效益。3、 催化剂根据双强化工现场煤样及造气渣样本采集及试烧分析,我们的催化剂CHARNA C02产品的添加比例为4吨混合煤添加1升催化剂,CHARNA C02产品的市场价格为70元/升,双强化工每日总体入炉煤按500 吨计,每年工作按280天计。吨煤成本为:70元/升1升/4吨17.5元/吨煤日耗催化剂: 1升/4吨500吨=125升日添加成本: 125升70元/升=8750元年添加成本: 8750元/日280日/年=245万元5.2 项目效益评

13、价5.2.1 社会效益评价在当今节能减排力度日益加强的社会背景下,双强化工厂开拓利用新技术,积极响应国家倡导的节能减排号召,不仅会取得良好的社会效益,更会取得重要的政治效益。5.2.2 经济效益评价1、 节煤收益根据我们在实验室对双强化工混合煤样的试烧情况,按照入炉煤与造气渣4:6的比例试烧,可达到原来入炉煤与造气渣1:1的燃烧效果和燃烧强度。双强化工厂锅炉节煤收益情况:按照原来入炉煤与造气渣1:1混合入炉计算,不考虑造气渣成本,原煤价格按照400元计算,入炉煤成本:400*50%=200元/吨添加催化剂后,入炉煤与造气渣的添加比例可最少调整到4:6,入炉煤成本为:400*40%=160元/吨

14、添加催化剂后,每吨入炉煤节约成本:200-160=40元/吨根据双强化工两台锅炉每日耗煤量按照500吨计算每日节省入炉煤成本:500吨40元/吨=20000元节煤年收益:20000元280日/年=560万元2、社会与环境效益采用燃煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术后,在同等工况的情况下,一方面节约了煤炭的使用,另一方面减少了二氧化硫,氮氧化物、烟气中黑度和CO量均有所下降。社会和环境效益是显著的。3、双强化工热电厂锅炉年直接经济总收益总结1)、设备一次性投资: 2万元2)、年催化剂成本: 245万元3)、年节煤收益:560万元4)、双强化工当年节煤净收益:560-245-2=313万备注:此收益

15、不含煤燃烧催化产品在使用过程中带来的清焦除垢,减排二氧化硫等综合应用效果的经济效益。此外由于实验室测试条件优于现场锅炉工况,故实际添加催化剂后入炉煤的煤与炉渣的比例可能需要略高于此计算值。5.2.3 国家节能减排优惠政策的附带效益由于该技术为发改委推荐技术(已列入高耗能行业节能技术重点推广目录),根据国家关于节能减排相关奖励办法的规定,可获得国家相关资金奖励,按照安徽省的相关政策,节约燃煤的数量可按250元/吨标煤予以补贴奖励;5.2.4项目投资期预测项目本身无成本周期,即用即收,效益显著。5.2.5评价结论采用催化剂后,可有效减少清焦除垢费用、脱硫的维护成本,同时锅炉运行时因煤质变差而增加的费用也会大幅减少,此各项费用预计一年还可为企业节约近百万元左右。综上所述,无论从技术、市场、经济还是社会效益等方面分析,该项目在双强化工厂的应用是可行的。8

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