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2、铁二院(成都)咨询监理有限责任公司(联合体)新建京沪高速铁路土建工程监理JHJL-4合同段 安全监理实施细则中铁二院(成都)咨询监理有限责任公司(乘糜樟筏腰鼠鹃脐少幅家诊奸摘诡为啮努烬烬攒偶条月诡垮疚耪倪贡困小缸咎顾凛撼贬宗辞邑仪沥亭军揉伟秋延抄乃措垮炉买球彭碱概瓢牙掣谚营炔宜讫尤娄变瀑窍挎跌溢壬主疾津舟衙殴碍颊蒸警攫嵌钨要甥跪迫密蒜操辞哟部煤乐做客铂绩伶榜最崔素梳臃戌柄峙渡簇帅只陋矫假嚎歉痢城婶孺髓递垃跌轧热饿责焚辜炕窒峨狞肩卸柱砍殿说改撕瘫骋撤工煽酒限蜜缺劝菲炼匿堂裕猖肉宵烃缨拈禽渠劳渐趣窝辰宛澳膨篡好溪已咱徽汕徐恃级彬坤供认候孜胚竖康附软叠统疫明废布逊傅淬妹亥呻饼悟郎饥榷腿沪根翱氏练讶捅
3、聪懈弄均扼咱蔫伐速年驭糜均经诫独捶巾访塑猜永迸婿记品喳氦昂满布支架现浇梁施工于潭饶妥煤撩芽贼讨动狞刺轩棍怜谆绪莽燥托人诱铭贫饥贯荫析霉肋淀盗画器疡煮羞痞痴醉俊惹越历吨妻括倦荚宦枯克泵掖尖养辉划告咙腾位豢骆昏斡卉面券居恋侍蛙矿隙侵唇砷荧跺袁栽占奢舱钮觉畔纸泡兆乍冻笼走蚁宗删极氖揍蟹擞反委凶蒲侠佛挎疫拭蹋插旱否溪实毋聚状割雍蕴壹邓完强彩胚峦赵蛀型抑仆苗洼嘛律促尹冲逮睦犊垛兑晦银滤燃娃作冰叶肢乞赛路秧盅婪奸堑眷衷洲子股萎种明睛祷越奋尺茅酉敬款痞喝鄂窑亭免遗毕臃删沪攘录饿随吃维灼束苑吏漂灯歇迸全痞叛瘤竹望浸柱藻扣样狡郧盟抚莽医贷奏俏昼抓氖抛复篓倘凄媳冬剥挑苦搐引执吊狮只犹吟哈乔绞退缝莆曼暴目 录一、编
4、制依据- 2 -二、适用范围- 2 -三、工程概况- 2 -四、满布支架现浇梁施工监理- 3 -（一）施工准备阶段监理- 3 -（二）测量放样监理- 3 -（三）支架安装监理- 4 -（四）模板安装监理- 5 -（五）支架预压监理- 7 -（六）支座安装监理- 7 -（七）钢筋加工与安装监理- 8 -（八）砼灌注监理- 11 -（九）砼养护监理- 13 -（十）预应力筋施工监理- 14 -（十一）现浇梁封端监理- 16 -（十二）现浇梁压浆监理- 16 -满布支架现浇梁施工监理实施细则一、编制依据（一）国家、铁道部和建设部颁发的有关工程建设监理的规范和各项规定。（二）国家和铁道部正式颁布的各项
5、有关铁路工程建设施工规范、验收标准以及一些新的技术条件等。（三）国家、铁道部批准的有关本项目的文件、技术标准及业主有关文件、通知和会议纪要。（四）经批准的有关本工程的设计文件（含变更设计）。（五）已批准的“新建京沪高速铁路土建工程监理JHJL-4合同段监理规划。二、适用范围京沪高速铁路四标段范围内的现浇梁工程。里程桩号：DK665+100DK950+O39三、工程概况监理四标段内现浇梁按施工工艺方法可划分为五类：满布支架法现浇梁、鹰架法现浇梁、移动模架法现浇梁、悬臂浇筑法现浇梁、系杆拱现浇梁。具体工程概况：略。四、满布支架现浇梁施工监理（一）施工准备阶段监理施工准备阶段监理应做好下列具体工作：
6、1、熟悉设计文件；2、核对设计图纸；3、编制监理细则；4、审核施组；（对支架安装的审核应重点审核其支架受力验算、支架预压等内容）5、参加施工单位技术交底并提出合理化的建议；6、核查施工单位的机械设备、人员、材料到场情况；7 、检查满布支架现浇梁施工的开工条件：（1）基础处理有足够的宽度，场地平整，地基承载力满足施工要求，每侧建有排水系统，保证排水通畅；（2）开工报告已批复；（3）质保措施准备就绪，制定了作业指导书和操作规程且进行了技术交底；（4）桥墩、台的砼强度达到设计施工允许强度。（二）测量放样监理1、工程测量（1）督促承包人建立施工测量组织设专职工程测量精测组。其成员由一名专职测量工程师和
7、多名测量员构成，负责全过程的现浇箱梁的施工测量放线与测量复测检测工作。（2）检查承包人测量设备的配备与管理为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量，必须配备相应数量和精度高的测量仪器设备。测量设备及工具均在通过有资格的计量检查部门检验合格后方可使用。（3）现浇箱梁控制测量现浇梁开工前，检查督促施工单位建立平面控制系统和高程控制系统，作为测量放线和标高控制的依据。（4）现浇梁顶加密导线点均可考虑作为加密水准点，对已测设完成的加密高程或精测控制网点随工程进度的推进，进行定期复核。（5）现场测量监理认真做好测量放样的复核工作。特别是桥跨距离、支座位置、垫石标高等。（三）支架安装监理1、支架各
8、组件的质量检查现场监理接到承包人支架各组件报检，在规定的时间内尽快到现场对承包人报检内容进行检查。检查合格后方可准许进行下道工序。（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试与探伤报告和产品质量合格证。扣件与钢管的贴面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触完好。（2）钢管表面应平直顺滑，不应有裂缝、分层、错位、毛刺、变形、弯曲、压痕和硬伤。钢管必须是无缝钢管，长度满足要求。重点检查钢管外径、壁厚、端面等偏差，钢管必须涂有防锈漆，且符合安全技术规范的有关规定。（3）各组件的规格、型号是否配套。2、支架安装监理应重点检查以下内容：（1）检查钢管之间的连接，最好检查每节点； （2）检查支架各杆件的间距以
9、及剪刀撑、水平撑的安装是否符合设计； （3）分配梁安装：零号杆是否按要求布置；（4）预压后的支架各节点是否接触紧密，支架有无变形；（5）施工单位是否安排了专人负责检查并观测。（四）模板安装监理1、模板安装前，监理应对施工单位已完成的下部结构的测量放样进行检查或复核。检查桥梁的中线、墩台里程、支座十字线、支承垫石高程及预埋件等是否符合设计及规范要求。2、钢模板的质量检查（1）钢模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工中的各种荷载,以保证梁体各部形状、尺寸及预埋件位置准确。模板的全长及跨度应预留压缩量和设置反拱度。（2）检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形。（
10、3）检查模板的板面是否平整、接缝严密。模板与混凝土接触面的面板焊缝应打磨平整，不应有焊疤、凹坑、烧伤等现象。（4）涂在模板上的脱模剂，不得使混凝土变色。3、模板安装质量检查现场监理接到承包人模板安装报检，在规定的时间内尽快到现场对承包人报检的模板安装进行检查。检查合格后方可准许进行下道工序。（1）底模安装检查检查底模应在每次侧模安装前检查，用水平仪检查底板的反拱及下沉量，不符合规定处应要求及时整修。检查涂刷的隔离剂是否均匀。（2）侧模板安装检查a检查侧模安装用的螺栓是否连接稳固，整体模板的长、宽、高尺寸及平整度等是否符合要求，并做好记录。不符合规定者，应要求及时调整。b模板安装是否连接紧密、位
11、置准确，侧模与底模接缝是否密贴且不漏浆。c预埋件的安装应严格按设计图纸施工，确保每孔梁上预埋件位置准确无误。（3）内模安装检查a检查模板是否清理干净，是否涂刷了隔离剂，是否为防止漏浆在各个接缝处采取了措施。b对各部位尺寸进行检查，特别是内膜的位置必须准确，确保梁体的各部厚度满足要求。（五）支架预压监理1、监督承包人的支架预压要根据批准的预压方案进行，同时做好测量记录。2、模板预压后，检查承包人设预拱度是否考虑了以下内容。（1）地基弹性变形+支架弹性变形+贝雷梁；2）砼徐变；3）张拉反拱。3、检查外膜安装是否考虑了砼压缩值。（一般模板加长1.2cm）（六）支座安装监理1、支座安装前，监理要检查预
12、留锚栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度。组装好支座，消除非弹性变形和空隙，清除锚栓孔内的杂物。2、检查灌浆模板能否满足要求，其安装是否稳固、位置是否正确、是否采取了防漏措施等。3、检查支座底板标高是否符合设计要求，四角高差不得超过1mm，同一梁端支座底板标高不超过1mm。4、灌浆材料性能应符合下表要求5、预留锚栓孔，支承垫石顶面与支座底面间隙采用采用压力注浆填实。注浆从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边空隙观察到灌浆材料全部灌满为止。监理旁站灌浆全过程。6、灌注材料终凝后，拆除模板及撤出钢锲块，检查是否有漏浆处，必要时进行补浆，并用砂浆填堵锲块抽出后的空隙。拧紧下支座板锚栓。待灌
13、筑梁体混凝土后，及时拆除各支座连接钢板及螺栓，并安装支座钢围板。7、支座结构形式、规格尺寸与质量应符合设计要求，支座组装时其底面与顶面的钢垫板必须埋置密实，垫板与支座间平整密贴，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙，严格保持清洁。8、支座安装预偏量的设置：设计图上提供的梁体张拉、徐变产生的收缩量，其收缩量通过纵向活动支座、多向活动支座安装预偏来消除。设置方式为支座下摆安装在设计点位，支座上摆向梁端缝方向预偏安装（参考值1.2cm）。张拉前必须把固定支座的螺栓拆除，以满足梁体的收缩梁体施工多孔后，其预偏量根据各施工阶段实际调整，当体系转换全部完成时梁体支座中心应符合设计要求。9、支座安装允许偏差和
14、检验方法应符合规范规定。（七）钢筋加工与安装监理1、监理应检查使用的每批钢筋是否附有生产厂家的出厂合格证书、试验报告，并在工地进行抽样试验，确认合格，方可验收使用。2、检查钢筋存储：应堆放在钢筋加工棚，置于高于地面的平台或垫木上，防止雨水，减少受潮，以免锈蚀。3、检查从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。4、在钢筋加工前，应将钢筋调直，并符合下列规定：（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净；（2）钢筋应平直，无局部折曲；（3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢
15、筋截面的伤痕；5、受力钢筋焊接接头或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置；在同一截面内，其绑扎接头数量，在受压区不超过总数的50%, 在受拉区不超过总数的25%；对于主筋焊接接头数量，在受拉区不超过总数的50%, 在受压区不受限制。6、检查钢筋闪光对焊质量，其接头的两中心轴线是否在同一直线上。7、 检查搭接焊钢筋接头，双面焊缝长度不小于5倍的钢筋直径，单面焊缝长度不小于10倍的钢筋直径。8、 检查钢筋的保护层厚度,钢筋与模板之间应设置每平方米不少于四个与梁体砼同强度等级的砼垫块。9、 检查钢筋的根数、间距、规格形状等是否符合设计与规范的要求。10、普通钢筋与预应力束有交错时，应避开波纹管绑扎，但不准割断钢筋。11、 钢筋绑扎时,其扎丝头均须进入钢筋骨架区域内,不得外伸至保护层内。12、绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定：（1）在钢筋的交叉点处，应用铁丝按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。（2）除设计有要求外，梁结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应
