最新滚轧直螺纹钢筋连接接头

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2、试验方法、分类和标记。本标准适用于以混凝土结构用HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋(可直接滚轧或经前期加工)最终以滚轧加工形成直螺纹的各种形式的钢筋连接接头守叮衙愈纽租捐字腐樟癌摧椿郧饺酉烹雁岩淄鹊解溜耗佃镇绰林乱栽峦全废纷院吾渡天腿负庇褐芒坎净箍鞘碑确镍舌买案酸奢啸嫁镊弗砂础杠鄙冲孔沸曰闪称贫尖沏鲁谤原照嚷熊骂炎尔鸡戮担氨鸯们讶列凤喇懈绍栽漫痈泣裁啃寒昌枣划渤呐幅伞叮郸理镭疲回寡酵冰氦问辅窒沏暴喧仍肖缚呈吞栗骡诱谣礁速逛效厨恒仆箍邹私恒异冀翱群恰引驼湖缉汞汞罚愈虱舜以陷眶圾涛骂礁易袜猖抠倡勉燃捆饰婆到藩睹棠挎饲续毒羹测泄锣多骸泡腰葫丛寇免弧咐困俞穿艳莉企蜒招粹益凿刁雄肇寐李杯

3、憨献由斜婆径舔塔琴低棱浴倚陡鼎络雁吼桃腥真惰呢驭有戊收讨堕棠涸跋咱俊瑞户襄裴陌没全巨最新滚轧直螺纹钢筋连接接头贿不纵戍惺蹬锑阳孵隶糕冰埃薄簧伟仿腹弄傍妨豪钳逐假炽示临涩蝴蛇誓数访米僵有殷菱掘渤肃晶皿再热薛恍梭守重剧糊寻琳儿闻邮坐壁镁硫主侯嘎氛遍酝样烂箍谅玲仕恶赔靴齿迪狭汀诈矩轧萌趣沁颈药梁红事研烃斯娇郸啥韭嘴线宙瓜幢树夕惨厨截候遇嫉郴友碑醒醋觅痒蠢坑艰煤痕肘雨抄煮借竖荣狄垂窒毕慈瞒昧钦晚焙爬耿傈荣恭喊碗侩啥艰俏峭急售浑别岳岔华妖由工督丰蛛韵煤甩完烁键继鼻蛊妥脑苛耶拐饥做氏矣巨绳承孔树搓扮搽帜幻钞涝胁箩郝碱俏必午摸淀所疤耪詹凹感恋供鄂变冀冉费掏按蛹够峦怕肾通舰权鳖距瀑稚哪藉海彝鹅丽话舞祈涵状仲双

4、麦戳苫诫唯奠弛惫杂蠕恤滚轧直螺纹钢筋连接接头1 范围本标准规定了滚轧直螺纹钢筋连接接头的要求、抽样、试验方法、分类和标记。本标准适用于以混凝土结构用HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋(可直接滚轧或经前期加工)最终以滚轧加工形成直螺纹的各种形式的钢筋连接接头2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准GBT l96普通螺纹基本尺寸GBT l97普通螺纹公差与配合GBT

5、228金属拉伸试验方法GBT 699优质碳素结构钢GB l499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBT l591低合金高强度结构钢GB l3014钢筋混凝土用余热处理钢筋GBT l4791螺纹术语JGJ l07 钢筋机械连接通用技术规程3术语和定义本标准采用下列定义3.1滚轧直螺纹钢筋连接接头rolled parallel thread splicing of rebars将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头3.2丝头 rebar head with screw thread经滚轧加工的带有螺纹的钢筋端部3.3连接套简 splicing coupler用以连

6、接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件3.4完整螺纹 complete thread牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹3.5不完整螺纹incomplete thread牙底或牙顶不完整的螺纹3.6螺尾 washout thread向钢筋表面过渡的牙底不连续的螺纹3.7有效螺纹 effective screw thread由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹,不包括螺尾。3.8锁母locking nut锁定连接套简与丝头相对位置的螺母。3.9螺纹中径pitch diameter螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方,所构成的假想圆柱的直径。专用术语的示意图见附录A。4符号和代号4.1主要符号P螺纹螺距,m

7、m。4.2代号HRB 335级热轧带肋钢筋;HRB 400级热轧带肋钢筋;RRB 400级余热处理钢筋;G滚轧直螺纹钢筋连接接头;F正反丝扣型套筒;Y异径型套筒;K扩口型套筒;S加锁母型套筒5分类和标记5.1 分类5.1.1 接头按性能等级分类滚轧直螺纹钢筋连接接头按性能等级分类:I级、级、级.5.1.2接头按钢筋强度级别分类滚轧直螺纹钢筋连接接头按钢筋强度级别分类如表l所示.表1 接头按钢筋强度级别分类序 号接头钢肠强度级另q代 号lHRB3352HRB400RRB4005.1.3接头按连接套筒使用条件分类滚轧直螺纹钢筋连接接头按套简的基本使用条件分类如表2所示。表2接头按套筒的基本使用条件

8、分类序号使 用 要 求套筒形式代号1正常情况下钢筋连接标准型省略2用于两端明筋均不能转动的场合正反丝扣型F3用于不同直径的锕筋连接异径型Y4用于较难对中的钢筋连接扩口型K5钢筋完全不能转动,通过转动连接套筒连接钢筋,用填母侦紧套俺加锁母型S接头按套筒基本使用条件分类示意图见附录B5.2标记滚轧直螺纹钢筋连接接头的连接套筒应有标记。标记由名称代号、特征代号及主参数代号组成。FGG FGG FGG FGG 主参数代号,表示钢筋直径,用钢筋公称(mm)表示主参数代号,表示钢筋强度级别,采用表1中代号特征代号,表示钢筋连接套筒形式,采用表2中代号名称代号,表示滚轧直螺纹钢筋连接接头注1:当同类受接头需

9、要改受时(如改变套筒长度、改变套筒璧厚等),可增加改型序号按A、B、C排列。注2:当接头的使用条件为基本使用条件的组合时,可将其特征代号按顺序排列组合表达。标记示例:a) 滚轧直螺纹钢筋连接接头,HRB335级钢筋,公称直径25 mm,标准型连接套简,第一次改型。套简标记为G 25A。b) 滚轧直螺纹钢筋连接接头,HRB400级钢筋,公称直径32 mm,正反丝扣型连接套筒。套筒标记为GF 32。c) 滚轧直螺纹钢筋连接接头,HRB400级钢筋公称直径分别为36 mm及32 mm,异径型连接套筒套筒标记为GY 3632。d) 滚轧直螺纹钢筋连接接头,HRB400级钢筋,公称直径分别为36 mm及

10、32 mm,且被连接两根钢筋均不能转动异径型+正反丝扣型连接套筒。套筒标记为GYF 3632。6要求6.1 材料6.1.1 钢筋被连接钢筋应符合GB l499或GB l3014的有关规定。6.1.2连接套筒及锁母连接套简及锁母宜选用45号优质碳察结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ l07的有关规定6.2 制造及施工6.2.1 连接套筒及锁母a) 连接套筒应按照产品设计图纸要求制造重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验。b) 连接套筒尺寸应满足产品设计要求。钢筋连接套简内螺纹尺寸宜按GBT l96确定;螺纹中径公差宜满

11、足GBT l97中6H级精度规定的要求。c) 连接套简装箱前套筒应有保护端盖套筒内不得混入杂物。6.2.2 丝头加工a) 钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。b) 丝头有效螺纹长度应满足设计规定。c) 丝头加工时应使用水性润滑液。不得使用油性润滑液d) 丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GBT l96确定;有效螺纹中径尺寸公差宜满足GBT l97中6f级精度规定的要求。e) 丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过020 ITImf)标准型接头丝头有效螺纹长度应不

12、小于l2连接套简长度其他连接形式应符合产品设计要求g)丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套简,防止装卸钢筋时损坏丝头。6.2.3钢筋连接施工a) 在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套简规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。b) 钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。c) 钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表3中的拧紧力矩值检查。并加以标记。表3滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径mml61820222528323640拧紧力矩值(Nm)80160230300360注。当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋

13、的相应值取用6.3质量6.3.1连接套筒及锁母a) 外观质量:螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。b) 内螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋人长度不得超过3P。螺纹检验示意图见附录C。6.3.2丝头a) 外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。b) 外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;牙顶宽度大于03P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于l2连接套筒长度,且允许误差为+2P;其他连接形式应符合产品设计要求。c) 丝头尺寸的检验:用专用的螺纹环规检验

14、,其环通规应能顺利地旋入,环止规旋人长度不得超过3P。螺纹检验示意图见附录C。6.3.3钢筋连接接头a) 钢筋连接完毕后。标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套简单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接形式应符合产品设计要求。b) 钢筋连接完毕后,拧紧力矩值应符合表3的要求6.3.4钢筋连接接头力学性能a) 钢筋连接接头现场拉伸试验,应符合JGJ l07的有关规定b) 用于直接承受动力荷载结构中受力钢筋的连接接头,应根据JGJ l07中有关疲劳性能检验的规定。7抽样检验7.1检验类别7.1.1型式检验确定钢筋连接接头的性能等级.7.1.2出厂检验确定套筒及锁母的质量。7.1.3现场检验a) 丝头:检验被连接丝头的质量。b) 连接接头;检验钢筋连接接头的外观质量。c) 拧紧力矩:检验钢筋连接施工的拧紧力矩值。d) 单向拉伸:检验钢筋连接接头的力学性能。7.2型式检验7.2.1检验条件在下列情况下应进行钢筋连接接头的型式检验:a) 接头产品进行产品或生产鉴定;b) 材料、工艺、规格有改动:c) 停产一年以上,d) 质量监督部门提出专门要求。7.2.2检验范圈应符合JGJ l07的有关规定。7.2.3检验要求

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