阀门技术条件符合性本工程适用性及阀门技术条件符合性

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1、第一节阀门技术条件符合性本工程适用性及阀门技术条件符合性一、阀门安装前的检验符合下列规定:1供热管网工程所用的阀门,有制造厂的产品合格证。2 一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相连通的阀门,支干线首端 和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门由有资质的检测部门进行强 度和严密性试验,检验合格,单独存放,定位使用,并填写阀门试验记录,内容符合 附录A中表A.0.5 (点击查看表)的规定。二、阀门安装符合下列规定:1按设计要求校对型号,外观检查无缺陷、开闭灵活;2清除阀口的封闭物及其他杂物3阀门的开关手轮放在便于操作的位置;水平安装的闸阀、截止阀的阀杆处于上 半周范围内;4当阀

2、门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门在关闭状态下安装;当阀门与管 道以焊接方式连接时,阀门不得关闭;5有安装方向的阀门按要求进行安装,有开关程度指示标志的准确;6并排安装的阀门整齐、美观、便于操作;7阀门运输吊装时,平稳起吊和安放,不得用阀门手轮作为吊装的承重点,不得 损坏阀门,已安装就位的阀门防止重物撞击;8水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置按设计规定安装,动作灵活;9焊接蝶阀符合下列要求:1)阀板的轴安装在水平方向上,轴与水平面的最大夹角不大于60,严禁垂直安装;2)焊接安装时,焊机地线搭在同侧焊口的钢管上;3)安装在立管上时,焊接前向已关闭的阀板上方注入100mm以上的水;4)阀门焊接要

3、求符合本规范第4章的规定;5)焊接完成后,进行两次或三次完全的开启以证明阀门是否能正常工作。10焊接球阀符合下列要求:1)球阀焊接过程中要进行冷却;2)球阀安装焊接时球阀打开;3)阀门在焊接完后降温后才能投入使用。第二节管道收口、焊口检测技术条件符合性、本工程适用性及质量保证措施一、焊接1、组对时的定位焊符合下列规定:(1)焊接定位焊缝时,采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺;(2)在焊接前,对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时处理后方可焊接;(3)在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊;(4)焊缝长度及点数可按表4.3. 1的规定执行。2、采用氧一乙炔焊接时,先按焊件周长等距离适

4、当点焊,点焊部位焊透,厚度不大于壁厚的2/3。每道焊缝一次焊完,根部焊透,中断焊接时,火焰缓慢离去。重 新焊接前,检查己焊部位,发现缺陷铲除重焊。3、电焊焊接有坡口的钢管及管件时,焊接层数不得小于两层。在壁厚为36mm, 且不加工坡口时,采用双面焊。管道接口的焊接顺序和方法,不产生附加力。4、多层焊接时,第一层焊缝根部均匀焊透,不得烧穿。各层接头错开,每层焊 缝的厚度宜为焊条直径的0.81.2倍,不得在焊件的非焊接表面引弧。5、每层焊完后,清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查,发现缺陷,铲除重焊。6、在零度以下的气温中焊接,符合下列规定:(1) 清除管道上的冰、霜、雪;(2) 在工作场地做好防风、

5、防雪措施;(3) 预热温度可根据焊接工艺制定;焊接时保证焊缝自由收缩和防止焊口的加 速冷却;(4) 在焊口的5mm范围内对焊焊件进行预热;(5) 在焊缝未完全冷却之前,不得在焊缝部位进行敲打。7、在焊缝附近明显处,有焊工钢印代号标志。8、不合格的焊接部位,采取措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不得超过 两次。二、焊接质量检验1、在施工过程中,焊接质量检验按下列次序进行:(1) 对口质量检验;(2) 表面质量检验;(3) 无损伤探伤检验;(4) 强度和严密性试验;2、对口质量检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置,检验标准按本规 范第4.2节要求执行。3、焊缝表面质量检验符合下列规定:(1

6、) 检查前,将焊缝表面清理干净;(2) 焊缝尺寸符合要求,焊缝表面完整,高度不低于母材表面,并与母材圆滑 过渡;(3) 不得有表面裂纹、气孔、夹渣及溶合性飞溅物等缺陷;(4) 咬边深度小于0.5mm且每道焊缝的咬合长度不得大于该焊缝总长的10%。(5) 表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%,且小于或等于5mm,焊缝宽度焊 出坡口边缘23mm;(6) 表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝 总长的10%;4、焊缝无损探伤检验符合下列规定:(1) 管道无损标准符合设计或表4.4.4的规定,且为质量检验的主要项目。(2) 焊缝无损探伤检验由有资质的检验单位完成。(3)对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。(4)转动焊口经无损检验不合格时,取消该焊工对本工程的焊接资格;固定焊 口经无损检验不合格时,对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检,仍有不合 格时,取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检 验。(5)钢管与设备、管件连接处的焊缝进行100%无损探伤检验。(6)管线折点处有现场子焊接的焊缝,进行100%的无损探伤检验。(7)焊缝返修后进行表面质量及100%的无损探伤检验,其检验数量不计在规定 检验数中。

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