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1、中央空调安装技术交底（多联机系统）交底内容：一设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围T制作施工图施工中：安装室内机T冷媒配管安装T安装室外机T气密试验T真空干燥T布线T冷凝水配管T保温T追加充填冷媒T试运转及调节T交付使用说明书；注意事项：1） 冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i 0.01 ,同时也必须考 虑绝热管的厚度）。2） 冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双排并列）。二. 在施工中有时需要变更，如果变更后有打洞时，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，确认对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。管线过墙洞
2、，采用开孔机打孔。若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。管线穿过墙体或楼板处应设套管， 管 道的焊缝不得设于套管内，套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20伽，管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃材料填塞，不得将套管作为管道的支持，也不得将管道焊口安装在套管内。对于开洞形成的垃圾，应做到随做随清，保持施工现场的清洁。三、室内机安装操作步骤：测定安装位置t标识安装位置 t安装悬吊支架t安装室内机（1 ）关于室内机安装的说明所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。吊支架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装
3、手册来执行。 室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 室内机应采用弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震两层。 室内机位置应充分考虑如下因素a、安装空间的高度确定。b、室内气流组织问题。c、吊顶内空调机的安装空间确定。d、空调与室内气流组织问题。f、吊顶内空调机的安装空间确定。g、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。h、要求室内机水平安装。（水平度在 2mm之内）要点：悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量；安装前必须检查并核对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表。注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向
4、）； 应留有足够的空间以供综合维修用；应留有一检修孔，尺寸为不小于400 X 400;装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。（2 ）、支、吊架制作技术要求1）管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工；2）安排统一加工，形式一致；3）型钢采用机械下料，不得采用气（电）焊进行切割和开孔处理；4）型钢采用机械钻孔，不得采用气（电）割孔；5）管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度，并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷；（3）、支、吊架安装技术要求1）首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；2）再根据管道的设计标高，把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和斜度大小，
5、算出两点间的高度差，标在始、 末端支架位置上；3）在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出 每个支架的安装位置；4）支架材料及固定方式：25 X 4mm镀锌扁铁或30 X 3mm角钢。5）水平管（铜管）支支、吊架间隔如下：标称间隔0 20以下1.0m0 25 - 401.5m0 502.0m注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防止冷桥产生。四、冷媒配管工程作业顺序：安装室内机 t按图纸配铜管 t铜管清洗 t 安装铜管管道 t置换氮气 t 钎焊t吹净t气密试验T真空干燥1）冷凝配管三原则：原因防止故障对策干燥从外部，例如：雨水、工程水之侵入；管内凝结
6、水侵入。配管加工t吹净t真空干燥清洁钎焊时管内氧化物形成；尘埃、杂物从外侵入。置换氮气T 吹净配管加工气密性钎焊不完全；喇叭管漏气；边缘漏气。使用适合材料（S-S n97Cu3焊条）严守钎焊基本操作严守接喇叭管基本操作 严守接口基本操作2）替换氮气的方法： 使用氮气；必须使用压力调节器。3） 冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。4）冷媒管吹净：将压力调节阀装在氮气瓶上；将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来； 将室内机除A机之外与B机所有的进口均用充气管连接进来；打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kg/cm
7、2 ;检查氮气是否通过 A室内机的液管；吹净；开关氮气主阀；对室内机重复以上操作直至管内无杂质；液管作业结束时再对气管做以上吹净作业。5） 冷媒管材料的选择：a ）所有冷媒管采用去磷无缝紫铜管。b ）钎焊接头和特殊支路 通常使用（L弯接头、套接头、T型接头等） 接头必须满足JIS有关标准（大小、材料、厚度等） 特殊支路采用指定的规格6）钎焊：a ）钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；b）液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。重点：注意管子和接头的间隙（避免泄露）。铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管
8、时，必须合理选择焊 接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。为防止熔液流淌进入管内，焊接时宜采用以下几种形式：管径在22mm以下者，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套 管焊接（套管长度L = 22.5D , D为管径）。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。同口径铜管对口焊接，可 采用加衬焊环的方法 焊接。对于壁厚小于 2mm的铜管采用“ I ”型坡口进行焊接。组对时应达到内壁平齐，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于1mm不同壁厚的管子、管件组对可按铜管的相应规定加工管子坡口。坡口清理：坡口面及其边缘内外侧不小于
9、20mm范围内的表面，应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。焊接时注意采用氮气保护焊,防止铜管氧化产生氧化膜。钎焊强度小。一般焊口采用搭接形式。 搭接长度为管壁厚度的68倍。管子的公称直径（D）小于25mm时，搭接长度为（1.21.5 ） D （mr）i。钎 焊 后的管件，必须在 8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10%15%的明矶水溶液涂刷接头处，擦洗干净，进行冷媒管钎焊：冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的准备，焊接设备的准备。铜管切口断面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾 斜，偏差为管子
10、直径的1 %。根据日立海信技术资料的要求，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。施焊人员应有必要的 资格证明，才能上岗。直径小于$ 19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8 %，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于 $ 19.05mm的铜管应采用冲压弯头。扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。a）扩口作业前加强管必须退火；b）切割管子应用专用切管器；c）使用专用扩口工具，扩口方向应迎冷媒流向；d ）在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道
11、扭 曲；重点： 小心去掉毛刺； 使用两个扳手以便抓住管子；扩口前扩口螺母应先装上管子； 用适合的扭矩来上紧扩口螺母；检查扩口表面有无损伤。五、冷凝水管安装（室内）操作步骤：安装室内机 - 连接冷凝水管 -检查水泄露 -冷凝水管绝热 冷凝水管坡度和固定a ）冷凝水管安装坡度必须满足i 0.01 ；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。b ）水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。并应避免气封的产生。c ）冷凝水管支架用$ 8mm丝杆，并用$ 8mm内膨胀螺栓固定。d ）管材：采用PVC管，外套10mm厚的难燃BI级橡塑保温材料。e）冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；f ）冷凝管
12、尽可能短并应避免气封的产生。水平管长度尽可能短，冷凝管应绝热包扎避免表面结露；六、控制电线及线控器安装（1 ）控制电线1）应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；2） 与电源线平行配线时，应适当地空出300mm的距离，防止干扰；3） 分散控制电缆：信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦合的关系会造成动作失误。假如电缆被放在导线管中敷设，成组不同的导线放在同一导线管敷设时，应考虑以下几点： 室内外机信号传输线应和铜管一起包扎敷设。4）控制线导线管用 $ 16mm PVC-U管，暗盒用120型。重点：室内机与室外机都必须接 地。5）线控器安装 线控器面板应紧贴墙面，四周无缝隙安装牢固，表面光滑整洁、无
13、碎裂、划伤，装饰帽齐全。同一室内线控器安装高度应一致。同一建筑物、构筑物的线控器采用同一系列的产品、线控器开关的操作位置、方式应一致，操作灵活、接触可靠。安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.15-0.20m，距地面高度1.30m。七、绝热工作（冷媒管）操作步骤冷媒管工作t 绝热连接区测试 t空气密封测试 t绝热连接区1） 材料：所用的绝热材料为难燃BI级橡塑保温材料。2）绝热要点：绝热区域，例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；保温施工时绝对禁止绝热层有空隙现象，保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎好。所有冷媒管保温管按照要求用扎带包好。3）铜管绝热套管使用规
14、格：直径（mn）厚度（mmv 1615V 42204）绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，当焊口处理完成试压完成后，将焊口进行保温完成。八、室外机安装室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。时表面无损伤、密圭寸良好，随机文件和配件齐全。1、室外机设备的开箱检验，校对规格型号是符合设计要求，确认主体、零部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检查记录表；2、室外机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。空调机属于精密设备，搬运时注意不要横
15、倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。操作步骤：基础的准备T安装室外机室外机基础：室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑。基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水。室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。安装室外机的注意点：1）检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；空调室外机设弹簧减震台座减震。外机与支架之间加10MM厚的减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。2） 工作空间： 这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过 分狭小，以至于影响压缩机的更换。室外机安装的整体效果应符合美学的要求。3） 短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。九、管道吹扫气体吹扫的目的：去除焊接时在铜管内部
