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1、隔断工程饰面工程施工工序及施工工艺一、砖墙施工工艺流程图：准备工作测量放线立皮数杆砌墙验收2、操作要点：1）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽 度。摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一， 并使上下一致。2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。3）砌砖时，必须先
2、拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。4）砌筑实心砖墙采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。5） 砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不小于8mm也不大于12mm水平 灰缝的砂浆饱满度应不低于 80%6） 砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，准备工作 测量放线立皮数杆砌 墙验收应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。7）隔墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖、斜砌挤紧。二、墙柱面湿贴石材施工工艺流程图：2、操作要点： 1）基层处理：清除基层表面的灰尘油污，空
3、鼓层应凿掉，如基层为混凝土墙体，应先凿毛， 并对预留管洞锚固件是否齐全、 位置是否正确进行检查， 对遗漏和移位必须处理， 在灌浆前 基层应浇水湿润一遍。2）石材拆包加工整理：详细察看图纸，复查现场各部位尺寸，提出准确的板材规格及图样 要求，按部位画出准确的石材排版图，并标明尺寸，作为加工的依据，为施工作准备。对拆 包大板石材进行详细检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放；对能用的按品种、 颜色严格挑选，分别堆放、加工，严格把关，使加工的板材规格尺寸图样符合排版要求，其 颜色花纹在加工现场重新严格挑选， 并检查其四周是否有爆边、 不方正等现象， 厚度要基本 一致，长宽尺寸要准确，角线误差不
4、超过0.5mm,严格按石材验收规范把关，不符合要求禁止使用。之后将加工好的板材按规格、颜色、 品种分批分部分运至施工现场保护起来， 放至 相应的位置上进行预排， 依照排版图按装先后顺序编号标在板上， 并复核尺寸， 需要切割处 理的先调整好，力求对号入座，符合设计和规范要求。3）弹线：镶贴之前用线锤由上而下在墙面找出垂直线，以墙面最突出的结构垂直面为标准垂直面，考虑诸多因素后取饰面板外表与拟定的标准结构垂直面间距为50伽，在地面上顺墙弹出饰面外轮廓线做面层饰面板准线， 将编好号的石材在弹好的基准线上就位， 依此类推， 严格按排版图及编号将石材安施工准备 弹线定位 钻孔安装螺栓拴铜丝安第一层大理石
5、打 蜡 擦缝 大面验收养护灌水泥浆位置校正、 固定循环至顶层石材装在相应的位置上， 而后将 几条控制线（水平线及垂线）弹在墙上。4）镶贴：施工顺序可由墙边角开始，视现场实际情况而定。由下而上镶贴，严格按排版图编号施工， 镶贴时首先将石材背后用掺 107 胶水的 1：1 水泥砂浆搭毛， 使之易于粘结牢固， 取对号之石材在其背上钻孔（不少于 3 孔）后，置于标准线上用木楔子放在板材上下口， 并用水平尺、靠尺使之横平竖直，再用手电钻在相应的墙面上打孔（不少于3 孔），用适当长短的铜条将两者连接在一起， 调整上下口木楔子使板材平直， 并确保不能移位后固定铜 条，方可开始镶贴下一块。首层石材镶贴完毕后，
6、用直尺及线锤找垂直，用水平尺找平整， 用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整套，接缝光滑，首层全部 调整达到要求后方可灌浆，再贴上层。5）灌浆：用 1：2.5 的水泥砂浆分层灌注，灌注前墙面要浇水湿润 , 每次品灌注高度不得超 过 1/3 板材高度 , 灌注过程中时常检查板材是否松动 , 发现问题及时调整 , 等砂浆初凝后再灌,最后一层灌至低于板面上口80100 mm作为上一层板灌浆的结合层，灌浆时边灌边用铁棒搅动，使灌浆密实，不要碰动石材。施工中如遇到墙体不够垂直，偏差大，或需要架空造型，做假柱的处理，必须在墙体上做一层铁架 （镀锌角铁焊接），调平用抗爆螺丝固定在墙体上，
7、 然后挂铁网，在铁网上焊直径 6厘米钢筋，石板与钢架的连接也是直径3厘米的钢条牵挂紧固，然后灌砂浆。6）擦缝：待石材镶贴完毕后清除石材表面余浆痕迹，用抹布擦干净，按石材颜色调制色浆 嵌缝。要求缝隙密实均匀，颜色一致。7）清洁打蜡：待全部施工完毕，用抹布擦洗清洁干净后打蜡擦亮。8）验收标准见饰面工程质量允许偏差（JGJ73-91）项次项目允许偏差检查方法天然石人造石饰面砖金属饰面板光 面 镜 面粗 磨 石 麻 面 条 纹 面天然石大理石水磨石水刷石外 砖 面 砖面砖陶瓷锦砖铝合金板压型钢板1立 面 垂 直室内2322422222用2m托线板检查室外36334333332表面平整131242223
8、3用2m靠尺和楔开塞尺检 查3阴角方正242222233用200mm方尺检查4接缝平直245234322051拉5m线检查，不足5m,拉墙裙通线检查5上品23322322223平直000室00接缝内6高低0.3335551用直尺和楔尺检查55室111外+000接缝007宽度0.512552555用尺检查三、墙、柱面干挂石材施工1施工流程图：2、操作要点:施工准备脚手架基层测量放线基层处理连接件安装挂板嵌缝清洗板面脚手架拆除验 收1）材料选样同湿贴法施工石材。2）板面尺寸确定：根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。3）绘制板材料的排列翻样图：由于外形尺寸的变化多，板材所
9、需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要贴的石板均进行排板翻样绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图、立面图排列图及详图。4）连接件：连接件是干挂法施工的关键部位，直接影响施工质量和安全。为了确保使用安 全和安装质量，本工程全部采用不锈钢连接件及附件，干挂花岗岩和基层的距离设计为 75mm连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定的方法。5） 钢骨架设计与处理：钢骨架分竖管和横管，竖管采用120mnK 80mnX 6mm的槽钢，横管采用尺寸为104mrtK 50mnK 20mm 5mm的方管，竖管和横管的长度分别为 600mm和1000mm 竖管和横管连接是通过 75mrfK 75mm 6
10、mm的角钢电焊固定。竖管同基层的连接是通过与混 凝土预埋件电焊连接固定。垂直度通过50 X 75角钢调整。竖管和横管未采用不锈钢，所以 必须进行酸洗磷化处理，然后涂施防锈漆。 竖管垂直度要求土 5mm横管标高偏差在土 1.5mm内。6） 空挂石材的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过土10mm强度要保证。7）基层上按排板图统长弹线，连接件和石板材安装采用挂通线控制。8）石材空挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施 工。孔内用云石胶填嵌。四、釉面砖墙面施工工艺流程图：2、操作要点：1）施工前，开箱检查进场的釉面砖，验明所进材料是否为符合施工要求的品种、规格及色
11、 彩等。不同色泽釉面砖应分开堆放，按工程要求，分层、分段、分部位使用材料。4 6 m。2）抹底层：粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面t然 后涂抹1 : 2水泥砂浆找平，其厚度不小于 15 mm,要拍实、刮平、搓粗，要求既平整又粗 糙。3）弹竖线：应先检查墙面的平整度及室内尺寸，测准釉面砖粘结层厚度，一般为 对室内粘贴釉面砖的每一个墙面均须弹出竖线。4）弹水平线：这是保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施。水平线，可用水平仪划出水平线，也可利用墙面的既定水平线（离地面+50cm处）。在每面墙上两侧先竖向定位釉面砖带，用两点成一线方法在两侧之间挂线（白线），用薄钢片勾
12、住拉紧，这条白线就是起表 面平整作用的。它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。5）挂线：选用已弹好的竖线t找出地面标高的阴角位置以及每面墙的两个端点t在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平t在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。在竖线上下端适当处钉入钉子t挂紧白线，成为竖向表面平整线t在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形t钩在两端砖上拉紧使用。然后，检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向上由下往上，层层开始粘贴釉面砖。6） 浸砖和浸润墙面：这是保证饰面质量的关键环节。粘贴前，釉面砖放入清水，浸泡2小 时以上，然后取出晾干，手按砖背面无积水，即可粘贴。如果釉
13、面砖不浸泡，或浸泡时间不够，就会导致釉面砖起壳脱落现象。砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可提前 3-4小时湿润，这样便不会再吸走粘结砂浆中的水分，影响安装质量。7） 釉面砖粘贴：粘结砂浆的种类和配合比例：粘结砂浆可按体积比采用1 : 1水泥砂浆（加20%107胶水）。室内粘贴釉面砖，接缝宽度一般为11.5mm,横竖缝宽一致；或按设计要求施工。釉面砖背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5mm四边刮成斜面。釉面砖就位与固定t用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平，粘贴510块t用靠尺板检查表面平整t用灰匙拨缝t阳角拼缝，可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45斜角（保证接缝平直、密实）。釉面砖粘贴完后应进行清缝。扫光表面灰t用竹签划缝t用棉 丝拭净t粘完一面墙后再将横竖缝划出来。用白水泥浆对墙面釉面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面。8）饰面砖工程质量充许偏差表：3、成品保护：施工验收完毕的墙面应进行保护，要避免重物搬运和物件硬序号项目允许偏差（mm）1表面平整度22立面垂直23阳角方正24
