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1、玻璃瓶罐检验操作规程1、检查项目1. 外1观缺陷检查1. 理2化性能检查1. 规3格尺寸检查1. 包4装入库、产品验收检查2、检查程序2. 外1观缺陷检查是根据产品标准以及检验指导书，对产品进行全数检查，剔除不合格品后方可包装成件。2. 理2化性能检查是根据产品标准以及检验指导书，对全数检查后的产品随机抽样，通过对样品的实验结果，判定抽查批合格与否。2. 规3格尺寸检查是依据产品标准以及检验指导书，对全数检查后的产品随机抽样，通过样品的测量数据，判定抽查批合格与否。2. 包4装入库、产品验收是对合格品的外观缺陷项目进行随机抽查，从漏检率指标来考核检验（含包装）工作质量。当漏检率超标时必须由责任
2、人返工复检，才准验收入库，并按质量管理办法考核。3、外观缺陷检查方法3. 目1测：对受检产品的外形（瓶口、瓶颈、瓶身、瓶底）各部位进行检查，剔除明显缺陷的产品。3. 手2检：必须坚持用手试模瓶口、翻转瓶底、旋转瓶底身检查。对产品隐蔽性缺陷，必要时借用检测工具剔除蔽性缺陷不合格产品。3. 耳3听：在产品检验、转移、装运过程中，必须判别产品的碰撞声、摩擦声、破碎声、炸裂声，发现异常声响，应该认真检查处理。3. 生4产中产品质量的波动具有规律性和突发性，必须经常留意积累，不断总结经验，提高检验技巧以把关产品质量关。3.在5检验中发现突发性质量问题，以及时报告、反馈。4、理化性能检查方法4. 瓶1罐产
3、品理化性能检查按玻璃瓶罐内应力检验方法、玻璃瓶罐内应力试验方法、玻璃瓶罐抗热震性和热震耐久性试验方法、玻璃瓶罐内表面耐水侵蚀性能试验方法及分级、玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法、玻璃瓶罐耐内压力试验方法以及相应的产品标准规定的指标进行检查。5、规格尺寸检查方法5. 瓶1罐垂直轴偏差测试按玻璃容器玻璃瓶垂直轴偏差测试方法进行检查瓶罐容量、质量用的衡器称量测定，按相应的产品标准检查。5.瓶3罐的外形尺寸测量使用游标卡尺、高度游标卡尺或专用量具，按相应的标准进行检查。5.瓶4口平面度测量使用平板或塞尺，按相应的标准进行检查。6、包装入库、产品验收检查方法6. 包1装材料、方式、每件数量按规定进行检查。6.产2品验收的检查重点是显性和隐性外观缺陷。根据检查结果决定生产批产品接收或拒收。拒收产品通知车间返工复检。
