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1、 月星环球商业中心高大模板支撑施工方案B标段一、编制依据1、本工程的施工图纸；2、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-2011；3、建筑施工模板平安技术规JGJ162-2008；4、建立工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导那么建质2009254号；5、建筑施工高处作业平安技术规JGJ80-91；6、建筑施工平安检查标准JGJ59-99； 7、钢管扣件水平模板的支撑系统平安技术规程DG/TJ08-016-2004；8、混凝土结构施工质量验收规GB50204-2002；9、冷弯薄壁型钢结构技术规GB 50018-2002；10、直缝电焊钢管GB/T13793；11、建筑结构荷载规GB
2、50009-2001,2006年版；12、木结构设计规GB 50005-2003；13、混凝土结构设计规GB50010-2010；14、钢结构设计规GB50017-2003；15、本工程总的施工组织设计。二、工程概况工程名称：月星环球商业中心工程建立地点：位于市徐海路8号，西临长安大道，南临徐海路，东靠规划路，北接城置花园住宅小区。建立单位：月星置业设计单位：华晟建筑设计施工单位：中成建工集团1、本工程总建筑面积约190000平方米,为地下二层，地上建筑面积约130000m2，地下建筑面积约60000 m2。2、本方案为屋面梁板柱高支撑施工方案，屋面最大梁位于4-C轴/4-11轴4-12轴，其
3、截面尺寸为400mm1100mm；最大柱截面尺寸为900mm900mm。屋面层高为8.2m。屋面现浇板最厚150mm。排架钢管的纵、横向间距是700mm，水平杆步距是1.5m，梁底均加一根钢管支撑，梁底支撑钢管的间距是700mm。所有钢管均采用483.0的钢管。三、材料准备一需用材料1、楼板、梁、柱、墙板模板均采用15厚九夹板。2、支撑材料采用50mm70mm的木楞、48mm3.0钢管。3、对拉螺栓采用M14螺栓。4、连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。5、立杆垫板采用厚度为50mm的木垫板。6、用作操作平台的脚手板。二进场验收应按规要求对钢管、扣件等重要材料进展检查验收，确保材质符合规要
4、求，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。1、脚手架钢管必须采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的3号普通钢管，其质量必须符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。2、新钢管的检查必须符合以下规定；1确保有产品质量合格证；2确保有质量检验报告，钢管材质检验方法必须符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，质量必须符合第1条的规定；3钢管外表平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，
5、必须分别符合规JGJ130-2001表的规定；5钢管必须涂有防锈漆。3、旧钢管的检查必须符合以下规定：1外表锈蚀深度必须符合规JGJ130-2001表的规定。锈蚀检查按每年一次。检查时，必须在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2钢管弯曲变形必须符合规JGJ130-2001表的规定序号4的规定。4、扣件1扣件式钢管脚手架必须采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格
6、证。4旧扣件使用前发现有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；5新、旧扣件均必须有防锈处理。4、进场的木枋要经检验合格，对局部弯曲的木枋要用平刨机刨平，并保证木枋的横截面高度误差控制在2mm。进场的模板也要经检验，确保平整光滑、无孔洞。四、结构施工分析一、承载受力体系1、梁、板荷载传力线路： 上部荷载 模板 木楞、钢楞 钢管排架 结构2、墙、柱荷载传力线路： 混凝土侧压力 模板 钢管、对拉螺栓二、支撑结构构件连接1、九夹板与木楞采用铁钉固定。2、钢管之间、钢管与木模之间采用模板工程中的各连接件连接。三、需用材料1、楼板、梁、柱模板均采用木胶合板。2、支撑材料采用50mm70mm的木楞、
7、48mm3.0钢管。3、对拉螺栓采用M14螺栓。4、连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。五、模板施工工艺 一、安装顺序1、柱模板安装顺序：复核柱边线、控制线 搭设排架安装模板检查垂直度、位置穿对拉螺杆安装有门洞口的柱模板全面检查复核固定2、梁模板安装顺序：复核梁底标高、检查轴线位置搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞与腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻排架与梁模、柱模连接固定。梁模板安装后，要拉中线进展检查，复核各梁模中心位置是否对齐，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了深梁绑扎钢筋的方便，
8、在梁底模安装后，就先绑扎梁的钢筋，然后安装梁侧模。3、楼板模板安装顺序：搭设排架安装木楞调整楼板模板的板底标高铺设木胶合板模板平整度并调平。二、模板支撑系统构造要求1、共享空间、中空高度模板支撑采用单立杆满堂脚手架，根据共享空间、中空顶板宽度尺寸，脚手架搭设尺寸为：平面立杆横距700mm；平面立杆纵距700mm。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1500mm。由于梁和楼板荷载相差较大，梁模板支撑采用梁下架设支撑的方案，根据梁的截面尺寸，原那么上布置钢管间距为梁两侧立杆间距1000mm，由于框架梁的荷载较大，在梁底增加1排承重立杆。立杆的纵距(跨度方向)700
9、mm，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1500mm。2、水平加强层按层高沿水平面满设水平穿插斜撑，从底部扫地杆的设置层到顶部，且须与立杆连接，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层。整个架体高度，模板支架从顶层开场向下每隔2步纵横向水平杆平面上满设一道水平剪刀撑。3、剪刀撑：脚手架沿四周外立面满设垂直剪刀撑，中部纵横向每隔4排立杆增设一道垂直剪刀撑。剪刀撑杆件的底部必须与地面顶紧，夹角为4560。4、连墙件：当支架立柱高度超过5m时，必须在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m，竖向间距23m与建筑结构设置一个抱柱连墙杆。5、脚手板：脚手板采用
10、松木、厚5cm、宽2030cm、长度不少于3.5m的硬木板，沿施工作业层周边在立杆间距满铺脚手板，顶层模板下方满铺一层脚手板。6、高支撑架中的任一杆件不得与外围脚手架相连。三、模板支撑系统搭设要点1、模板支撑系统的立杆间距需先在地平面放线确定其位置。2、严格按照设计尺寸搭设，立杆、水平杆接头用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；水平杆端部离开立杆距离确保不小于10cm。1立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件必须交织布置。两根相邻立杆的接头严禁设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm
11、，各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。楼板支撑立杆顶部荷载大于8KN时与梁下承重立杆为确保受力合理顶部采用可调支托。2水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接必须符合以下规定：1水平杆的对接扣件必须交织布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。2搭接长度不得小于1m，必须等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不得小于100mm。3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向
12、扫地杆采用直角扣件固定在离地不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，上下差不得大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不得小于500mm。4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接方式连接，不少于三个扣件连接固定，搭接长度不得小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。5、底部第一根水平杆就开场布置抱柱连墙杆，连墙杆
13、伸出扣件的距离必须大于10cm。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角控制在45度60度之间；连接点中心至主节点的距离不得大于300mm。抛撑必须在连墙件搭设前方可拆除。6、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，扣件规格必须与钢管外径一样；每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560Nm；对接扣件开口必须朝上或朝。六、模板安装质量要求1、组装的模板必须规要求，模板拼装缝不漏浆。2、各种连接件、加固配件必须安装结实，无松动现象。模板拼装要求严密。各种预埋件、预留孔洞位置要求准确，固定要结实。3、安装允许偏差1、现浇结构安装允许偏差应符合下表 序号 项 目允
14、许偏差mm 1 轴线位置 5 2 底模上外表标高5 3截面部尺寸 根底10柱、梁 +4 -5 4层高垂直全高5M 6全高5M 8 5 相邻两板外表上下差 2 6 外表平整2M长度上 5 2、预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表 序号 项 目允许偏差mm 1预埋钢板中心线位置 3 2预留管、预留孔中心线位置 3 3 预埋 螺栓 中心线位置 2外露长度 +10 0 4 预留 洞中心线位置 10外露长度 +10 0七、模板拆除1、模板拆除时，先拆除柱模板与梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序为：拆除支撑侧模的水平拉杆、剪刀撑拆除柱模板拆除梁连接件与侧模松动支撑楼板模板的钢楞、木楞分段、分片拆除楼板模板与支撑拆除梁底模板和支撑。2、侧模，在混凝土强度能保证其外表与棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3、底模拆除应符合下表：构件类型构件跨度m到达设计的混凝土强度的百分率%板2502，8758100梁87
