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1、110kV孔里变110kV高孔线121继保装置调试现场作业指导书编写: 校核： 审核: 批准: 作业负责人： 作业日期 年 月 日至 年 月 日永春供电有限责任公司变电部1、装置检验要求及注意事项1.1 新安装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行1.2 定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、“”号的项目进行。1.3 定期检验的部分检验项目按本检姶报告中注“”号的项目进行。1.4 装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。1.5 试验过程中的注意事项。1.5.1 继开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。插、拔插件时应防止电流回路开路。
2、1.5.2 原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。1.5.3 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与保护屏在同一点接地。1.5.4 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。1.6 继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：1.6.1 二次回路通电试验或进行断路器传动试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；拉合断路器的操作应由运行人员进行。1.6.2 二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝
3、断开外还应取下断线闭锁电容。1.6.3 继电器电压线圈通电是时，应断开其电压回路的接线。1.7 为防止接错线造成跳闸，应注意的事项：1.7.1 拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。1.7.2 变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆线接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。1.8 在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持原状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。1.9 防止低压触电伤害注意事项：1.9.1 拆（接）试验时，必须把电流、电压降
4、到零位，关闭电源后方可进行。1.9.2 试验用的接线卡子，必须带绝缘套。1.9.3 试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。1.10 防止电流互感器二次回路开路及电压二次回路接地或短路注意事项：1.10.1 不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路的接地回路的永久接地点断开。1.10.2 工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，应站在绝缘垫上。1.10.3 接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。2、保护装置检验准备工作2.1 安装调试前准备2.1.1 工器具序号名称规格 单位数量备注（）1三线带漏电电源盘220V/10A只23个人工具箱箱24计算器函数型只15兆欧表
5、1000V只1在有效期内6兆欧表2500V只1在有效期内7继电保护单相或三相试验装置昂立继电保护测试系统，昂立4630套1在有效期内8钳形相位表相位量限:360分辨率:1精度1级电流量限:200Ma/2A/10电压量限:200/500V只1在有效期内9试验导线套若干10数字式万用表只若干在有效期内检验人员签字： 2.1.2 安全措施及危险点分析序号内 容解决措施装置调试时1要确认装置与各运行间隔的电流及电压回路，跳闸回路应专人确认检查，防止试验时误跳运行设备2带电插拔插件，易造成芯片损坏1插拔插件前，应确认保护电源已断开；2应戴防静电手套；3严禁用手直接触摸插件与运行中的设备接入时1与运行设备
6、接火时，二次回路接线时，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，误跳运行中设备1应由二人配合，一人接线线，一人监护，严禁一人工作2，要接入运行设备中的二次线，先确认相关接点未导通。确认后才能接入。2保护屏振动可能误跳运行设备1 防止搬运和安放试验设备时，应与运行设备保持一定距离。2 尽量避免在运行保护屏附近进行钻孔或任何有振动的工作，确有需要应申请停用相关保护3检验内容3.1装置型号及参数序号项目主要技术参数1装置型号RCS-941A2保护调度规范命名3屏内主要配置4直流工作电源5交流额定电流6交流额定电压7额定频率8出厂序列号及出厂日期9生产厂家3.2二次回路及外观检查3.2.1 交流电流
7、、电压二次回路序号项 目检查结果1检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符 3PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置 4CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 3.2.2 其他二次回路序号项 目检查结果1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等2利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离
8、开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好5检查保护及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验6核查保护装置接地线
9、以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确7二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作3.2.3 保护装置外部检查序号项 目检查结果1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误4保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧7插件印刷
10、电路板是否有损伤或变形，连线是否良好8各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确10检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好3.3 绝缘试验3.3.1二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1交流电压回路对地2交流电流回路对地3直流控制回路对地4直流保护回路对地12结论要求各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10M；信号回路对地绝缘电阻应大于1M；所有回路对地绝缘电阻应大于1M；采用1000V兆欧表；对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表3.4 装置上电检查3.4.1 保护装置通电自检序号项目检查结果1保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰
11、正常、文字清楚2打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值3.4.2 软件版本和程序校验码核查序号项目版本号CRC校验码程序形成时间1DSP2CPU3管理序号3.4.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定2时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确3GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能(分对时)备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔3.4.4 定值整定及其失电保护功能检查序号项目检查结果1保护定值能进行正常修改和整定2定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情
12、况下，整定值不发生变化备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔3.5 装置逆变电源检验3.5.1 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue 装置自启动正常，保护无异常信号（ ）280%Ue拉合直流电源 保护装置无异常信号（ ）结论3.6 装置开入量检验序号功能名称开入量符号测试端子及压板检查结果1投距离保护距离保护2投零序I段零序I段3投零序II段零序II段4投零序III段零序III段5投零序IV段零序IV段6投双回线相继速动双回线相继速动7投不对称相继速动不对称相继速动8投低周减载低周减载9投闭锁重合闭锁重合10投检修状态检修状态备注应根据现场实际
13、接线，检查所有开入量3.7 装置开出量检验3.7.1 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1903-904装置闭锁（中央信号）2909-911装置闭锁（遥信）3.7.2 PT断线检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果1903-905装置异常（中央信号）2909-913装置异常（遥信）3.7.3断开PT二次电压空气开关检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果121-22PT空开断开（中央信号）3.7.4模拟故障检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子及压板检查结果1903-907保护跳闸（中央信号）2903-906合闸（中央信号）3924-925跳闸
