10T废水处理设计方案

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1、*/仃 P限 公 司喷漆室循环水池漆泥处理站技术方案扬州琼花涂装工程设备有限公司第#页共8页*有限公司第一章概述第一节概况第二节技术标准、规范和原则第一章工程设计第一节废水水量及水质第二节处理目标第三节废水处理工艺设计依据第四节废水处理工艺第五节电气控制系统说明第三章运行管理第一节定员与管理第二节运行费用估算第四章技术服务、内容及验收标准第一节技术服务、验收标准第二节评价第三节承诺第五章报价单附:1.平面布置图2.工艺流程图一 /二宜昌市长江葛洲坝车辆有限公司喷漆室废水处理设计方案第一章概述第一节概况宜昌市长江葛洲坝车辆有限公司所拟建的喷漆室在生产过程中将产生废水。废水进入循环水池中,通过投加

2、漆雾凝聚剂,其中大部分的漆雾凝聚成蜂窝状颗粒比重比水轻,使得 漆雾颗粒凝聚并上浮,浮渣通过人工打捞去除,另外少部分的颗粒比重比水重,沉积到循 环水池底部,形成漆泥,该漆泥沉积周期长并且得不到有效的清理,导致循环水池处理出 水的混浊度高,效率下降,必须停产排空并进行人工清池,这样只有停产停工才能做到, 将导致停产的损失。为提高生产效率,保护环境,宜昌市长江葛洲坝车辆有限公司决定对 该废水及沉积漆泥进行治理,以使其实现达标排放。扬州琼花涂装工程设备有限公司,在涂装废水处理方面积累了深厚的治理经验,为众多 用户提供了优良的产品和优质的服务。第二节技术标准、规范和设计原则2.1技术标准、规范 污水综合

3、排放标准GB8978-1996工业企业厂界噪声标准 GB12348-90室外排水设计规范GBJ14-872.2设计原则严格执行国家有关环境保护的各项规定。采用成熟可靠的处理工艺和设备,确保出水指标达到排放要求。工艺流程合理,灵活性好。设备布置合理,结构紧凑,投资和运行费用省。自动化程度高,便于操作。严格按照各项标准、规范进行设计、选型、制作。第二章工程设计第一节废水水量及水质1.1废水水量(按经验内容估算)根据用户提供的资料,废水种类和废水水量如下:喷漆室循环水池的有效容积为200nm,经计算正常生产时每小时产生过喷的油漆泥量约为5000g,漆泥处理系统应保证循环废水的含漆废水的含漆成份浓度在

4、1000 mg/L以下。废水水量:10吨/小时。废水处理设备运行时间为 24小时连续处理,设计废水处理设备的处理能力为10吨/小时。最大废水排放量时废水处理设备连续运行1昼夜。1.2废水水质参考指标水质情况如下:喷漆循环水:PH 6-9 ; SS: 10002000mg/L; CODc: 10001500mg/L;油:20mg/l第二节处理目标2.1废水处理目标:漆泥废水处理系统的基本要求包括二项内容:一是在生产过程中,不停产对循环水池里沉降的漆渣和漆泥进行处理,处理后的水回流到循环水池继续使用;二是在更换循环水时对废水进行排放处理,达到 GB8978-1996污水综合排放标准中所要求的二级排

5、放标准。废水处理后,出水水质在正常生产的情况下,达到污水综合排放标准GB8978-1996中所要求的二级排放标准。即 PH: 6-9 COD:w 150mg/l SS: 150mg/l P 总: 1mg/l油: 10mg/l2.2漆泥处理目标2.2.1漆泥处理系统应保证循环废水的含漆废水的含漆成份浓度在 1000 mg/L以下。2.2.2处理工艺过程产生的污泥采用板框压滤机脱水。2.2.3脱水后的污泥含水率w 75%2.2.4脱水后的污泥集中后按固体废弃物外运处置,避免造成厂区内二次污染。第三节废水处理工艺设计依据喷漆室废水喷漆室废水中含有的主要污染物为 SS COD、溶解性油。其中对于SS通

6、过加药使其进 行化学转化,将一些污染物变成泥水混合物后通过后道的设备去除,从而降低SS值,同时COD值也得到降低。第四节废水处理工艺4.1、工艺选择:4.1.1、严格按本方案中所设计的排放标准。4.1.2、处理能力按Q=10t/h设计。4.1.3、废水处理站按L18000X W400(X H6000伽,区域设计布置安装设备等。4.2、工艺流程框图:4.2.1、工艺流程说明:漆泥处理系统喷漆室废水流入到循环水池,在循环水池中,加入漆雾凝聚剂,布置一定的压缩空气管 道,对废水进行搅拌,其中大部分的漆雾颗粒比重比水轻,使得漆雾颗粒凝聚并上浮,浮 渣通过人工打捞去除,另外少部分的颗粒比重比水重,沉积到

7、循环水池底部,形成漆泥, 循环水池底部设计成有一定坡度的结构,使得沉积下的漆泥流入到池体一端的集泥坑中, 在集泥坑中设置潜污泵,循环水池的污泥可以通过潜污泵轮流将沉积的污泥提升至反应器 中进行处理。加药系统配好的药剂通过加入到反应器中与提升的泥水混合物进行混合,混合后的泥水进入高效沉淀器中进行沉淀,在高效沉淀器中,采用均匀防搅动的布水方式进行布水,漆 泥处理泵启动后,时间继电器开始计时,达到设定时间(约60分钟左右),斜板沉淀器的气动浆液阀自动打开(约 40秒),斜板沉淀器底部的漆泥液流入漆泥沉淀罐中,420秒后气动浆液阀自动关闭。沉淀器的上清夜进入气浮池中,在气浮池中,较为松散的悬浮颗粒在混

8、凝剂和助凝剂的作用下,成长为大颗粒,通过气泡被带到气浮池的上部,除去一部分漆泥,上浮的漆泥 和沉淀器底部的污泥通过管道输送到漆泥沉淀罐,较为干净的水流入到循环水池中。漆泥处理泵具体启动时间可根据漆泥的产量设定。当沉淀浓缩塔中液位达到高位时,高位探测器发信号:气动隔膜泵开,将漆泥沉淀物 料输送到板框压滤机内,板框压滤机压紧电机启动,滤出液流回循环水池,固体渣被截留 在板框内,直至导流槽内滤出液流动缓少,压力继电器发信号气动隔膜泵停止;板框压滤 机压紧电机反向启动,拉开板框,渣饼凭自重脱落,经排渣斗收集到接渣小车内进行处理, 一个循环结束。废水处理系统当循环水池的水循环一定周期后,需要将水池中的水

9、排放,排放前必须经过处理达标 方可排放。当循环水池倒槽时,将倒槽的废水打入到废水调节池中,调节池中的潜污泵将 废水提升至高效沉淀器中,和漆泥处理的流程一致,经过沉淀器和气浮池的废水,进入到 石英砂过滤器和活性炭过滤器中进行进一步的处理,达标排放,沉淀器的沉泥和气浮池中 的浮渣的处理和漆泥处理系统中的一致。第三章运行管理第一节定员与管理1.1本设计废水处理为二班制运行。1.2人员配备为每班:操作工一人,化验兼职。1.3制订规章制度,操作规程,严格执行排放标准。 第二节运行费用估算本废水处理运行费用主要由以下几部分组成:2.1电费:(按0.7元/kwh计)本废水处理总装机容量为约 18kw,运行功

10、率约为12.3kw,效率按70%十,电费按0.7 元/度计。12.3kwX 0. 7X 0. 7- 10t/h=0. 603元/T即:每处理1吨废水需电费约0.603元。2.2药剂费: 混凝剂:0.1Kg/T X 1.6 元/Kg=0.16 元助凝剂:2 g/T X 25 元/Kg=0.05 元即:每处理1吨综合废水需药剂费约0.16+0.05=0.21元。2.3人工费:(按1500元/人月计,兼职按一半计)15 00X1人十26天/月十8/天十10=0.72元/T合计:即每处理1吨综合废水运行费用(药剂费、电费、人工费)需: 0.603元+ 0.21元+0.72 元/T=1.533 元/T。

11、第四章 技术服务、内容及验收标准第一节技术服务、验收标准1. 设计安装严格参照国家有关规定执行。2. 处理水质要求严格执行本方案设计的排放标准。3处理水质要求严格执行国家GB8978-1996中第一类、第二类中二级排放标准。 第二节评价本项目上马后,将大大减少宜昌市长江葛洲坝车辆有限公司在生产过程中产生的污染 物的排放,对环境效益、社会效益都十分显著。本处理工艺选用设备结构紧凑、操作方便、 处理效果好,自动化程度高,深受国内外用户的好评。根据我司对国内主要数十家喷涂废 水治理的成功经验,结合新宏昌有限公司废水水质情况,参考以往处理同类废水的成功经 验,经处理后的出水完全能达到国家GB8978-

12、1996中第一类、第二类中二级排放标准, 对减少环境污染、改善和提高城乡人民生活质量、造福子孙后代,均有十分重要意义,也 为中集华俊有限公司彻底解除了后顾之忧,对促进生产的稳定发展奠定了良好的基础。 第三节承诺1、严格执行宜昌市长江葛洲坝车辆有限公司的厂规厂纪,做到文明施工,树立扬州琼花 (环保)涂装工程设备有限公司的形象。2、设备保用期为1年,在保用期内如发现设备质量问题(除正常易损件及人为因素造成 外),本公司将进行更换及维修。3、对于由本公司提供的产品,本公司将定期进行质量跟踪服务与定时回访,随时了解设 备的运行情况,随时提供设备所需的备件,并根据需要派出技术人员进行现场指导。4、 对于由本公司提供的外购件(泵、流量计、压滤机等)在1年质保期内,如出现质量 问题,由本公司负责联系制造厂商,以最快速度赶赴现场服务。5、随机提供技术人员的培训及药剂配方。&随机提供相关设备维护保养的技术资料。

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