单孔拱桥施工监理实施细则

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1、单孔拱桥施工监理细则一、工程概况:本工程为()一标项目,人行钢筋混凝土拱桥单跨设计 34m , 桥梁宽度5m,拱高6.057m,桥梁设计荷载:人群荷载:4.5kpa ; 抗震设防烈度为W度,地震动加速度峰值0.10g o本桥下部结构 采用钢筋混凝土抗推桥台,单个墩台基础采用直径 4根1.5m钻 孔灌注桩基础,上部结构采用 34m单跨钢筋混凝土拱,主拱矢 跨比f/L=1/5.613,拱圈采用等截面钢筋混凝土拱圈。桥面铺装:桥面铺装分为三层,上层为 3cm花岗岩石材面层,中间为 2.5cm 厚1 : 3干硬性M10水泥砂浆结合层,最下层依次是防 水层。二、编制依据1、()市0 一路市政工程设计文件

2、;2、已批准的监理规划;3、公路工程施工监理规范 JTG G10-2006;4、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011;5、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;6、设代组补充设计文件及业主的指令性文件;7、已批准的施工组织设计;三、主要材料1)磴:拱肋采用C50磴;承台、桥台、拱座、侧墙、梯道 (承台以上部分)采用 C30清水磴;桩基采用C30水下磴;承 台垫层采用C20素磴。2)普通钢筋热轧HPB235 钢筋符合钢筋磴用热轧光圆钢筋 (GB1499.1 -2008 )的要求,热轧HRB335 钢筋符合钢筋 磴用热轧带肋钢筋(GB1499.2 -2007 )的要求

3、。钢筋焊接网 应符合钢筋磴用钢筋焊接网(GB/T1499.3 2002 )的规定。竖向主筋或其他直径大于 25mm的钢筋接长采用电渣焊连 接方式(单面焊:10d,双面焊:5d)。受力钢筋接头宜相互错开。 同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面积的百 分率不应大于50%。四、监理工作范围及重点1、监理工作范围:对单孔拱桥施工质量进行监理。1)对钢筋和混凝土所采用材料质量的监理。2)对钢筋加工制作、混凝土浇筑的线形及节段间的连接进 行监理。2、监理工作重点桥梁结构施工除按施工图纸和本施工说明外,其余均按照现行施工规范的相应条款施工。施工单位在开工前应做好施工组织设计,经审查后方可施 工,

4、在分项工程施工前做好相应的准备工作,提出具体的施工方案,采取必要的技术措施、 施工方法、详细的施工程序及相应的 进度计划报施工监理,经监理认可后方可施工。施工单位在施工过程中如出现意外情况或质量问题时,应及时与监理、业主及设计单位取得联系。桥梁结构受力复杂,施工工序繁多,重点、难点较多。因此 在施工组织设计及实施过程中, 应综合考虑,合理安排,根据实 际条件,采取切实有效措施,控制工程质量。施工放样前应全面了解并核对设计文件、图纸及相关资料, 若有疑问应及时向监理单位和业主单位提出,以便及时解决。1)工程材料的质量控制a、工程材料的常规性管理(1)所有用于工程的主要材料进场必须具备正式的出厂合

5、 格证和材料质量检验单。所有材料合格证和有关质量检验资料必 须经监理验证。(2)用于工程的成品或半成品构件,须具有厂家的出厂合 格证并附有关试验报告。(3)常规原材料应督促承建单位在进场前或进场时及时取 样送检,试验合格后方可使用。各种标号混凝土在施工前必须根 据现场所采用的水泥、砂、石料做标准试验,在测试单位出据配 合比设计书之后,并报请监理工程师认可方能采用。(4)承建单位对材料的试验报告及进场所附试验证明与实 际不符时,监理有权抽样复试,如试验不合格可拒绝使用。b、主要材料的基本要求钢筋:应符合设计文件要求,并具有出厂质量证明书,应分批送检,做力学及化学分析试验。钢材进场后,应按批号、炉

6、号 审核质保书,认真核查级别和规格,对焊接钢材必须附有化学成 份分析单。设计和施工单位要变更设计和代换材料时,须事先通知监理,便于检查纠正。水泥:应符合设计文件要求,并具有出厂质量证书,其力学 性能必须符合国家标准,并附有制造厂的试验报告等证明文件, 并按其品种、标号等进行复试、每批进场水泥,监理员要审检出 厂日期、质保书,并进行必要的抽验,质量符合要求后方可使用。磴为商品磴,生产厂家配制磴所用水泥必须有质量说明书,并应复查试验,按试验结果使用,磴所用粗、细骨料、含泥量不 得超过规定值,磴配合比、水灰比、坍落度均应符合“施工技术 规范”要求。浇筑磴以前,对模板、钢筋、预埋件等经监理验收后,才能

7、 浇筑磴。磴一般不彳导从高于2m的地方自由落下,当超过2m时 需采用防止磴离析措施,磴应按一定厚度、顺序浇筑应用振捣器 捣实。骨料:必须符合质量和级配要求。施工单位必须提前进行质量检验,并向监理提交检验报告单, 经审核检查合格后方可进场 使用,砂应级配合理,质地坚硬、颗粒洁净,具杂质含量不超过 规范允许值,其细度模数在2.5以上;粗骨料应采用坚硬的碎石, 其级配范围、杂质含量、压碎值指标应符合设计与规范要求。水:应符合设计文件要求。任何用于混凝土拌和用的水源, 在使用前均应按规定进行水化学分析。 饮用水经工程师批准可不 作试验,对于PH小于4的酸性和硫酸盐含量超过重量 0.27% 的水,不得使

8、用。2)工程施工质量控制a、施工测量放样施工单位必须将桥梁的控制测量列入施工组织设计,做好测量方案,并在施工中认真实施。测量平面控制网宜采用固定平台 全站仪三角网测量系统,确保测量精度达到设计要求。(1)对勘测单位交付的桥中线位置桩、水准基点桩等及其 测量资料进行检查校对。 若发现不妥之处,如图文欠详、桩标志 不清、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时, 应在勘测和承 建单位补详的基础上进行复验、 抽验,要求测量资料报监理审核。(2)检验桥位中心线桩,测定桥位中心线,基础桩的位置 及各主要部位的标高。(3)测定桥台、侧墙的位置和标高。(4)对桥中线位置,桩间距离,桥台位置放样均应按规范 进行检

9、验。(5)桥梁的主要控制桩,承建单位应作出记录并保留至工 程结束。b、施工测量和沉降观测(1)桥梁结构施工准备阶段和施工过程中,应进行下列测量工作:对建设单位交付的桥梁中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对,若发现桩标志不足、 不稳定、被移动或测量精度不符合要求时,应进行补测、加固、 移设或重新测校,并通知建设单位。现场测量工作应按适当的比例将桥轴线及有关桩基的方位、 座标、桩间距离、三角控制网、方向点、水准基点及其他控制点 的标高绘在示意图上,并注明施测方法、精度及注意事项等,以 供施工控制和竣工资料整理时使用(2)为防止出现差错,施工单位自行测定的重要标志,必 须

10、至少由两组相互检查校对,并作出测量和检查核对记录。(3)所有墩台基础施工放样,应根据桥梁总体布置图中的 道路设计中心线和桥梁设计中心线进行控制,施工放样必须按桩号、坐标双控互校放样,确认无误后方可进行基础的施工。(4)工程竣工验收时应向设计、建设单位提交墩台连续观 测资料。在施工过程中至完成桥台施工时起,应督促承建单位每隔两月进行一次观测,并将观测记录提交设计和业主, 作为工程 竣工验收的重要资料,以便对工程结构进行必要的分析判断工 作。3)桩基施工的质量控制本工程桩基持力层均为中风化粉砂质泥岩。本工程桩基采用钻孔灌注桩。桩基按摩擦桩设计,桩基采用桩长和持力层岩样力学指标双 控的原则,施工中应

11、根据地质情况调整桩长, 保证桩尖置于详堪 地质报告推荐的持力层,达到设计要求的深度;现场取样桩底岩 土的力学指标必须高于或等于详堪地质报告中相应岩土的力学 指标,否则应加长桩长至合适的持力层。(1)工程在施工前,应选取一定的桩基做试桩,以确定合 理稳妥的施工方法和施工设备,并检验地质状况及地质承载力。施工单位应采用成熟合理的、 经过鉴定的钻孔灌注桩施工工 艺进行施工。(2)桩基施工前,施工单位必须对施工图和地质报告进行 详细、全面的了解,确保工程质量。施工钻孔时应做好地质层面 记录,如发现地质情况与地质详勘报告有较大出入或遇到特殊情 况时,应及时与建设、设计、勘察、监理等相关单位联系,并妥 善

12、地加以解决。(3)钻孔灌注桩的施工要严格按施工规范来操作,要求清 孔干净,孔底沉渣厚度小于 5cm o浇筑桩基水下混凝土时,应 保证导管埋入混凝土有足够的深度, 避免发生断桩事故,并防止 孔壁坍塌、缩孔,桩身要防止混凝土夹层,确保钻孔灌注桩的质 量。钻孔桩的上端为重点检查部位, 钻孔灌注桩桩顶标高须高出 设计标高1m以上,桩顶凿除预留部分后,无残余松散层或薄弱 混凝土层。(4)桩基钻至设计标高之前,应及时通知勘测单位派人前往验桩。施工过程中,如果遇有与勘察报告相关问题时, 请及时与勘测单位联系钻孔桩实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查桩位(

13、mm)群桩100全站仪或经纬仪:每桩检查排架桩允许50极值100孔深(m)不小于设计测绳量:每桩测量孔径(mm)不小于设计探孔器:每桩测量钻孔倾斜度(mm)1%桩长,且不大于500用测壁(余斗)仪或钻杆垂线法:每桩检查沉淀厚度(mm)摩擦桩设计规定,设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤:每桩检查支承桩不大于设计规定钢筋骨架底向图程(mm) 50水准仪:测每桩骨架顶面图程后反算4)承台、台身施工质量的控制(1)承台内的台身预埋插筋及其箍筋必须正确,须对台身 纵横向中心距离进行复测,以免造成偏差而对今后上部架梁造成 困难。承台内台身预埋钢筋伸出长度须按钢筋接头的要求确定, 若外露时间较长,则

14、须采取防锈保护措施,台身施工前均须对其 进行除锈,弁应对承台顶面台身范围内的混凝土作清洗凿毛处 理。(2)台身钢筋与接头预埋钢筋焊接时,同一截面焊接接头 不得超过50% ,且错开1米以上。钢筋尺寸以施工放样为准。 台身及承台内的钢筋均采用焊接。钢筋安装实测项目检查项目规定值或允 许偏差检查方法和频率受力钢筋 间距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查 2个断面同排梁、板、拱肋士 10基础、锚碇、墩台、柱士 20灌注桩士 20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)士 10尺量:每构件检查 510个间距钢筋骨架尺寸长士 10尺量:按骨架总数 30%抽查范、局或直径5弯起钢筋位置(mm)士 20尺量

15、:每骨架抽查 30%保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查 8处基础、锚碇、墩台士 10板3(3)桥台建议采用钢模板,以确保混凝土外观质量,模板 与支架必须有足够的强度和刚度,支架基础必须加固,弁注意温度变化、支架变形对墩台的不利影响,防止混凝土初凝时变形过大而产生裂缝。模板的施工应满足组合钢模板技术规范(GB 50214-2001)中关于模板施工的要求。(4)混凝土浇筑振捣必须密实,钢筋较密的部位,应采取 合适的振捣器,确保混凝土密实度。(5)承台、台身质量检验承台实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查尺寸(mm)士 30尺量:长、宽、高检查各2点顶血高程(mm)士 20水准仪:检查5处轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点墩、台身实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度

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