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1、泓域咨询/内蒙古风电滚子项目可行性研究报告内蒙古风电滚子项目可行性研究报告xx集团有限公司报告说明根据海上风电机组机型发展的技术路线对比，按照发电机的结构和工作原理，风电机组可分为异步和同步风电机组，异步风机按其转子绕组结构可分为笼型异步风机和绕线式双馈异步风机，同步风机按其转子励磁方式可分为永磁同步风机和电励磁同步风机，其中按照风轮机和永磁发电机的传动方式，永磁同步风电机组可分为永磁直驱风电机组和永磁半直驱风电机组。随着机组单机容量增大，风力发电机组从早期应用的恒速恒频鼠笼式异步风机发展为变速恒频的高速传动双馈式异步风机，随后出现无齿轮增速箱的直驱式永磁同步风机和半直驱式永磁同步风机。根据谨
2、慎财务估算，项目总投资40885.17万元，其中：建设投资32100.10万元，占项目总投资的78.51%；建设期利息457.89万元，占项目总投资的1.12%；流动资金8327.18万元，占项目总投资的20.37%。项目正常运营每年营业收入84500.00万元，综合总成本费用70301.85万元，净利润10348.10万元，财务内部收益率17.83%，财务净现值6472.81万元，全部投资回收期6.04年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。经初步分析评价，项目不仅有显著的经济效益，而且其社会救益、生态效益非常显著，项目的建设对提高农民收入、维护社会稳定，构建和
3、谐社会、促进区域经济快速发展具有十分重要的作用。项目在社会经济、自然条件及投资等方面建设条件较好，项目的实施不但是可行而且是十分必要的。本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 市场分析10一、 风电轴承拥有百亿级市场规模10二、 机组大型化趋势加速11三、 国内主机厂技术路线不尽相同12第二章 项目建设背景、必要性13一、 我国风电轴承发展历程长，主轴承仍有较大国产化空间13二、 风机主流路线分为双馈、半直驱、直驱机型14三、 合理扩大有效投资17四、 项目实施的必要性18第三章 绪论19一、 项目名
4、称及建设性质19二、 项目承办单位19三、 项目定位及建设理由20四、 报告编制说明22五、 项目建设选址24六、 项目生产规模24七、 建筑物建设规模24八、 环境影响24九、 项目总投资及资金构成25十、 资金筹措方案25十一、 项目预期经济效益规划目标25十二、 项目建设进度规划26主要经济指标一览表27第四章 建筑工程技术方案29一、 项目工程设计总体要求29二、 建设方案30三、 建筑工程建设指标31建筑工程投资一览表32第五章 选址方案33一、 项目选址原则33二、 建设区基本情况33三、 加快战略性新兴产业和先进制造业发展35四、 深化国内区域合作36五、 项目选址综合评价36第
5、六章 运营管理38一、 公司经营宗旨38二、 公司的目标、主要职责38三、 各部门职责及权限39四、 财务会计制度43第七章 法人治理结构46一、 股东权利及义务46二、 董事53三、 高级管理人员58四、 监事61第八章 SWOT分析63一、 优势分析（S）63二、 劣势分析（W）65三、 机会分析（O）65四、 威胁分析（T）66第九章 技术方案74一、 企业技术研发分析74二、 项目技术工艺分析76三、 质量管理78四、 设备选型方案79主要设备购置一览表79第十章 环保分析80一、 编制依据80二、 建设期大气环境影响分析80三、 建设期水环境影响分析81四、 建设期固体废弃物环境影响
6、分析82五、 建设期声环境影响分析82六、 环境管理分析83七、 结论84八、 建议84第十一章 节能方案说明86一、 项目节能概述86二、 能源消费种类和数量分析87能耗分析一览表88三、 项目节能措施88四、 节能综合评价89第十二章 人力资源配置91一、 人力资源配置91劳动定员一览表91二、 员工技能培训91第十三章 进度规划方案93一、 项目进度安排93项目实施进度计划一览表93二、 项目实施保障措施94第十四章 投资计划方案95一、 投资估算的依据和说明95二、 建设投资估算96建设投资估算表100三、 建设期利息100建设期利息估算表100固定资产投资估算表101四、 流动资金1
7、02流动资金估算表103五、 项目总投资104总投资及构成一览表104六、 资金筹措与投资计划105项目投资计划与资金筹措一览表105第十五章 经济效益及财务分析107一、 基本假设及基础参数选取107二、 经济评价财务测算107营业收入、税金及附加和增值税估算表107综合总成本费用估算表109利润及利润分配表111三、 项目盈利能力分析111项目投资现金流量表113四、 财务生存能力分析114五、 偿债能力分析114借款还本付息计划表116六、 经济评价结论116第十六章 风险评估117一、 项目风险分析117二、 项目风险对策119第十七章 总结评价说明121第十八章 附表附件123营业收
8、入、税金及附加和增值税估算表123综合总成本费用估算表123固定资产折旧费估算表124无形资产和其他资产摊销估算表125利润及利润分配表125项目投资现金流量表126借款还本付息计划表128建设投资估算表128建设投资估算表129建设期利息估算表129固定资产投资估算表130流动资金估算表131总投资及构成一览表132项目投资计划与资金筹措一览表133第一章 市场分析一、 风电轴承拥有百亿级市场规模根据三一重能招股说明书，20172019年回转支承（即偏航变桨轴承）占风机原材料成本的4.81%、4.81%、5.02%；根据电气风电2020年数据，仅偏航变桨轴承就占据风机原材料成本的4.15%。
9、根据三一重能问询函回复公告，以3.0MW风机为例，20182020年三一回转支承向洛轴的采购价格分别为47.78、42.24、44.72万元，按照一台风机需要1个偏航轴承、3个变桨轴承计算，对应单个轴承单价为11.95、10.56、11.18万元；2020年4MW洛轴回转支承价格为55.99万元，单个轴承单价为14.00万元。主轴承方面，以3MW风机为例，2020年向洛轴采购主轴承的价格为11.59万元，4MW采购价格为19.91万元。此外，根据新强联向特定对象发行股票募集说明书（修订稿），根据新强联项目规划，3MW4MW主轴承销售单价（不含税）约为50万元，4MW6MW主轴承销售单价（不含税
10、）约60万元，与上述三一重能采购价出现差异，主要原因为新强联与洛轴的轴承品种存在差异。新强联完成了2-5MW风力发电机三排圆柱滚子主轴轴承、3-6.25MW风力发电机无软带双列圆锥滚子主轴轴承的研发设计并实现了量产，已完成了3-7MW风力发电机单列圆锥滚子轴承的研发设计并实现了小批量生产，可见其主供的主轴承为三排圆柱滚子轴承及单轴承结构中使用的双列圆锥滚子轴承；而洛轴的技术路线则以调心滚子轴承为主，两者在制作工艺、生产难度上具备较大的差异。偏航变桨轴承方面，34MW、45MW、56MW偏航变桨轴承单价分别为12.95、17.98、25.88万元，与三一重能的采购价保持一致。对20222025年
11、国内陆风、海风新增装机量进行预测，随着单机功率的逐步增大，机组数量减少，对应偏航变桨轴承、主轴轴承使用数量减少，但相应的单套轴承的价格将有所提升，并且海上机组所处环境更加恶劣，对于轴承使用钢材、制作精度要求更高，单价将有所提升。据此测算：20222025年我国偏航变桨轴承市场规模从81.35亿元增长至116.89亿元，年均复合增速12.84%；我国主轴轴承市场规模从58.85亿元增长至102.15亿元，年均复合增速20.18%。二、 机组大型化趋势加速20112021年，陆上、海上单机功率实现翻倍增长，陆上新增风机平均容量从1.5MW增加至3.1MW，海上新增风机平均容量从2.7MW增加至5.
12、6MW。根据CWEA统计的数据，2021年新增装机主力机型已从2020年的2.03.9MW提升至3.04.9MW，2021年海风新增装机较多，海风主力机型分布在5.06.9MW。参考2022年以来项目风机机组招标信息来看，陆风招标机型已扩大至56MW，海风招标机型已扩大至89MW，个别项目将采用1011MW机型。三、 国内主机厂技术路线不尽相同国内厂商选择的技术路线不尽相同。金风2007年第一台直驱永磁风电机组安装在中海油位于渤海的钻井平台上，2021年对现有直驱永磁平台及产品进行了优化和升级，并发布了15款中速永磁平台旗舰机型；明阳智能则相对坚定地走半直驱路线，2006年曾经引进和应用双馈技
13、术，但是基于对现有和未来市场的分析，明阳智能董事长毅然决然地转向半直驱技术路线；电气风电此前主要为双馈机型，2021年完成了半直驱传动链技术开发及产品应用；东方电气此前2.5MW机型（含）的技术路线为双馈机型，2.5MW以上（不含）机型都采用了直驱机型，2021年也开发了4MW双馈机型；中车风电机组类型包括1.53.0MW双馈系列机组、2.06.0中速永磁系列机组；其他主机厂（远景能源、运达股份、三一重能、联合动力）则主要采用双馈路线。第二章 项目建设背景、必要性一、 我国风电轴承发展历程长，主轴承仍有较大国产化空间中国轴承产业起步于1938年，当时日本NTN轴承制造株式会社在瓦房店建立了“满
14、洲轴承制造株式会社”，即瓦轴集团的前身。随后瓦轴集团又先后建立了如今的哈轴集团和洛轴集团，这是我国最早的一批轴承企业，为中国轴承工业奠定了基础。我国国产化风电轴承发展分为三个阶段：1）风电产业发展初期，配套轴承大部分依赖进口，国产化率基本为0，价格昂贵且交货周期长。国产化风电轴承替代高潮起于2006年，国家发改委出台“风电设备国产化率70%”政策规定，使得国内风电轴承行业借助政策的扶持快速发展，轴承企业快速崛起，最终实现了变桨轴承、偏航轴承的国产化。2）随着2010年发改委取消“国产化率70%”的规定，国外轴承企业纷纷涌入中国风电市场，SKF、FAG、铁姆肯、舍弗勒、NTN等国际轴承龙头企业相
15、继在中国设立风电轴承厂，凭借着轴承领域积累的技术和经验优势，迅速霸占国内市场。3）此后的10年内，轴承产业主管部门国家发改委、工信部以及中国轴承工业协会通过制定、完善相关行业政策及规划，从而驱动我国轴承产业技术进步。目前来看，我国风电偏航、变桨轴承国产化率较高，但主轴承的工作环境差、制造难度大，我国风电主轴承国产化率仍然较低。近几年，风电抢装、进口轴承供应受阻、外资轴承企业产能受限，据WoodMackenzie数据，2020年公共卫生事件对全球风电轴承供应链产生较大影响，这为风电轴承的国产化带来巨大契机。二、 风机主流路线分为双馈、半直驱、直驱机型根据海上风电机组机型发展的技术路线对比，按照发电机的结构和工作原理
