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丰田的 7 种浪费所谓现场的7种浪费是丰田公司JIT生产方式中定义的浪费，意味着在车间发生的无附加价 值行为的要素。1. 多余生产的浪费- 不必要的产品、在不需要的时候生产出不需要的产品发生的浪费，造成过剩库存浪费；2. 等待的浪费- 机器的监视作业、下一作业的等待、材料的等待、机器设备的故障等待、还有检查的等待等；3. 运输的浪费- 不必要的搬运、一时的材料堆积移动、重新堆积等对物体的移动造成的浪费；4. 加工本身的浪费- 指不必要的加工或作业中使用不合适的工装夹具等造成的浪费、空运转浪费、移动过大的浪 费、准备作业浪费、瓶颈工序浪费等；5. 库存的浪费- 有入库与出库的浪费、空间浪费、清点数量的浪费、堆积材料的浪费等；6 动作的浪费有不必要的运动、没有附加价值的动作、寻找的浪费、步行的浪费等7.生产不良品的浪费-有材料的浪费、投入的加工费浪费、检查浪费、未遵守标准的浪费等。
