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1、QTZ63塔吊安装施工方案一、工程概况复旦路小学教学楼，位于哈尔滨南岗区，总建筑面积6000平方米,其中局部地下100平方米，地上5900平方米，教学楼为4层，为14班型小学校，一 四层为普通教师，教师业 务用房、会议室等。本工程室内外高差 0.45米，一层层高为4.2米，二四层层高为3.6米，教学楼总浇筑高度为17米。二、塔吊性能参数概况本工程共投入 塔吊共1台，为QTZ63塔吊。选用的 塔吊型号为QTZ63塔吊，自重 Gmax=67.1t,Gmin=61.1t;基础最大受荷弯矩Mmax=1796KN.M,最大水平荷载 Fmax=73.5KN ；其塔吊标 准吊臂臂长为55m ;塔吊标准节1.
2、6 x 1.6 x 2.8 ;最大起重6吨，最大幅度起重量1吨，平衡臂长11.310m，配重13.5吨；其自由高度可达 40m，电功率31KW，380V，50HZ，配有 力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。根据本工程建筑物土 0.000上高度最大值为17m，加土 0.000以下 至塔吊基础面2m，塔吊吊勾伸缩空间约10m，故整机安装高度约29m ;基本能满足本工程的材料运输需要三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、 16吨吊车一台，手拉辘轳2吨2只、大、小锤：橄榄冲 配套2、经纬仪一台。3、万用表一只，兆欧表一只，接地摇表一只。4、活络板手 12 ” 2把、18 ” 4把
3、，螺丝刀一套，各种索具 配套。5、安全帽每人一只、安全带 10付、手套30付，工具包 2 只。6、棕绳30M/根：2根四、塔吊安装程序及要求、地基与基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔吊安全使用的必 要条件，基础严格参照塔式起重机说明书基础部分的说明施工。塔吊基础中心位置 5轴以北4.5 m，F轴以东11.14m处，1.2*1.2*7.7交叉梁基础，C35砼。基础顶标高-2.3m。塔吊基础砼浇捣施工顺序为：塔基放线f塔基周边采用模板支护f塔基坑土方幵挖100厚C15素砼垫层、基坑护壁f基 础底钢筋网绑扎f 支马凳及纵横向临时固定钢筋f竖向拉钩钢筋绑扎f投点放线f安预埋螺栓和12块承重钢板（
4、校正后，与钢筋焊接牢靠）f基础面钢筋绑扎f浇捣基础面砼， 用经纬仪两台，从两个相互垂直的方向观测固定预埋螺栓有没 有偏移f注意养护。二、塔身安装因塔吊安装委托专业的塔吊安装单位安装，以下塔身安装方 案仅供参考，具体实施以塔吊安装单位的专项方案或塔式起 重机说明书塔吊安装部分为准。1、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。2、固定支脚： M24螺母组16件；垫圈16件；垫板8件； 承重钢板12件；380工字钢；1个铅垂铊和一台水平仪。3、十字梁（工字钢）必须按图纸要求进行安装，与承重钢板间不应有空隙，如有空隙应用钢板垫实，并用电焊牢固。a、塔身采用/ 200 X 2
5、0角钢和600 x 600见方钢板等构件组 成固定；b、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm ；c、固定支脚应按电气要求正确接地;d、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；e、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；f、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其 垂直度；g、浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身加强 标准节。4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上 套架上的操作平台。5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并 装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好 打上保险锁，在此过
6、程中还得注意方向。6、吊装塔顶： 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好, 然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。8、在塔吊的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮 组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根 部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固 定。10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构（包括钢丝绳、滑轮）是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
7、五、塔吊顶升程序及要求1、顶升前的准备:（1）、将标准节吊至塔吊的正方向排立，对标准节的销孔 销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。（2）、换上顶升吊钩,吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起15 cm用小车引进平衡，使平衡点落 在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。（3 ）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免 塔身与建筑物间的距离出现偏差。2、顶作业：（1）、各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8m，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，
8、再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完 1.5m。这时注意不能让套 架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位， 将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接 好，并插上安全销锁定标准节（2）、吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。（3）、顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进行顶升。在顶升过程中若液压系统出现异常, 应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过
9、自由高 度应提前埋好预埋件，并附着。六、塔吊拆装安全技术一、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽 而使任何隐患存在，确保安全作业。1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、 肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路 等进行仔细检查，发现问题应立即解决。3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向 轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳， 以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进
10、行全面 检查，不合格者立即更换。6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必 须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地 等是否已具备拆装作业的条件。&安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。二、拆装作业中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在 具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓 雾和雨雪天气进行。2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序， 不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构 下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符
11、合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业 前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的 完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全 面检查。5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中，以塔 架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子幵始起升或即 将卧倒时， 必须缓慢进行， 并加强各主要部位的检查和观察。6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡， 严禁只拆装一个臂就中断作业。7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气 骤变等情
12、况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972 86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、 护圈等安全防护装置装齐。10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须 有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案
13、。11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑 等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工 艺办理。三、顶升接高作业的安全技术1、液压系统(1) 、液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种液压油掺合使用。(2) 、必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。盛装液压 油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。(3) 、液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不 得与其他管道或物体相碰和磨擦
14、。(4) 、液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。(5) 、液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装 反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。(6) 、在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的 调整压力不得超过液压系统的最高压力。(7) 、液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装 置必须校准。(8) 、当幵启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射 口的方向。(9) 、高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不 得用手去检查或堵挡喷泄。(10) 、液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和 调整。2、顶升作业（1）、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况
15、，并 调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其 长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。（2）、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不 得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听 从信号指挥。（3）、顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应 有充分的照明。（4）、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业 中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接 牢固。（5）、顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将 回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发 现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。（6）、在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子） 时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作 来松动螺栓（销子）。（7）、顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续 下
