废水处理操作规程蚌埠市清泉环保有限责任公司一、SBR反应池运行规程1、排水（排出SBR反应池上清液）⑴一般SBR反应池沉淀1～2小时排水 ⑵将排水阀缓慢开启直至接近最大，同时取水样，记录排水始末时间⑶排水量一般为池中水量1/3～1/2⑷排水时要注意水位下降情况，并注意观察排出水的质量2、进水（SBR反应池进水）：⑴合上总电源开关，检查电压是否正常，⑵按下水泵按钮开关抽污水到SBR反应池内，并记录开、停泵时间⑶进水时注意SBR反应池水位变化，最高水位应低于池沿50cm，严防漫水3、曝气：⑴检查鼓风机油面是否在视油窗中线若太低，应补充齿轮油至中线⑵打开放空阀切记鼓风机开、停前都要打开放空阀）⑶按下鼓风机按钮开关，鼓风机即开始启动，听鼓风机声音是否正常，20秒钟后关闭放空阀，反应池内开始曝气⑷按照鼓风机操作规程操作，经常巡视检查鼓风机运行状态，及时补油，严禁缺油！（包括黄油、机油）⑸SBR反应池内进好水后开始曝气，也可进水时开始曝气根据废水水质设定曝气时间，一般曝气4～8小时⑹记录鼓风机的开、停时间4、沉淀：⑴停止曝气后，污泥絮凝开始下沉观察沉淀速度和上清液透明度⑵沉淀时间一般2小时，记录沉淀的起、止时间。
⑶沉淀完成后，开始下一个周期5、废水水质监测：⑴溶解氧DO测定：①上清液溶解氧监测：取SBR反应池上清液后测定DO一般溶解氧在1mg/L以上）②运行中溶解氧监测：当SBR反应池曝气接近终点时，取水样加硫酸铜沉淀后测定，一般溶解氧在3～5mg/L⑵COD测定COD是污水处理的重要考核指标每日监测进、出水COD各一次⑶沉降比（30分钟）废水处理每周期测沉降一次观察污泥颜色、絮凝体大小，沉降速度、上清液透明度，最终污泥体积⑷镜检废水处理每周期曝气接近终点时，镜检观察微生物种类、数量、活力，污泥性状等，并做好记录⑸PH值（用广泛PH试纸测定）6、其他： ⑴、观察初沉池及格栅池内情况，及时清理池内漂浮杂物⑵、加强巡回检查，认真做好交接班记录二、化验室安全操作规程（1）室内应保持卫生、安静，通风要良好，灭火器材放在固定位置2）保持仪器设备完好整洁，试剂标签要明确3）剧毒药品要有严格管理制度，专人保管4）取出标准溶液不得再倒回；易被光、空气分解的物质，应贮存在棕色试剂瓶中5）在加热或蒸馏时，要有人看管加热易挥发、易燃物时，应在水浴锅或密闭电炉上缓慢进行，严禁用旺火直接加热在电炉附近不得存放易挥发、易燃物品。
6）稀释硫酸时，必须缓慢地将硫酸倒入水中，同时不断搅拌严禁将水倒入浓硫酸中7）在倒易挥发，且具腐蚀性的溶液（如硝酸、双氧水、氢氟酸、溴水、水醋酸）时，必须配戴护目镜和橡皮手套，应在通风橱中进行启开易挥发或有毒液体时，不准将瓶口对着自己和他人8）切割玻璃管、玻璃棒，或用玻璃管穿胶塞孔时，应戴手套或用布包裹后用力9）在酒精未熄灭前，不准中途添加燃料10）严禁用湿手或湿布接触电闸开关或带电修理电器部件，停电时，应关闭一切电源开关11）发生火灾时，应立即切断电源，用干粉灭火器或１２１１灭火器进行灭火12）对下列事故应如何处理：①当皮肤碰到碱类时，先用大量流水清洗，再用2% H3BO3 溶液清洗 ②当皮肤接触到酸类、苯酚、硝酸银、溴水等溶液时，先用流水清洗，再用2%碳酸氢钠溶液清洗③当皮肤碰到氢氟酸时，先用大量流水清洗，再用饱和的硫酸镁溶液清洗，然后涂上氧化镁甘油剂三、鼓风机操作规程1、鼓风机是污水处理得主要设备之一，要精心操作2、鼓风机齿轮箱要随时保持规定油位，不得缺油3、鼓风机轴承箱要定时（每月两次）加黄油，严禁轴承缺油4、开机、停机前要首先打开防空阀，严防污水回流5、开机时要注意巡回检查，发现电机过热或风机异常，应立即停机检查、修理。
6、风机运行情况，应做好记录四、操作工岗位职责1、要坚守工作岗位，班中不得睡觉、串岗2、要精心操作，确保废水处理达标排放3、要严守操作规程，确保安全4、要按时化验水质，做到数据准确无误5、要及时巡回检查，认真填写交接班记录6、要钻研业务，不断提高操作技能气浮设备运行规程一、气浮的原理：气浮法净水是利用高压状态下溶入大量空气作为工作液（又称溶气水），当溶气水骤然减压时，通过特别的释放器，释放出无数微细气泡与经过混凝反应产生的絮花粘附在一起，使其絮体的比重小于1，而浮于水面，从而达到污水净化目的二、 气浮净化处理操作程序：（1）运行：①予先配制好混凝剂，并加入到投药箱中②启动空压机，打开阀门将压缩空气输入到溶气罐 ③待溶气罐内压力达到0.15～0.20Mpa时启动溶气泵，缓缓打开阀门将清水输入溶气罐进行溶气④待溶气罐内水位达到玻璃液位管1/3时，压力达到 0.3～0.4Mpa时，打开溶气阀门将经溶气的水输入气浮槽（第一次使用时气浮槽内应存满清水）⑤调节溶气罐上安全阀，使溶气罐内压力保持在0.3～0.4Mpa，调整溶气水量使溶气罐内液位稳定在玻璃液位计1/3～2/3位置。
⑥待溶气水正常释放15～25分钟后，打开投药箱阀门，启动污水泵（或放污水进入气浮池），根据污水浓度调节混凝剂的投加两，同时调整污水流量进行气浮处理⑦调节气浮池中液位调节器，使气浮池内水位保持在出渣口以下2cm左右，即开始气浮池正常运行⑧根据浮渣情况，适当开动刮渣机排除污泥⑨采取经气浮处理的水送化验室化验2）停车：1、关闭污水泵10～20分钟后，刮除气浮池内浮渣，关溶气阀门，停溶气泵，待溶气罐内液位低于液位计时，关释放器阀门2、停空压机，关闭所有电器、电源3）注意事项：1、开车前，首先药检查设备是否正常，是否需加油2、开车时，随时注意污水和溶气水流量；时刻注意溶气罐内压力；密切注意溶气罐玻璃液位计的液位，保持液位在1/3～2/3处3、污水泵、溶气泵药运转良好，不得断水或空载，以防损坏4、要时刻防止释放器堵塞，要严格控制好混凝剂得投加量，若发现气浮处理效果不好，应立即检查加药情况、水质情况，释放器是否堵塞5、要注意安全，不能用湿手接触电器及开关厌氧岗位操作规程1.目的和原理1.1目的： 通过厌氧发酵，去除废水中大部分COD，厌氧反应器出水COD去除率应不低于60℅，PH：6.5-7.5左右，产生的沼气的多余气体放空排放1.2原理：在厌氧反应器，有机物的降解共分为三个阶段：（1）水解、发酵阶段；（2）产氢产乙酸阶段；（3）产甲烷阶段。
2.工艺流程 调节池I C 中沉池废水初沉池3.工艺控制指标：IC水封液位控制在溢流口处IC出水PH≥6.5VFA<64.安全操作规程4.1准备： 认真执行交接班制度，提前5分钟上岗，了解上一班的情况（如IC、水量、COD、PH值，以及IC出水COD、PH值、VFA以及水封液位是否在控制范围内，并要求巡视厌氧反应器出水有无异常现象）掌握本班的生产要求，做好班前检查工作，熟悉厌氧泵运行情况；4.2操作过程：4.2.1预处理的废水满足厌氧处理所需的条件后，启动厌氧泵可以向厌氧反应器进水，启动厌氧泵之前检查，进口阀是否处于开启状态，用手盘动联轴器观察其运转情况，无异常现象后微微逆时针方向松动出口阀，启动该泵并迅速打开出口阀门，用手触摸泵的前后管道的温度或看流量计显示判断废水是否正常输出若泵没有输出料液（感觉泵的前后管道无温度或流量计无显示），应立即停下该泵关闭出口阀门，在负压罐内加引水后，重新启动该泵调节泵的出口阀门，将各厌氧反应器的流量调节到规定范围（具体流量见分厂最近的工艺通知）；起用泵前一定要详细检查该泵的运转纪录，确认该泵无异常后方可启用4.2.2密切注意厌氧反应器上部出水情况，要注意跑泥现象，防止出水带泥过多，SV小于15%。
要定期清理溢流堰口的堵塞物，对于中间溢流堰口的堵塞物清理时要在溢流堰上铺上木板、搭上平台防止溺水4.2.3密切关注厌氧反应器出水的COD、PH值、VFA、的变化情况，防止反应器工艺指标变化过大；4.2.4经常巡视厌氧反应器顶部水面的情况，防止大量气体溢出；4.2.5经常观察水封中的水位，将水封水位控制在溢流口处4.2.6巡视中沉池水面，如发现出水带泥过多，则进行回泥，污泥回流至IC中或排至污泥浓缩池；4.2.7每班进行取样送检，并根据化验结果判断厌氧反应器的运行状况；4.2.8经常巡视、观察IC、IC顶部的“三相分离包”，看是否有水提升上来，旁通阀是否开启以及出气量是否正常4.3停止：4.3.1当预处理没有足够的废水或预处理水质不能满足反应器进水要求时，反应器停止进水，待预处理正常后 ，再恢复进水；4.3.2当反应器出水带泥过多（SV≥15%要密切关注）或出水水质变差时，应及时向发分厂汇报，由分厂通知减少反应器的进水量或改为间歇进水 ，防止反应器的深度恶化（具体要求见分厂工艺通知）；4.3.3当厌氧出水VFA大于6或COD除率小于60%时，应及时向分厂汇报，由分厂通知减少反应器的进水量或改为间歇进水，甚至停止进水，防止反应器的深度恶化。
5.清洗：5.1定期对IC反应器的水封、机泵等设备进行清洗、油漆等保养；清理时要注意正在运转的设备部位不能清理；5.2经常对厌氧系统及中沉池出水堰进行清理，防止出水堰的堵塞；对于清理溢流堰口青苔时，应在溢流堰口上铺上木板、搭上平台，并系上安全带，防止溺水6.异常情况的处理：6.1若厌氧泵出现异常情况（如出现不正常的杂音、电机过烫、电流及电压过高等）应立即按下该设备的停止按钮，切断电源及时通知维修人员进行检修，同时开启备用泵，起用泵前一定要详细检查该泵的运转记录，确认该泵符合启用条件后方可启用通知维修人员进行抢修，确保备用设备起到备用作用，检修时应将所在设备的电源彻底切断，拉下空气开关，将配电柜内的配电盒拉出挂上“正在检查，禁止合闸”的警示牌，留一人在现场监护并不能随意离开6.2如管道、线路发现异常现象立即通知有关人员进行检修；6.3反应器出水水质变差或水封出现问题时，立即通知有关领导及技术人员进行处理；6.4若系统出现进水流量提升不上去，应逐一排查泵、负压罐及管道和阀门有无堵塞情况，并及时处理，处理不好时应及时汇报7、其他安全规定7.1设备检修时，应将所在设备的电源全部切断，并挂上“正在检修，禁止合闸”的警示牌。
留一人在现场监护并不能随意离开，一定要挂牌，必要时要有安全设施和专人监护；7.2严禁在反应器顶部打闹，禁止任何闲杂人员进入岗位区，做好安全防火工作7.3电器设备检修时，一定要切断电源，严禁带电操作；防止触电；7.4禁火区内严禁使用明火，因生产需要动火必须办理动火证，采取切实可行的安全防护措施和现场监护措施后方可动火；7.5个人安全方面：注意防烫、防化学腐蚀、防溺水、防跌、防机械伤；7.6控制好各水封液位，不准过高或过低，应及时检查和调整7.7当班期间严禁烟火，严禁携带烟火进入厂区；当班期间应保持责任区内的卫生清洁，发现有脏物，应。