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1、兰亭、半岛二期一标段施工方案第一节、工程概况一、工程概况6月14日出现大规模降雨，雨水从G25-26号楼之间西侧基坑顶部因地震 造成的裂缝中渗透，造成此部分坍塌，长度超过30米，现坍塌仍在继续，坍塌 土方已将基坑内部分已浇筑垫层覆盖，排水设施遭到破环及掩埋。为保证地下室 结构施工，保证地下室结构和施工人员、机械和材料的安全，基坑坍塌边坡部分 须重新开挖并作护壁。东侧污水井水量从下午13时突然加大，造成A区基坑大面积受淹，平均深 度达20cm，我司调配了现场所有水泵组织排水。以上情况给我司后续施工带来了极大困难，严重影响施工进度，增加了我司 施工投入，并请贵司协调污水施工单位，尽快完成顶管工作，
2、以便为我司创造一 个较为良好的施工作业环境。第二节、土方挖运及措施土方采取基坑支护的方式开挖，清除坍塌边坡上的松散土、软土和被扰动土 层为开挖目的，基坑支护的进度与土方开挖的进度协调一致是开挖过程中的控制 重点。本工程地质土层由上而下依次为素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉土、 细砂、中砂圆砾、稍密卵石、稍密卵石、强风化泥质砂岩、中风化泥质砂岩。在 开挖范围内的土质含水量较大，抗剪强度较低，为边坡开挖的不稳定因素，施工 过程中必须挖到原状土。采取喷锚护壁方式，按1:0.301:0.60坡度放坡，实 际开挖以清除松散土、软土和被扰动土为准。具体部位详边坡修复施工示意图。 一、开挖方式边坡坍塌部
3、分在A区二层地下室区域，底板面标高为-9.300米，底板厚度 400mm，基底开挖至-9.80米。根据边坡坍塌实际情况，经现场实测，基坑深度 在8.408.50米范围，对坍塌边坡进行机械开挖。1、对于需重新开挖的边坡，土方开挖分步进行，每步2米左右，每20米为 一段。土方开挖从坑顶开始，先挖出一个作业面以便喷锚支护插入施工。喷锚支 护施工的同时，土方进行同一标高另一作业面的挖运，直至此标高面的基坑护壁 施工完毕，再进行二步土方开挖如此循环开挖至设计基底标高。2、土方开挖出喷锚作业面后，在进行喷锚施工前，应搭设好护壁施工的脚 手架，脚手架高度应满足护壁施工的要求，并确保施工安全。3、土方开挖中遇
4、不良土质时应缩小开挖垂直距离和长度，遇砂层时每次开 挖垂直距离为500mm，开挖长度不超过5.0米，护壁做好后再继续下挖。4、机械挖、运土挖土采用一台反铲挖土机，配3台自卸车，土方运至大二期堆放，运距在1 千米以内。二、保护措施该区域的锚杆及底板垫层已施工完毕，需要设置运输车辆的行走路线和挖土 机的工作面，结合现场实际情况，采用级配砂石在此区域回填一条4米宽的运输 通道，回填厚度高于锚杆露出地面钢筋长度，以保证挖机通过及自卸车驶入挖机 作业半径。在边坡土方及护壁施工完后，将该部分回填土挖运至大二期堆放。第三节、脚手架搭设一、脚手架布置方案：在边坡护壁施工时，必须搭设脚手架。根据本工程的具体情况
5、，经过分析比 较，决定本工程的脚手架采用落地式钢管脚手架，根据建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范(JGJ130-2001，J84-2001)6.1.1条的规定，落地式钢管脚 手架布置方案如下：(1) 、全部采用048X3.5mm脚手架管。(2) 、立杆横向间距1.5m，纵距1.5m，水平杆间距1.8m。(3) 、脚手架内立杆离边坡距离为0.3m。(4) 、在脚手架外侧立面按有关规定设置剪刀撑并满挂密目安全网。(5) 、脚手架的搭设高度7.2m，长度为护壁长度，宽度为6排立杆，靠边 坡侧设斜撑，详见边坡修复施工示意图。二、脚手架的搭设1、施工准备1）、项目责任师应按照本施工方案及建筑施工扣件
6、式脚手架安全技术规范 （JGJ1302001）（J84-2001）的有关规定，对脚手架的搭设、使用及拆除人员 进行认真的技术交底。2）、对进场搭脚手架用钢管、扣件、脚手板等进行认真的检查，检查的主要 内容如下：新钢管：a、应有产品质量合格证书；b、应有质量检验报告，其材质应符合国家有关规范的规定。c、钢管表面应平直、光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合有关规范的规定。e、钢管必须涂有防锈漆；旧钢管：a、表面锈蚀深度应W0.5mm；b、钢管弯曲变形：当钢管长度 1.5m时，应W5mm；当钢管长度为34m 时应W12mm；当
7、钢管长度为46m时应W20mm；扣件：a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的 螺栓必须更换。c、新旧扣件均应进行防锈处理。脚手板：a、木脚手板应采用杉木或松木制作，其宽度不宜小于200mm，厚度不小于50mm，不应有大结疤或连续结疤，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。b、竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。经检查不合格的产品不得使用。3）、经检验合格的构配件，应按施工平面布置规定的地点，按品种、规格分 类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。2、脚手架基础施工1）、由于脚手架是搭设在底板垫层
8、上，在立柱下面垫50mm厚，200mm宽的 木板，垫板的长度应不少于2跨，立柱安放在木板上。3、脚手架的搭设1）、脚手架必须配合施工进度搭设，并高于施工操作面1.2m，2）、每搭完一步脚手架后，应按有关规范的要求及规定，校正步距、纵距、 横距及立杆的垂直度。3）、立杆接长除顶层、顶步可采用搭接外，其余各层、各步接头必须采用对 接扣件连接。4）、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，应交错布置，两根相邻立杆的 接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距 离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；5）、顶层顶步的搭接长度不应小于1m；应采用不少于
9、两个旋转扣件固定， 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6）、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；7）、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，但对接扣件应交错布置，两根相 邻纵向水平杆的接头不宜设在同步同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水 平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵 距的1/3。8）、纵向水平杆接长如采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，应等间距设 置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。9）、主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节 点处两个直角扣件的中心距
10、不应大于150mm。脚手架靠边坡一端的外伸长度为 300mm。10）、作业层上非主节点处的横向水平杆的间距不应大于立杆纵距的1/2。11）、脚手架设剪刀撑。剪刀撑与地面的夹角宜在450600之间。剪刀撑斜 杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m；应采用三个旋转扣件固定，端部扣 件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。12）、脚手架设斜撑杆，斜撑杆与地面的夹角宜在450600之间，间距为3 米。一端应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣 件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，另一端与锚杆预留钢筋连接。13）、扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.
11、m,且 不应大于65N.m。16）、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。17）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。18）、水平拦杆和档脚板均应搭设在外立杆的内侧。上拦杆上皮的高度应为 1.2m。挡脚板的高度不应小于180mm。19）、工作面的脚手板应满铺、铺稳，离开边坡面120150mm。脚手板应设 置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承， 但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。20）、脚手板采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外
12、伸 长度取130150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。脚手板采用搭接 铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平 杆的长度不应小于100mm。21）、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可 靠的固定。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角处 的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑移动。第四节、喷锚护壁施工根据该工程的具体情况，施工喷锚护壁时，先挂钢筋网片，后喷射混凝土， 再打抗扒锚杆。详细内容按我司的喷锚护壁施工方案执行。第五节、技术质量保证措施一、土方开挖质量保证措施1、土方施工设专人指挥，依
13、据设计方案有针对性地作出土方开挖配合方案 （主要内容为每次开挖时间、深度、顺序、段长、坡面角度控制、应急措施等）对技术员进行书面交底，严格执行施工方案。2、挖土机司机必须要按照开挖灰线进行开挖。并随时依据指挥员的坡度尺 测量结果调整开挖角度，坚持“大角小动，小角微动”的原则，“少量多次”，杜 绝“负角”的出现。3、测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。4、做好现场轴线控制桩的保护工作；5、夜间施工有足够的照明。二、土方与护壁工序配合1、根据进度要求，土方开挖每天为支护施工提供1.62.0m高，20m长支 护工作面，工作平台5.0m宽，工作面大致平整，平整度在20cm范围内。2、在距离
14、基坑内边沿5m以外，对护壁不产生大的影响，可连续开挖下层。 待周边喷锚完成强度达到后，再清理周边，向下开挖。3、上层混凝土喷射完12h后，方可进行下一层土方开挖。4、遇到砂层、淤泥层、松散杂填土层等软弱土层，土方每次开挖深度不得 超过0.5-1.0m，长度不得大于20.0m，且留出土肋，距离护壁面0.30.5m远。 在喷射混凝土后12h后才可向下开挖。三、质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书 面详细报告，内容包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理措施等。土方开挖过程中，若基坑边坡变形突然加大，应立即停止开挖，并及时就近 取土回填，或在其背后进行挖土
15、卸荷，以保证基坑边坡的稳定。开挖过程中，若 局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。四、保证边坡稳定的措施为确保基坑开挖边坡的稳定，不产生边坡位移，在施工过程中采取以下有效 措施：1、在土方开挖整个过程中，跟踪做好边坡开挖的测量放线工作，严格控制 开挖平面尺寸、开挖深度和边坡坡度。2、土质较差部位及时调整开挖深度及长度，同时加快护壁进度。3、及时作好基坑顶部的硬化和排水沟，防止雨水渗入边坡土层内。第六节、安全生产及文明施工保障措施一、安全生产保证措施1、现场设置健全的安全领导小组，全体人员认真执行各工种的安全操作规 程及有关规定。施工前，施工负责人必须向操作人员做专项技术安全交底，关键 部位要下技术指导书。2、施工人员进入现场必须服从安全员的指挥和监督；进场施工人员必须符 合政府有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全；施工人员进入现场要进 行“三级”安全教育；每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专 项交底。3、现场电器设备必须有漏电保护器，电缆设可靠绝缘；各种机电设备均设 专人负责管理，电工持证上岗；现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。4、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期 间机械的正
