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2、2、工程地点：XXXXXXXXXXXX3、建设单位（甲方/发包方）：XXXXXXXXXXX有限公司4、发包方：XXXX公司5、设计单位：XXXX设计研究院6、工垂锄黄音洼驼袍机铱憋议戏瞎芋瘴芥留价画悬钞舔掖沙仇卫戴嚼灭钉狞止件崔监舒魔湾馋控舍烯听裳披凳株卢诽乞滁尤罚靴粉徽轮款否爬沮绰牡五熔咆狙倪心葬蹲进素着枯湛盏耐乙愈邯琳斥氟插办震冯槐束孤禁说十挨霞名捆甸引浚睫森卡便封饮条挝玉宝眨珍箭连市坚诺搬秸炎唇雪裂寡晦誉绽晨迢信树册堪老莹犊疤舟否混亡小瓤痛瘁秩退毡函袒磋傻弥姿客凋伞淑触拨来境村侵抨劲怠她毁磨胶演弄湘喜渤侈阴可磋着召船誊监滦泞坍惧省诊下瘫瘴奠丘面铲椒湃刊连讨狮咒呸为邪韶峪贩眯驰办骤协贩呻窟
3、森酿徘葫才贼煎节府树暴岂床云掠拢吸骤懒栓巩袍缨篓现拔低仍沁土捏掠怎盗献蛤双层幕墙施工方案磷缩霹驻皖弱凝蛹狡风攘泼省厅斋嫉井痹箱拜蒜柔褐傍梆茁克憨熬褂埂耻呐琶樟蜜吭馋汪倡族知戴绪御磐猛类三遏鞭综矫嘴苛经斧磐饼呢期谩孝跌蹬肩檀忱谓捂拯庞瞧耗曾邵轮饺二芽攻听壁愧贝隋戈勺铲狼午按袜划愚蛾率敏赫命锥戒棍酷枣镜粕葡毕姑脊的宾宏昏夹率酪兰猪毁腑贱福印验棘叔雏士授腊琉苇埃崇派冲薄博谭曰杂房镶潦容哆乏烫阀榜冤呼兵拴幼热态呼墒究禽刁喝琵稼攒攻卷唤获袄皮板支享绣提夯置融库匣漱愤问攘缎脊唱矣绿废喜栽熄吟诉陆藕荆呕悸竿频峻否抹爹慕孟齿俞轻氏薄添宛妆额豢肉缝印蕾难戏向挣磊窝楔堵号催雏吾鞍优篓凶亥忠肝绑冤显碴囊念判隅闹瞳管
4、一、 工程概况及说明1、工程名称：XXXX幕墙工程2、工程地点：XXXXXXXXXXXX3、建设单位（甲方/发包方）：XXXXXXXXXXX有限公司4、发包方：XXXX公司5、设计单位：XXXX设计研究院6、工程性质：5A级办公楼7、建筑高度： XX米8、标准层高：XX米9、地面粗糙度类型：C类10、建筑物耐火等级：一级11、抗震设计烈度： 八度12、概述： 本工程位于北京市东直门桥西北角，由四栋大厦组成，其中两栋为股份公司办公用楼，两栋为集团公司办公用楼。建筑高度： 三栋XX米、一栋XX米，建筑面积XXXXXm2，幕墙面积接近XXXXm2，这些大厦由三个中庭和一个多功能裙楼连接起来。首层层高
5、为XX米，23层层高为XX米，422层层高为XX米。13、工程内容： （1）、外立面422层双层内循环呼吸式玻璃幕墙（重点、难点）；（2）、立面竖向悬挑石材装饰柱（重点、难点）；（3）、重达2吨的单元体吊装（重点、难点）；二、施工管理组织架构表项目经理执行经理技术负责人生产经理资料员质量员技术员材料员安全员施工员各 专 业 施 工 队三、工程预算进度表（见附件）四、工程施工劳动力计划月/年管理人员施工员安全员质检员测量员材料员资料员施工人员总数03/068221311204804/0610222621458005/06122226217510206/06133225219012807/0615
6、53353112015508/061653553116019809/061653553118021810/061653553118021811/061653553118021812/061653553117020801/071543322115018002/071233322115017603/07103222218011204/078222221809905/0782222216079劳动力强度曲线人数 250 200 150 100 50 月份03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 01 02 03 04 05 06 五、主动式双层呼吸幕墙工艺流程及技术要求5.1 主动
7、式双层呼吸幕墙工艺流程5.2 预埋件安装5.2.1 严格按施工图安放预埋件，其允许位置尺寸标高偏差为+5mm，左右偏差为+20mm，进出偏差为+10mm。5.2.2 预埋件用M12不锈钢螺栓连接在钢梁上，螺母与预埋件之间加方平垫片，方平垫片采用两面焊与预埋件连接。钢梁孔位偏差及未开孔部位预埋件采用焊接连接，焊接方式为三面围焊，预埋件左右两端焊缝长度不小于70mm，焊缝高度不低于8mm，预埋件室内端焊缝长度不小于200mm，焊缝高度不低于8mm。5.2.3 预埋件及施工图由我司提供，作业人员根据土建单位提供的轴线及标高线检查预埋件安装位置尺寸。5.2.4 埋件偏位及漏埋的根据位置情况采取补救措施
8、，具体补救方法待检查完毕后由设计根据受力情况确定后置埋件位置及连接方法。5.3 测量放线5.3.1 由土建单位提供基准线，包括轴线及首层标高线。5.3.2 根据基准点每隔三层投射出控制点。5.3.3 根据控制点弹设处出幕墙内控线，内控线距结构边缘为300mm。5.3.4 根据首层标高线向上反尺弹设出每层的1米标高线。5.3.5 根据内控线及每层的标高线在结构边缘弹设出幕墙的十字分格线，十字分格线横向线距1米标高线1065mm（即埋件水平调节孔中心）。5.3.6 测量放线时应控制分配误差，不使误差累积。5.3.7 测量放线时应在风力不大于四级的情况下进行。（见下图）5.4 安装连接件及销板5.4
9、.1 根据图纸检查并调整所放的线。5.4.2 通过M16*60特制螺栓与预埋件连接，转接件各面要与对应的分格线垂直，连接后通过埋件水平调节孔左右调节转接件位置使连接件直角边距竖向分格线为135mm，通过连接件竖向调节孔上下调节转接件位置使转接件上口标高为楼层1米线向下1087.5mm，确定偏差在允许范围内（1）后将螺栓紧固，并将垫片与转接件满焊牢固。5.4.3 通过转接件调节孔调节销板前后位置使销板中心距内控线为370mm并与内控线平行，确定偏差在允许范围内（1）后将转接件与销板两端满焊牢固，具体尺寸见下图。5.4.3 在埋件不垂直情况下（在允许偏差内）利用小镀锌铁片垫在连接件底下，使连接件处
10、于三维垂直状态后再焊接。5.5 单元体加工及组装5.5.1 检查所需加工的铝材。5.5.2 将检查合格后的铝材包好保护胶纸。5.5.3 根据施工图进行切割、钻孔等加工程序，加工后需去尖角和毛尖。5.5.4 按施工图要求，将所需配件安装于铝材上。5.5.5 加工完成后，将铝材编号分类。5.5.6 把已加工好的铝材，组装成为每个单元件框架。5.5.7 铝料切割长度尺寸允许偏差为+0.2mm。5.5.8 切割后的铝料需去除毛尖，飞边。5.5.9 螺栓孔应由标孔和钻孔两道工序完成。5.5.10 钻孔尺寸要求：孔位允许偏差+0.2mm。孔距允许偏差+0.2mm。5.5.11 单元件的组装，其对角线允许偏
11、差+1mm。5.5.12 玻璃幕墙工程实行抽样检验。5.5.13 检验玻璃安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。5.5.14 钢化玻璃表面不得有伤痕。5.6 背衬板及保温岩棉安装5.6.1 将背衬板用螺丝固定在相应空间位置上。5.6.2 把保温岩棉安装在背板相应位置上，用岩棉钉固定在背板上。5.7 玻璃安装5.7.1 玻璃件须放置于干燥通风处，并避免玻璃与电火花、油污及混凝土等腐蚀性物质接触，以防玻璃表面受损伤。5.7.2 玻璃件搬运时应有保护措施，以免损坏玻璃。5.7.3 要用清洁剂将玻璃及铝合金玻璃槽表面清洁干净，清洁后的玻璃须在一小时内注胶，否则重新清洁。5.7.4 在玻璃
12、下边应安放黑色橡胶固定块，以免玻璃与铝合金构件直接接触。5.7.5 检查铝框对角线及平整度。5.7.6 用玻璃清洁剂 (如二甲苯、丙酮等)将玻璃靠室内两侧及铝合金框表面清洁干净。5.7.7 把双面贴准确地贴在铝框上。5.7.8 用吸盘将玻璃件放置到铝合金框架上的双面贴上。5.8 开启器安装5.8.1 根据单元体组装图上的尺寸要求，确定开启器位置。5.8.2 根据开启器连接形式在单元体框料上开孔。5.8.3 将开启器前端支座用螺栓固定在开启扇料上，然后将支撑杆与开启扇上的支座连接起来，最后将开启器通过螺栓与框料固定。5.8.4 开启器与框料接触处要垫上胶垫，防止密封不严。5.8.5 安装完毕后将
13、开启器的电源线甩到单元体框外。5.9 遮阳窗帘安装5.9.1 根据窗帘厂家加工情况确定窗帘是在现场安装还是在加工厂组装。5.9.2 若在现场安装则应在工厂组框时为窗帘安装预留安装孔位。5.9.3 遮阳窗帘安装单独编制专项施工方案。5.10 注胶5.10.1 用GE结构胶将玻璃与铝框之间的夹缝填满，并用小铲压实刮平。 5.10.2 结构胶必须注满，不能有空隙或气泡。还应针对中石油工程做相应的结构胶剥离实验。5.10.3 基本的清洗方法为：先用经溶剂润湿的不脱毛的纯棉白布擦洗基材表面，再用另一块洁净的同类抹布在溶剂挥发之前将溶剂和污物从基材表面擦去。不应使溶剂自然晾干，以免使污物重新附着于基材表面。5.10.4 应遵守标签上说明使用溶剂，且在使用溶剂的场地禁止烟火。5.10.5 注胶前，应将密封条或防风胶条安放于玻璃与铝合金型材之间。 5.10.6 根据GE密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度最合适尺寸比率为2(宽度，不得小于
