预制箱梁冬雨季施工方案

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1、G210红石梁隧道B标段项目经理部预制箱梁冬季施工方案编制人：薛剑波审核人：薛剑波编制日期:中铁一局集团有限公司预制箱梁冬季施工方案1工程概况1.1气候本工程属于亚热带湿润-较湿润气候区，年平均气温为13。2C,最高气温38.6C,最底气温-114C, 一般最热7月份平均气温25.1C, 最冷1月份平均气温为12C。全年无霜期230天。区内多年平均降水 量为1305mm;多年平均蒸发量为457。2mm。1.2冬季施工主要内容冬季施工的主要内容为：20m箱梁、16m板梁预制2冬季施工工期安排冬季施工时间： 2011年11月15日 2012年3月5 日;当连续5天 平均气温低于5C时、或最低气温低

2、于-3C时采用冬季施工方案，在原 材料进行防护的同时加入防冻剂。3冬季施工措施施工准备准备保温材料：大蓬布、塑料布、锅炉、煤块。3。1 预制梁冬季施工措施3.1。1 施工用水管道改造为防止冬季供水管道冻胀破坏，保证拌和用水及蒸汽养护用水的 需求，拌和站及箱梁场供水管道需进行改造。3。1。2 砂石料存放（1）施工用砂在冬季施工来临前，备足冬季施工所需的砂石料,砂石料需用棚 布遮盖,四周设置排水沟，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因气 温低,使砂石料凝结成块.(2) 碎石存放考虑到碎石含水量较低,基本不含水，故碎石只采取覆盖措施, 防雨雪、防污染，覆盖材料采用棚布。3.1.3 拌和用水施工用拌和用

3、水采用燃煤加热处理,加热后的水温不得低于80C，每台拌和机按每小时生产砼10m3配备锅炉，锅炉的出水量每 小时不得少于4m3。为保证施工用水供应正常,另设临时加热水箱， 每小时热水量不 小于6m3,2个15m3的水箱备用，将简易加热水箱支垫离地面60cm左 右，生火使水温高于80 C。3.1。4钢筋存放和焊接必须搭棚存放钢筋，且必须做到上苫下垫，钢筋焊接时，四面封 闭，即采取防风保温措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即 接触冰雪。3。1。5砼拌和机搅拌机的储料斗(砂仓)均采取保温措施，先用凡布包裹，再 铺军用棉被，外包凡布处理，每次浇筑完成后，料斗必须清空，防止 冻结.3。1。6砼拌制为

4、了不使水化热过早损失，采取先进骨料及水的方法,搅拌均匀 后，待温度降至60C时，加入水泥进行拌和，严禁将水泥与80C以上 的水直接接触，骨料中不得有冰雪和冻块，搅拌时间应较常温时延长 50%左右。3.1.7砼运输拌和站的混凝土运输采用混凝土运输车，为保证运输过程中温度 尽量减少损失，采取将罐车的罐体用岩棉被进行包裹，保证运输过程 不得超过30 分钟。3。1。8砼浇筑砼浇筑前对模板加热，使得模板温度不低于10C,对模板加热采 用蒸汽加热。箱梁砼浇筑采用吊车进行，砼入模温度不低于0C,在 浇筑过程中为防止砼温度下降过快，在梁场挡风墙，并在浇筑过程中 边浇筑边覆盖的方式进行。3.1.9预制梁养护1）

5、预制梁采用蒸汽养护，暖棚采用钢管和棚布加工制作而成， 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的 蒸汽养护应分别符合下列规定：（1）静停期间为4-6小时（从梁体砼全部灌注完毕时算起），静停时 间的养护温度为20C至25C,静停以增强砼对升温阶段结构破坏作用 的抵抗力，避免蒸汽养护时在构件表面出现裂缝和疏松现象。（2）升温，通入蒸汽，使砼原始温度上升到恒温温度，升温速度不 宜太快，以免砼内外温差过大产生裂缝，升温时间为2。5小时左右， 升温速度不宜超过10C/h.(3) 恒温阶段，恒温温度保持在50C以下，恒温时间最短不小于 16小时，若砼强度达不到80%设计强度，则应延续恒温

6、时间，直到砼 强度达到80%设计强度为止，才能结束恒温时间，允许降温，恒温养 护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等 通过试验确定。(4) 降温速度不宜大于10C/h,拆模时梁体表面温度与自然环境 温度之差不得大于15C，否则箱梁应带模让其自然延时降温,直至梁 体表面温度与环境温度之差等于或小于15C，才允许托模。2) 箱梁混凝土蒸汽养护混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体,并输入蒸汽控制梁体周围 的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内 均蓄水保湿。升温速度不超过10C/h ；恒温不超过45C，混凝土芯部 温度不宜超过60C,个别最大不得超过65C。降温

7、时降温速度不超过 10C/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15C时，撤除养护 罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度 保持一致，温差不大于10C。蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨 中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温 时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护,时间不得少于7天.对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5C时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护3） 砼试件养生由于暖棚内各部温差较大，加之砼与环境温度不同，常规试件很 难代表构件本身强度,因此

8、需多制试件,分别置于不同部位进行养生， 用于预应力张拉强度.每片梁每次浇筑的砼在暖棚内制7组试件，底 肋板砼的试件放在底肋上，顶板砼试件放大顶板上,基本保持全部位 养护。7组试件中，4组做3天、7天、28天强度用，其余3组作 张拉强度试验用。4）温度测试 外界气温和棚内气温均使用自动温度仪观测，砼入模温度用 普通温度计测定,梁体各观察点温度用多头温度仪测定。 在浇筑后的砼上设测温孔，按每6m左右在梁底设2个，肋板2 个，顶板及腹板各两个。各部位温度应接近，避免各部位间温度过大。 棚内各测点按砼浇筑完成时起，每2小时测一次温度，外界 气温在每天7 时、12 时、16时和20时等4个时间进行记录；

9、混凝土 温度：每工班测4次；混凝土拌合物出机温度:每2小时测1次。在测温 时，将温度计与外界隔绝，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间 为3分钟以上，由试验人员专人负责测温工作，若测试变化异常，应及 时向工程部和总工汇报，以便及时采取措施，避免发生质量事故。5）预应力张拉及孔道压浆预应力张拉时，温度不得低于一15C,预应力孔道压浆应在常温下进 行，压浆过程及压浆后48h内，结构砼的温度不低5C,当管道压浆强度达到设计标准值的70即可停止养生。4 冬季施工质量保证措施1）成立冬季施工质量保证小组组 长：王宗琦副组长:雷建东、薛剑波组 员：叶海博（质检）、高鸣（安全）、孟波（施工）、周飞虎（技术）

10、、周昶霖（技术）2）冬季施工保证体系冬季施工保证体系框图组织保证以管理为根本高素质人员组成精干高效的项目部冬 季 施 工 保 证 体 系人员设备材料保证施工经验丰富的施工队伍对职工进行冬季施工的教育备足冬季施工材料、器材及劳保用品确保冬雨季施工顺利进行科学、合理安排施工劳力实现冬季施工目标，保证施工质量进度3）具体措施: 当气温连续5天稳定低于5 C时，采取冬季施工措施； 当钢筋在负温度下进行冷拉和冷弯时，应用对钢筋进行根检查外观质量,其表面不得有裂纹和局部颈缩； 采用负温电焊时，采取分层控温施焊，热扎钢筋焊接的层间 温度控制在150C350C之间，并选择适宜的焊条和焊接电流，在焊 接时，应防

11、止过热导致烧伤、咬肉和裂纹的产生; 在选用防冻剂时，避免选用高掺量的防冻剂； 模板采用整装整拆的方法，当砼强度达到1Mpa时，应使模板 轻轻的脱离砼面，然后再合上继续养护; 输送热水用的管道外缠岩棉带，再包裹塑料布，并用塑料绳 捆紧；因结构不同强度体现不同的重要程度，故安全保温期选择为砼 28天强度的50%且不小于10Mpa控制；加强砼生产到施工各个环节上的温度监控，首先保证热水温度 高于80C，后为入罐温度高于20。6C,运输过程中损失8C,确保入 模温度高于10C;蒸汽养护设备应经常检查，送气管不得有阻塞、漏气现象，喷 气孔不得有堵塞5、安全防护5.1 制定防冻、防煤气安全防护措施，设专人

12、负责，经常检查， 及时处理有关问题；5。2 及时取得气象资料，以便在寒流等特殊气温条件下做好防 范措施，以免造成不必要的损失；5.3钢绞线张拉时应选择中午温度较高时进行，当气温低于-15C 时不得进行钢绞线张拉；5。4、孔道压浆工作应在正温下进行，严寒天气停止压浆试验。目录1、编制依据 112、工程概述 113、施工方案 123.1 施工准备 123.2 施工排水 123。3制梁区防雨 123.3预应力施工作业防雨 124、雨季施工保证措施 134。1 雨季施工技术保证措施 13罗江制梁场雨季施工方案1、编制依据1、已提供的施工图设计图纸;2、罗江县近几年来平均气候;3、国家现行有关施工及验收

13、规范、规则、质量技术标准，德阳市对安全文 明施工、环境保护、交通组织等方面的规定，以及安全技术规范和临时用电规范;4、我公司在箱梁预制方面的施工经验，及现有的施工技术、管理、机械设 备配套能力和资金投入能力等。2、工程概述气候条件:罗江县气候属亚热带湿润型，气候温和，四季分明，年均气温1618C，最高气温36. 6C,最低气温一6. 7C；年均降水量813毫米；年无 霜期271 天;年均日照时数 1260 小时。工程简介：中铁五局成绵乐客运专线罗江制梁场位于罗江县金山镇百宝村, 起讫里程为DK58+536。5DK59+007.5，正线右侧，占地面积约160.5亩。罗江 梁场计划制梁441孔，其

14、中牌坊2号双线特大桥、安昌河双线特大桥等9座特大 桥计 252 孔；向石大桥、花龙门大桥等 9 座大桥计 86 孔；和小石村中桥 1 座 3 孔。共计441孑L,其中32m规格共计418孔双线箱梁预制及24m规格23孔双线箱 梁预制。为了做好雨季施工的组织工作,保证雨季施工的工程质量和施工安全 ,特编 制此雨季施工方案。3、施工方案为安全渡汛,项目部专门成立防汛小组。场长任组长，施工、物资、机电、 工程部、安质等部门抽人组成。切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度， 做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛委员会组织、协调好各部门在雨季的 防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调

15、配；机械的检修、 维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。重大吊装、混凝土浇筑等都要事先了解天气预报,确保作业安全和保证混凝 土质量。注意收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物影 响压缩到最低程度，确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患于未然。3。1 施工准备1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。2、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知梁 场施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装,高空作业、箱梁砼浇 注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量.3、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3。3.2 施工排水梁场场址所在地为丘陵地区,原地表有地表水汇集，施工排水难度大。为满 足施工排水需要，梁场设计采用围墙外侧设置排水沟排除梁场区域汇水，梁场内 另沿50t龙门吊轨道边及生活区前设置0.3m宽排水沟排除场内积水。3.3 制梁区防雨1、钢筋加工区、原材料堆放区已搭好大棚，能确保钢筋加工不受天气影响。2、混凝土灌注时用龙门吊吊起遮雨