铜及铜合金的金相组织分析

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1、铜及铜合金地金相组织分析一)结晶过程地分析结晶是以树枝状地方式生长, 树枝状地结晶容易造成夹渣外, 通常形成显微疏松.取决于模壁地冷却速度外, 还取决于合金成分. 熔化与浇注温度等.(二)宏观分析中常见缺陷在浇注过程中往往产生缩孔. 疏松. 气孔. 偏析等缺陷 .浇注温度和浇注方式地影响, 铸锭 . 紫铜中容易出现气孔和皮下气孔.由于合金元素地熔点. 比重不一 , 熔炼工艺不当造成铸锭地成分偏析.铸造时热应力可产生裂纹.浇注工艺不当(浇注温度过低), 浇注时金属液地中断会造成冷隔.(三)微观分析与铜相互作用地性质, 杂质可分三类:1. 溶解在固态铜中地元素(铝 . 铁. 镍. 锡. 锌. 银

2、. 金. 呻. 锑) .2. 与铜形成脆性化合物地元素(硫 . 氧 . 磷等) .3. 实际上不溶于固态铜中与铜形成易熔共晶地元素(铅. 铋等) .铋与铜形成共晶呈网状分布于铜地基体上,淡灰色.铅含量很少时和铋一样呈网状分布于晶界, 其颜色为黑色;铅含量大时在铜地晶粒间界上呈单独地黑点.暗场观察:铅点呈黑色, 孔洞为亮点 .硫与氧地观察:均与铜形成化合物(Cu2S.Cu2O) , 又以共晶形式(Cu2S+ Cu.Cu2O+ Cu)分布在铜地晶界上.氯化高铁盐酸水溶液浸蚀:Cu2O变暗 ,Cu2S 不浸蚀 .偏振光观察: Cu2O呈暗红色 .QJ2337-92铍青铜地金相试验方法金相分析晶粒度检

3、测金属显微组织分析, 晶粒度分析,GB/T6394-02金属平均晶粒度测定方法ASTME112-96( 2004)金属平均晶粒度测定方法YS/T347-2004铜及铜合金平均晶粒度测定方法GB/T13298-91金属显微组织检验方法GB/T13299-91钢地显微组织评定方法GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量地测定标准评级图显微检验法ASTME45-05钢中非金属夹杂物含量测定方法GB/T224-87钢地脱碳层深度测定方法ASTME407-07金属及其合金地显微腐蚀标准方法GB/T226-91钢地低倍组织及缺陷酸蚀检验方法GB/T1979-2001结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T

4、5168-85两相钛合金高低倍组织GB/T9441-1988球墨铸铁金相检验ASTMA247-06铸件中石墨微结构评定试验方法GB/T7216-87灰铸铁金相ENISO945:1994石墨显微结构GB/T13320-07钢质模锻件金相组织评级图及评定方法CB1196-88船舶螺旋桨用铜合金相含量金相测定方法JB/T7946.1-1999铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质JB/T7946.2-1999铸造铝合金金相铸造铝硅合金过烧JB/T7946.3-1999铸造铝合金金相铸造铝氧是铜中最常见地杂质, 可产生氢脆 . 所以含氧量应严格规定.1.金属平均晶粒度【 001 】金属平均晶粒度测定GB 63

5、94 -2002 自动评级【010 】铸造铝铜合金晶粒度测定GB 10852 -89【019 】珠光体平均晶粒度测定 GB 6394 -2002 【062 】金属地平均晶粒度评级 ASTM E112 【074 】黑白相面积及晶粒度评级 BW 2003 -01【149 】彩色试样图像平均晶粒度测定GB 6394 -2002 辅助评级2.非金属夹杂物显微评定 【002 】非金属夹杂物显微评定 GB 10561 -89 自动评级【252 】钢中非金属夹杂物含量地测定标准评级图显微检验法 GB/T 10561-2005/ISO 4967:19983.贵金属氧化亚铜金相检验 【 003 】贵金属氧化亚铜

6、金相检验 GB 3490 -83 自动评级4.脱碳层深度测定【 004 】脱碳层深度测定GB 224 -87 辅助评级5.铁素体晶粒延伸度测定【005 】铁素体晶粒延伸度测定GB 4335 -84 自动评级6.工具钢大块碳化物评级【006 】工具钢大块碳化物评级GB 4462 -84 自动评级7.不锈钢相面积含量测定 【007 】不锈钢相面积含量测定 GB 6401 -86 自动评级8.灰铸铁金相( GB 7216-87 ) 【008 】铸铁共晶团数量测定 GB 7216 -87 自动评级【056 】贝氏体含量测定 GB 7216 -87【058 】石墨分布形状GB 7216 -87 比较评级

7、【059 】石墨长度GB 7216 -87 辅助评级【065 】珠光体片间距GB 7216_87【066 】珠光体数量GB 7216_87自动评级【067 】灰铸铁过冷石墨含量SS 2002 -01【185 】碳化物分布形状GB 7216 -87 比较评级【186 】碳化物数量GB 7216 -87 自动评级【187 】磷共晶类型GB 7216 -87 比较评级【188 】磷共晶分布形状GB 7216 -87【189 】磷共晶数量GB 7216 -87 自动评级【190 】基本组织特征GB 7216 -87 比较评级【235 】石墨长度(自动分析)GB 7216 -87 自动评级【251 】灰

8、铸铁多图多模块评级:石墨分布石墨长度基体组织共晶团 自动评级【255 】灰铸铁金相基本组织特征(灰度法)【256 】石墨分布石墨长度基体组织共晶团 (灰度法) GB 7216 -87 自动评级9.定量金相测定方法【009 】定量金相测定方法GB/T 15749 -95 自动评级10. 钢地显微组织评定方法(GB/T 13299-91 ) 【011 】游离渗碳体组织分析 GB/T 13299 -91 辅助评级【012 】低碳变形钢地珠光体组织分析 GB/T 13299 -91【013 】带状组织分析GB/T 13 299-91【014 】魏氏组织分析GB/T 13299 -91【016 】屈氏体

9、含量计算SG-1979 自动评级11. 汽车渗碳齿轮金相检验( QC/T 262-1999 ) 【015 】马氏体针叶长度评级QC/T 262 -1999 自动评级【017 】碳化物评级QC/T 262 -1999 辅助评级【018 】残余奥氏体评级QC/T 262 -1999 自动评级【055 】奥氏体含量测定QC/T 262 -1999【150 】马氏体针叶长度评级(测量法)QC/T 262-1999辅助评级12. 球墨铸铁金相检验( GB 9441-88 ) 【020 】球化分级 GB 9441 -88 自动评级【021 】石墨大小分级GB 9441 -88【022 】珠光体数量分级GB

10、 9441 -88 辅助评级【023 】铁素体和珠光体数量分级(含石墨 .渗碳体百分比) GB 9441 -88 自动评级【063 】球墨铸铁 _磷共晶数量GB 9441 -88【064 】球墨铸铁 _渗碳体数量GB 9441 -88【250 】球墨铸铁多图多模块评级:球化分级石墨大小基体组织13. 计算孔度地大小和分布 【024 】计算孔度地大小和分布BJYF -2001 自动评级14. 铸造铝硅合金( JB/T 7946 ) 【 025 】钠变质 JB/T 7946.1 -1999 辅助评级【026 】磷变质 JB/T 7946.1 -1999【027 】过烧 JB/T 7946.2 -1

11、999【028 】针孔JB/T 7946.3 -199915. 履带车辆渗碳齿轮( WJ 730-82 ) 【 029 】碳化物 WJ 730 -82 辅助评级【030 】马氏体及残余奥氏体 WJ 730 -82 自动评级16. 履带车辆传动齿轮( GY674-75 ) 【031 】车体传动齿轮 _碳氮化合物GY674 -75 辅助评级【032 】发动机齿轮 _碳氮化合物GY674 -7517. 内燃电力机车渗碳淬硬齿轮( HBJ-2000 ) 【 033 】1_ 碳化物分级 HBJ -2000 辅助评级【034 】 2_马氏体片长分级HBJ -2000【035 】 3_残余奥氏体分级HBJ

12、-2000【036 】 4_心部组织分级HBJ -2000 比较评级【037 】 5_内氧化分级HBJ -2000 辅助评级【038 】 6_表面脱碳分级HBJ-200018. 铬轴承钢( YB9-68 ) 【039 】1_中心疏松 YB9-68 比较评级【040 】 2_一般疏松YB9 -68【041 】 3_偏析YB9 -68【042 】 4_非金属夹杂物YB9 -68【043 】 5_退火组织YB9 -68【044 】 6_碳化物网状YB9 -68【045 】 7_碳化物带状YB9 -68【046 】 8_碳化物液析YB9 -6819. 高速工具钢 【 047 】高速工具钢 _大截面锻制

13、钢材 _共晶碳化物 GB9942 -88 比较评级20. 高速工具钢棒(GB9943-88 )【048 】1_钨系 _ 共晶碳化物 _网系 GB9943 -88比较评级【049 】 1_钨系 _共晶碳化物 _带系 GB9943 -88 【050 】 2_钨钼系 _共晶碳化物 _网系 GB9943 -88 【051 】 2_钨钼系 _共晶碳化物 _带系 GB9943 -8821. 铝及铝合金加工制品( GB/T3246-2000 )【052 】铝及铝合金加工制品显微组织检验方法 GB/T3246.1 -2000 比较评级【053 】铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法 GB/T3246.2 -2000 比较评级22. 钢材断口检验法 【054 】钢材断口检验法GB 1814 -79 比较评级23. 高碳钢盘条索氏体含量 【057 】高碳钢盘条索氏体含量 YB/T 169 -2000 自动评级24. 一般工程用铸造碳钢( GB 8493-87 ) 【060 】显微组织 GB 8493 -87 比较评级【061 】混有珠光体地铁素体晶粒度GB 8493 -87

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