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1、一、施工准备部署（一）、施工技术准备1、开工前熟悉图纸，了解设计意图，收集有关的技术资料、图集、标准、规范等，组织进行图纸会审、交底，编制具体的施工方案指导施工。2、会同监理、设计师对建筑物的定位放线、标高等进行全面复核，以此确定本工程施工标高基准点。3、施工人员认真阅读所有施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料等问题立即同设计师、监理和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。严禁违反设计文件擅自改动建筑结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改配套设施。4、提出材料供应计划，制定出质量、安全、经济、文明施工等各项现场
2、管理制度，定岗定人定责，并逐步准备对操作班组进行详细的技术交底，为开工后的施工打好基础，保证施工顺利进行。5、在工程进入连续施工阶段时，每周召集一次各工程施工协调会议用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主单位对施工质量的检查和批评。6、对操作班组进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。7、工程开工后，以施工图预算和进度计划要求，对每项工程进行施工预算，列出各分项工程的衔接工序及工作量，调整及优化施工进度计划，对各施工班组下达施工任务书，并督促检查每天的工作进度和工作的配合情况，掌握每天所需物资材料及劳动需求情况，及时协调配置，以保证工作正
3、常、顺利进行。（二）、施工机具准备部署按施工设计方案，列出各种机械用量计划，充分利用现有的机具，并提前维修保养，保证在施工时处于良好状态。根据现场实际情况，经认真考察、测量和研究，决定在脚槽分段开挖阶段，各单元脚槽最低高程处加设水泵，以解决开挖后的坑内积水。其它根据需要再添置部分机具,以保证在施工的过程中供应充分,提高施工机械化程度,加快施工进度。（三）、施工道路及主要材料采购部署 该工程交通便利，但要做好施工期道路的管理。在施工路段设立警示牌，边沿设隔离带。积极协调过往车辆与施工机械的交通秩序，保证交通顺畅。在施工过程中应严密监视路面情况，特别是雨季施工。按施工图纸预算和总进度计划安排，提前
4、对各分部分项工程的材料列出需求计划，按施工进度计划提前落实，施工时陆续进场。水泥拟采用42.5Mpa水泥，开工前与水泥厂签订购货合同，及时生产供应。块石料、砂料等用材就近取材，但要符合规范和业主要求3.4施工现场用水电部署对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、二级保护。另外配备大功率发电机，保证满足施工用电。同时做好各种用电的安全防护措施。根据施工、生活的要求，可就近搭接水源或使用抽水泵抽水。生活用水全部使用就近搭接来的水源，确保饮用水的安全。四、主要施工方法4.1现浇混凝土板施工流程模板制作及安装-铺设砂砾碎石垫层-混凝土搅拌、运输、平仓、振捣、抹面-模板拆除-混凝土养护4.2
5、现浇C20混凝土钢筋才采用14，螺纹钢4.3混凝土施工 混凝土采用现场搅拌。4.4混凝土振捣五、施工工序、工艺 (1)挡土墙开工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水沟，在XK0+300附近再挖个积水坑，将路线内的积水引到坑中再用水泵抽到牡丹江河流中，或是在沟槽底有地下水时在垫层宽度两侧各挖一条5050的泄水槽。(2)根据中心线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线。并计算好高程，后进行开挖，距离基底标高还有20cm时采用人工清底。从XK0+070向大桩号方向施工，挡墙底板两侧宽度超过设计宽度0.5m，挖基土方摆放在中线位置。(3)基坑挖好后对基底进行震动压碾压，边角人工夯实，压实度达到设计要求9
6、6%，挖到黄粘土层，将黄粘土层30翻松晾晒达到最佳含水量，整平碾压（20振动压2台先轻后重，先两边后中间，先慢后快）压实度达到96%以上。然后填筑级配碎石垫层，级配碎石每侧宽度超过设计0.5m，厚度120cm，第一层填筑30，其他每层填筑15cm碾压一次，每层压实度达到96%。达到垫层顶面高度后，监理验槽然后支模，做C10厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度超出设计0.1m，达到强度后，监理验收进入下道工序。(4)绑扎钢筋按照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身主筋，基础打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊，镀锌20-22绑线绑扎，搭接长度30cm，同一截面主筋搭接数量不超过50
7、%。按照图纸要求预留2cm沉降缝，缝中填沥青木板塞入深度15不小于15cm，外露部分采用1：2.5水泥砂浆抹平，挡土墙与挡土墙，挡土墙与箱体接触面处均涂石油沥青一道。挡土墙立面每隔2.5m设竖向温度假缝一道，缝宽3cm，缝深1.5cm。挡土墙高度大于2.5m的设置6、9号加强筋，总高度大于3m得再加设7、8号钢筋。挡土墙9号钢筋直径为：墙高6-5米用18，墙高5m以下采用16，挡土墙8号筋直径为：墙高8.4-7m采用28墙高7-6m采用25，悬臂挡土墙段墙顶预埋钢筋与人行道地袱连接。墙总高度大于2m时设泄水孔，采用5PVC管，间距2m，孔眼高出外侧辅道分隔带50cm，墙体内PVC管墙内侧向外侧
8、高出1%的坡度。(5)支模：模板采用1.2m2.4m的大块优质竹胶板，厚度1.2，内侧刷一遍新机油然后贴塑料薄膜，模板背面用58的木方做背楞，用钢管加固，用燕尾扣扣紧，边角用步步紧加固，两块模板对接处用双面泡沫胶进行补缝，拆模后用1：3水泥砂浆填塞对拉筋孔洞，钢筋保护层5采用塑料垫块。模板安装时，根据边线先立一侧模板，用临时支撑撑好，并用线锤校正模板的垂直，上拉栓，穿好拉栓，安装50钢管横竖档。然后安装另一侧模板，找直校正，拧紧穿墙螺栓，斜撑和平撑固定好。模板接缝平顺严密。对拉螺栓为10间距为500500，外墙拉栓加橡胶止水片。在模板上口钉上搭头木，保证墙体厚度正确。所有砼接茬处四周均加海绵条
9、垫缝，防止漏浆。注意对拉螺栓孔应平直相对，以便穿墙螺栓与墙模保持垂直，穿墙螺栓不得斜拉硬顶。六、 模板的维护与修理（1）模板在使用过程中的注意事项模板进场后，应清除表面锈蚀、油污，铁件部位刷好防锈漆，穿墙螺栓、地脚螺栓等物件应上好机油；暂时不用的零配件应入库保存；常用零配件和工具应放在工具箱内保存。凡是与混凝土接触的部位，都应刷好脱模剂。模板使用后要放入专用模板插架中，严禁平放践踏以防变形；并立即对板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用前按要求涂刷脱模剂。(2)模板吊装过程中要轻起轻落，拆除时严禁硬撬猛拽、严禁成片脱落与抛掷。(3)振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面。
10、绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。模板变形后要及时进行校正或加固，构配件损坏或变形后要及时更换，尤其木模板的板面发生扉边及方木发生翘曲变形时。(4)混凝土浇注、振捣：混凝土采用C30混凝土，集中拌合，汽车运输，塌落度控制在1820内，现场用8吨吊车吊1m的料斗布料，墙身高度小于4米时用串筒或溜槽下料，自由落体高度控制在1米之内，大于4米分2次浇注（进行第二此浇注时要将连接处刷净并凿毛，分层浇注每层50振捣一次，每次按沉降缝段落浇筑，沉降缝板两侧用钢筋固定牢固防止浇注混凝土时偏位。振捣时采用插入式振动棒（根据墙体厚度分别用30和50棒）振捣时振动棒距离模板5-10,45角插入混凝土，每棒间距
11、30-50，每处的振捣要密实，避免漏振，欠振和超振，混凝土表面平坦泛浆不冒泡混凝土面不下沉。(5)拆模、养生：混凝土终凝后可进行拆模，然后及时用土工布进行覆盖并保持湿润，养生期不低于7天。 七、注意事项 1、每道工序的报检报验； 2、内业和实验要及时准确； 3、每车混凝土要在出厂1.5小时内浇筑振捣完毕 ； 4、钢筋绑扎和模板支好后要进行校验，间距，牢固度，有无漏浆点，钢筋绑扎注意与人行道地袱的链接和预埋筋； 5、混凝土浇筑时要有专人看护模板，发现有漏浆，胀模，马上暂停浇筑，及时处理；八、质量验收标准1、挡土墙钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1受力钢筋成型长度-
12、105每根（每一类型抽查10%且不小于5根）1用钢尺量2箍筋尺寸-302用钢尺量宽、高各计1点2、挡土墙钢筋成型及安装允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1配置两排以上受力筋时钢筋的排距5每10延米2用钢尺量较大偏差值2受力筋间距102用钢尺量较大偏差值3保护层厚度52用钢尺量较大偏差值 3、现浇混凝土挡土墙基础模板主控项目允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1预埋件高程5每个1用水准仪测量位移15用钢尺量位移 4、现浇混凝土挡土墙基础主控项目允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度（MPa）符合设计要求每台班
13、1组做试件5、现浇挡土墙基础模板允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高差钢模板220m2用钢尺和塞尺量测2表面平整度钢模板320m2用2米直尺和塞尺量测3断面尺寸宽度1020m2用钢尺量高度10杯槽宽度0+204轴线位移杯槽中心线1020m1用经纬仪测量5杯槽底面高程（支撑面）-10+520m1用水准仪测量6、现浇混凝土挡土墙基础允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1断面尺寸厚10mm20m1用钢尺量各一点高10mm杯口宽0+20mm2杯槽轴线位移10mm20m2用经纬仪测量3杯槽底面高程-10+5mm20m1用水准仪测量4蜂窝麻面不大于模
14、板接触面的1%20m1用钢尺量7、现浇混凝土挡土墙模板允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高差抛光模板2mm每20延米4用钢尺量2表面平整度抛光模板3mm4用2米直尺量3竖直度1%H且6mm2用垂线或经纬仪检测4模内尺寸-5+3mm3用钢尺量长、宽、高各一点5轴线位移10mm2用经纬仪测量纵、横向各一点6顶面高程-5+2mm1用水准仪测量8、现浇混凝土挡土墙主控项目允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度（MPa）符合设计要求每台班1组做试件9、现浇混凝土挡土墙允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1长度20mm每座1用钢尺量2断面尺寸厚5mm每20延米1用钢尺量高5mm3垂直度0.15%H且10mm1用经纬仪或垂线检测4外露面平整度5
