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1、明框玻璃幕墙监理细则1、 工程概况（略）2、 事前控制内容：2.1 审查施工单位资质,包括企业法人执照,资质等级证书(制作、安装)、进沪施工许可证等；对其进行必要的考察了解。2.2 督促施工单位熟悉设计图纸和有关工程文件,组织或参与图纸会审,由设计整理或认可的会议记录作为设计文件之一。2.3 审查施工单位提出的组织设计（施工技术方案）,并针对场布、技术措施、机械设备、材料供应、劳动力组织、环保安全等,从技术可能、进度保证、经济合理等方面提出书面意见。2.4 督促施工单位向班组交底,并把监理要求也交底清楚。对技术方案交底,应施工单位邀请监理可以参与。2.5 督促施工单位提交原材料、半成品、成品的
2、出厂合格证（质量说明书）、准用证、进口商检报告及按进场批量验收、抽检等资料,并审核认定。2.6 检查施工单位检测用度量衡器的准备与标定的有效期限。2.7 督促施工单位提供电焊工等特殊工种的上岗证,审核认定。2.8 审查幕墙三性测试及硅酮结构胶性能试验的测试单位的资质。2.9 审查幕墙性能试验报告,硅胶性能试验报告、预埋件承载力试验报告。2.10 要求施工单位在材料见证人的监督下进行材料取样和试验。3、 施工过程控制内容：3.1 制作阶段的监控。3.1.1 幕墙构件的加工制作,宜在平整清洁干燥、光线充足、通风良好、温度适宜的车间内进行。3.1.2 检查型材直线度,超过型材偏差需校正。型材直线度允
3、许偏差项 目直线度允许偏差测量工具立 柱 料0.5/1000直尺、塞尺横梁料、窗料0.5/1000直尺、塞尺幕墙板块料1/1000直尺、塞尺3.1.3 检测幕墙构件截料偏差,需满足下表要求：构件截料的允许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸L1mm端头角度a10余角截料长度尺寸L1mm端头角度a153.1.4 检测孔加工偏差符合标准；构件上铆钉用孔、沉头、螺钉用孔、圆柱头螺栓用孔均应符合相应标准的规定（GB1521、GB1522、GB1523）；螺丝孔的加工按设计要求进行。孔加工允许偏差项 目允许偏差孔中心允许偏差0.5mm孔中心距允许偏差0.5mm孔中心距累积偏差1mm3.1.5 检测构件铣削槽
4、及榫头尺寸允许偏差符合下列要求：铣槽尺寸允许偏差（mm）项目abc允许偏差0.50.00.50.0.5铣榫尺寸允许偏差（mm）项目abc允许偏差0.50.00.50.00.53.1.6 检测轧弯偏差符合下列要求：轧弯构件允许偏差项目园弧e任意角度折弯允许偏差1.5mm103.2 构件组装阶段的监控：3.2.1 构件组装前检查组装构件的内外腔表面油污、切屑、毛刺是否清除干净；外露表面无明显擦伤、腐蚀、斑痕且相邻两件的色差按色板评定不宜相差一级。3.2.2 按照规范检查幕墙构件装配尺寸,相邻构件组装间隙及同一平面不平度。构件装配尺寸允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差槽口高度及宽度20002.02
5、0002.5对边平行尺寸差20002.020003.0对角线尺寸差20003.020003.5相邻构件组装间隙及同一平面不平度偏差（mm）项目允许偏差组装间隙0.5同一平面不平度偏差0.53.2.3 组装构件连接必须牢固,各连接缝隙应进行可靠的密封处理,组装连接处不应有严重外溢的胶粘剂。3.3 玻璃幕墙单元组装监控：3.3.1 幕墙使用的各类型玻璃,边缘必须进行磨边倒角抛光处理,其加工精度应满足下表：下班加工精度表（mm）项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20001.520002对边平等尺寸差2000220003对角线尺寸差20002.520003.53.3.2 型材槽口与玻璃的配合尺寸应符合下表
6、：单层玻璃板与槽口的配合尺寸（mm）玻璃厚度abc563.51558104.516512以上5.5185中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）中空玻璃规定abc下边c上边两侧c8A45157555A55167556A65177558A8及以上618755注：A=6.9.12mm为空气尺寸3.3.3 在玻璃镶嵌定位后,玻璃定位垫块位置必须正确,数量应满足要求,并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口之间进行密封。3.3.4 有热工要求的玻璃幕墙,保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时,内衬板四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密,就位的应在接缝处粘贴宽度大于20mm的密封胶带。3.3.5 固定防火保温
7、材料应错钉牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。3.3.6 冷凝水排出通道以及配套件按设计要求正确留设,安装牢固,与内衬板出水孔连接处设橡胶密封条。3.3.7 通气孔以及雨水排出孔按设计要求正确留高,不得遗留。3.3.8 不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。3.4 幕墙安装阶段的监控：3.4.1 检查预埋件位置偏差,若偏差使其不符合安装要求的,施工单位拟采取的措施必须经过设计、监理认可。3.4.2. 在构件及配套零部件材料的运输、堆放应注意产品保护；构件出库均应进行检验与校正。3.4.3 复核施工测量放线,分格线的测量应与主体结构的测量尺寸配合,对误差应进行控制、分配、消化、不使其积累。
8、使立柱、横梁的安装水平,垂直位置的正确。3.4.4 督促施工单位严格按图要求安装,立柱位置前后偏差3mm。相邻立柱连接标高偏差5mm。横梁位置水平标高偏差1mm,同层水平标高偏差4mm.幕墙单元安装就位后及时紧固。3.4.5 冷凝水排出通道以及配套件与水平构件预留孔连接严密。3.4.6 幕墙与楼板之间缝隙应用防火保温材料堵塞,内外表面应用密封胶封闭。3.4.7 不同金属的接触面应用垫片作隔离处理。4、 工程验收阶段控制内容4.1 按上海市标准进行质量检验评定。4.1.1 按下表进行中间验收,并填写中间验收单。项 目检 验 方 法数 量构件、配套件、配件材质检查出厂合格证和试（复）验报告构 件
9、制 作 质 量观察拉线、钢尺检查、出厂合格证及附件预埋件位置数量,埋设方法及连接锚固件观察检验、尺量检查构件安装牢固、金属附件连接件及锚固件焊后防腐处理观察和用小锤敲击检查构件表面、色差、伤痕观察检查3%,不少于10件预埋件与连接件焊缝外观质量观察、尺量全数构件与构件、构件与锚固连接件安装质量观察、用小锤敲击检查3%,不小于10件伸缩缝及防雷接地节点连接观 察 检 查全 数幕墙与墙体、幕墙与各层楼板间的接缝构造观 察 检 查按楼层间隔各抽查10%,均不小于3件4.1.2 按下表进行竣工检验评定,并填写质量检验评定表。项 目检 验 方 法数 量幕墙玻璃品种、规格、颜色观察检查,检查合格证或试验报
10、告硅酮结构胶的品种、粘结力强度及相容性观察检查,检查出厂合格证或试（复）验报告幕墙三性试验及配套开启窗品种、规格观察检查,检查出厂合格证及试验报告幕墙表面平整、洁净、色泽基本一致观 察 检 查室外,以4m为检查层,每20m查1处（1处3米）,不小于3处玻璃板块间接缝填嵌密封胶密实、平直,宽度均匀、颜色一致,阴阳角处的板面压向正确观察检查和尺量检查室外,以4m为检查层,每20m查3米,不小于3处开 启 窗观察和启闭检查各种开启窗各10%幕墙与墙体、幕墙与各层楼板间的接缝构造及伸缩缝、沉降缝、防震缝观 察 检 查各种数量各抽查10%,不小于3处允许偏差项目室外,以4m左右高为一检查层,每20m抽1
11、处（3米）不小于3处4.2 幕墙工程竣工验评应提交下列资料：4.2.1 铝合金型材质量出厂合格证及试（复）验报告。4.2.2 玻璃产品合格证及玻璃镀膜质量保证书。4.2.3 硅酮结构胶和硅酮密封胶产品合格证,质量证书及试（复）验报告。4.2.4 预埋件连接件及构件安装隐蔽检查验收记录。4.2.5 幕墙三性试验报告。4.2.6 质量检验评定表。4.2.7 硅酮结构胶与接角材料相容性试验报告。4.2.8 填充材料产品合格证。4.2.9 配件的合格证及检验报告。附录一 监理用附图附表：工艺流程（附图一）；幕墙分项工程中间验收表（附表一）；幕墙围护饰面安装分项工程质量检验评定表（附表二）；附录二 有关
12、的标准法规参考资料。1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-2001。3玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96。4建筑幕墙工程技术规范DBJ08-56-96。5玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001。6钢化玻璃GB9963-88。7浮法玻璃GB11614-89。8夹层玻璃GB9962。9中空玻璃GB11944。10建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94。11建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-94。12建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-94。13建筑施工高处作业安全技术规范JG
13、J。性能试验设计方案设计样图按设计截面生产铝挤型材构件加工构件组装单元组装清洗幕墙单元安装预埋件检查、补漏测量放线附图一工 艺 流 程 图附表一幕墙分项工程中间验收单工程名称：建设单位验收序号项目结构安装施工单位检查意见建设（或监理）单位意见1幕墙结构安装2预埋件及连接件安装3伸缩缝及各封口安装4防雷接地安装5幕墙结构排水6789建设（或监理）单位代表签字： 验收日期：质监站核查现场抽查部位数量抽查部位质量情况质保资料核验情况核验综合意见质监员签名：核验日期：注: 1.在幕墙构架复盖面板前,请施工单位建设单位或监理单位填好,报质监站核验,核验时须出示本单,由质监站填写核验意见。2. 本验收单一式三份,逐项填写,如在序号15项目中,未发生的可以在验收意见中用“/”划掉,如另有其他项目可在69项目中填写。附表二幕墙围护饰面安装分项工程质量检验评定表工程名称：保证项目项 目质量情况1幕墙必须
