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1、品质年终工作总结_年，在公司领导的重视与布署下，在全体员工的努力下，我们以质量方针_为宗旨，严格执行公司各项质量目标，按计划完成了公司年度质量目标，全年开展了两次内审，一次过程审核，接受了_质量认证公司的一次换证审核，并于_月_日召开了年度管理评审会议。现将_年的质量管理体系工作总结如下：一、_年公司的质量目标完成情况1、_年产品返修率达到0、12%，与去年的0、12%相同。公司产品返修率目标为三、_年管理评审工作_年_月_日，总经理主持召开了管理评审会议，主要对：公司质量方针、质量目标达成情况;过程业绩和产品质量符合性;顾客满意度评价，包括顾客信息反馈处理评价;质量管理有效性、适宜性、充分性
2、;纠正、预防措施和持续改进系统;上次管理评审后第一、二、三方的审核结果六个方面进行了评审。根据以上六方面内容，各部门经理对一年来各自负责的质量管理工作进行了认真的总结，并充分看到了存在的问题。对此次的评审大家一致认为：各部门都能按质量管理体系文件要求去执行，各级文件和资料都得到有效控制，各项质量记录都按文件要求形成，各部门经过认真学习培训，员工都有一定的提高，促进了质量管理体系的有效运行，ISO9001：_版质量管理体系是有效的、充分的，也是适宜的。同时，经过认真的讨论，大家一致同意对我司的部分质量目标进行修改（包括内、外部顾客满意度、发货数量正确率、外部客户投诉率、成品库存率、模具、菲林加工
3、合格率），并在体系文件中增加6项内容（包括相关部门质量目标的增加），同时对体系文件中的13个文件与实际操作不符项进行了修改，预计所有项目的增加和修改工作将在_年_月底前完成。四、_年文件修改情况五、工作中存在的问题虽然在_年中各部门都能按质量管理体系文件要求去执行，各级文件和资料都得到有效的控制，各部门经过认真学习培训，员工都有一定的提高，促进了质量管理体系的有效运行，提高了产品质量。但是，在工作过程中，仍存在以下问题：1、质量管理体系的培训内容及方法需进一步改进，今年的外部顾客满意度调查中，员工对质量管理体系培训效果满意度为_%，低于公司本年度平均满意度，所以我们要对质量管理体系培训内容及方
4、法进行改进。2、从_年外部投诉及内部批量性投诉发现的问题来看，部分员工对质量管理体系理解不够，对个别程序的执行力度也需进一步加强。1、做好全体员工的质量管理体系文件培训工作;2、联系公司各部门实际操作情况进一步完善质量管理体系;3、做好ISO9001：_换证工作;4、做好年度内部审核工作;5、做好年度管理评审工作;6、做好与质量体系工作有关的外部联络工作。品质年终工作总结（二）转眼间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部人员
5、状况是：品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：1、采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检
6、验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：部门文件修订序号文件名称：1、包装纸箱检验标准。2、模具检验标准。3、iqc检验规范。4、供应商考核规定。5、成品入库检验规范。6、成品出货检验规范。3、建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。4、加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的
7、完成。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：_年初步展开并实现以下项目：1、为确保体系的正常运作，于_月_号iso9001：_版质量管理体系，第三方年终监审顺利通过。2、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。3、完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于_年上半年部门质量目标进行修改。并通过质量月报对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。_年初步计划完成项目：
8、1、拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。2、继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;3、设定_年公司整体目标，阶段目标，部门目标4、对文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根据真正原因或需要而制定，同时改善的措施无有效落实，但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：1、进料品质控制：1）修改了iqc进料检验作业规范、iqc进料品质检验项目和判定标准文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。2）严格进料检验，_月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。2、成品质量控制：1）拟制了qc成品入库检验作业规范
9、、生产成品包装检验作业规范、qc成品检验项目和判定标准文件，规范了成品检验作业和检验标准。2）加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2、2%，提升了近7、8个百分点。四、_年整体工作小结：1、回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。2、另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问
10、题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。五、_年品管工作规划：时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。1、过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好_年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控
11、制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。2、品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以_年初将举行的，iso9001：_内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。对iso9001：_版在_月份前需更换到iso9001：_版，换版过程是：2）在_月份cqc会进行换版的第一次审核。（如没有换版_版会自动失效）3）内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训
12、一名内校员，内校培训需在_月份前培训完成。3、推行绩效考核与5s活动：1）为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。2）需进行5s活动策划，需拟制5s推进领导小组成员及职责、5s工作推行实施办法，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计_年_月份开始试验推行。4、现将_年品管部质量目标初步制定如下：月不良率;2%/客户投诉：一般性1件/月严重0、2件/月。5、针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。品质年终工
13、作总结（三）本人于_年_月进入伟聚，快一年时间，看着公司逐渐成长，逐渐变强、变大。作为装配的一名IPQC，我深深地感到自豪。在这两个月来，由于人员的不足，生产效率地提升，我身兼IPQC、FQC、制程异常的处理及新进人员的培养等数职，工作很辛苦、很累，压力很大，但也很庆幸这种压力让我学到更多的东西，使我逐渐在成长。在这两个月来虽然没有做出很大的成绩来，但还是有很多的地方得到了改善，主要有以下几个：1、品保与装配工作配合得到了改善，双方工作上能很好的沟通，配合办事效率有所提高。2、装配之前反映IPQC检验产品速度慢，产品堆积，QC相互推托的现象，已得到改善。3、能对车间的问题进行简单分析处理，及时
14、处理制程的异常，纠正产线人员作业手法（人、机、料、法、环）造成的品质异常，对装配反应的问题能及时地解决。4、产线反应异常能及时处理，改善了之前装配一有问题就直接找主管、副理的工作局面。经过二个月代理组长，对于品质全面的了解，我认为员工整体品质意识不强，员工只注重数量，而不重视质量。品保与线长的巡检工作力度不够完善，巡查工作力度不够，主要原因我认为在于细节方面做得不够完善，员工的职责心也有待于培养。主要的问题点，本人进行整理提议如下：1、上级与下级之间信息传达不到位。2、发生异常时未及时处理，等做到大批量时才引进重视。、3、新产品试做时，工程人员需跟进，如尺寸和产品结构有问题时需及时改善，多次试
15、做，把在试做的过程中存在的问题分析解决后，才真正量产，而不是等到量产时有问题了，把所有的问题都丢给品保，品保并非设计人员。4、品质并不是只靠品保来确保，需要公司全员都参与，我期望在后续的生产中，线长也要经常不定时的巡检，监督作业员的作业手法，是否按SOP作业;此刻产线主要存在的问题是：线长从来不去管作业员的作业手法，只要做出产量，如：7PIN系列的产品，我只要过板过得下去，高低PIN相差多少，那不管我的事了，心境好嘛你让我调机台我调下，心境不好就另当回事了!过板紧你抽到，我就重工，都抱着侥幸的心理。品质是公司的命脉，品保只是起到监督的作用。5、制程发生异常时，我期望工程人员能协助分析原因，找出异常真正原因，这样问题才能真正得到解决。7、要求调机或修模时，经常以调不好为由;有异常时发品质异常单不签字，不敢承担职责。在此，我要异常感激部门领导和同事对我工作中的指导和帮忙，在工作中难免出现一些小差错需领导指正;但前事之鉴，后事之师，这些经历也让我不断地成熟，在处理各种问题时研究得更全面，杜绝类似失误的发生。当然我还有
