印花机的基本构成与维修

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1、设备维修培训教材圆网印花机2015一. 印花设备分类i.辊筒印花设备：类似于我厂机印印蜡机，在铜质辊或镀罗 辊刻出阴文、阳文，印花时将花纹内携带的色浆连续不断地 转移到织物上。该设备生产效率高、设备简单，缺点是印花 时织物张力过大，花筒制作费用较圆网相比高。2.筛网印花设备：该设备分为两大类一一平网印花机、圆网 印花机。该设备印花时，织物张力小、花纹大小、套色几乎 不受限制，印制品种、批量大小灵活，使用于棉、化纤及丝 绸织物的印花，是目前使用最普遍的设备，我厂印花设备全 为圆网印花设备。二. 基本简介圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制 到织物上去的一种印花方式。它与染色的不同点

2、在于：染色是将染料均匀地分布在织物 上，而得到单一的色泽。而印花可在相同的织物上印有多种 颜色的花纹图案，印花可以看做对织物的局部染色。印花时 染料与织物之间发生的染色作用，其原理与染色相似，但方 法不同。染色时是把染料配成染液，通过水作为媒介而染在 织物上。印花时，需要得到轮廓清晰的花纹图案，则用浆料 作为染色媒介，把染料配成印花色浆，印于织物上，再通过 烘燥、蒸化等一系列处理，使染料渗于织物而达到染色的作 用。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印 花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被 输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花 的生产速度最快，大于

3、每小时3500码。使用无缝的有孔金 属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的 花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经 生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。三. 工作原理圆网印花机是在1963年由荷兰斯托克公司首创，虽然其历 史不长，但却得到了迅速发展。圆网印花机由进布、印花、 烘干、出布等装置组成。印花部分的机械组成可分为印花胶 导带、圆网驱动装置、圆网和印花刮刀架、对花装置、橡胶 导带水洗和刮水装置以及印花织物粘贴和给浆泵系统。印花 时，当被印花的织物与橡胶导带接触时，由于橡胶导带上预 先涂了一层贴布胶，使印花织物紧贴在它的上面而不致移 动。当印花后织物进入

4、烘干装置，橡胶导带按往复环行而转 入机下进行水洗和刮除水滴。烘干和出布装置采用松式热风 烘干。印花后的织物即和橡胶带分离，依靠主动辊转动的聚 酯导带，并借热风喷嘴的压力使织物平稳地贴在聚酯导带上 进入烘房烘干。经热风烘干后的织物即用下确的速度以适当 的张力从烘干部分送出。印后把织物折叠或打卷。用圆网印花机印花有以下优点：镍网轻巧、装卸圆网、对花、 加浆等操作方便，劳动强度低，产量高，寺色数限小。由于 加工是在无张力下进行的，故适宜印制易变形的织物和宽幅 织物，无需衬布。圆网印花四网印花机构 I:方或_ k.it.k.1.IL lil li liL liL J _ L： g 旧 星嗣iHi圆网印

5、花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装 置等四部分组成。目前，圆网印花机通常有八色、十二色、 十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有 640mm，820mm和904mm等两种。其中820mm花回的圆网印花 机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高， 适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印 花。（一）国网网印花机进布装置进布装置主要由平幅进布、卷装进布两种。这两种进布装置 主要由紧布器、吸边器、吸尘器、磁粉制动器、落布主动辊、 压布辊、容布器、松紧架、调节器组成。进布装置主要保证 进布时布幅平整、居中，并使织物进布时处于低张力状态、 门幅正确的位置。考

6、虑连续性生产的特点、降低初开车次布、 减少操作人员的劳动量，我厂印花设备大多配备不停车换卷 装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印 花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平 整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热 履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20100万米织物。 如发现黏度不好，可重涂一层。（二）圆网印花主要由刮印装置、传动装置、对花装置、水 洗装置、导带辊纬装置、上浆装置。其核心部件为刮印装置 及传动装置。4.2.1刮印装置圆网印花主要由刮印装置来完成，就刮刀式印花机来讲，其 主要部件就是刮浆器，它既可完成浆料均匀供给、又可通过 气管膨胀来固定刮

7、浆刀片。刮浆刀片主要有两种，一种为不 锈钢刀片，另一种是具有高分子材料的刀头的气流式刀片。我厂采用第一种不锈钢刀片。型号50*0.175, 50*0.2两种1. 圆网圆网是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈 六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形， 影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了 提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网要偏离支撑辊中心 线安装，一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装 置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。2. 刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。 刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钥、钒、 钢合金制造，具有摩

8、擦系数小和可以任意调节角度的特点。 印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加 压力为主，刮为辅的复合动作。圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和 各种厚、薄色浆的织物印花。3. 磁棒式圆网印花机刮印装置主要由磁棒、磁台及供磁磁 系统组成。在每一个印花网位的导带下面，安装有一沿印花幅宽方向磁 力均匀可调的“磁台”。而在印花网内有一可磁化的铁棒或 “不锈钢”，其又俗称为“磁棒”。磁棒在磁台电磁力作用 下，将色浆积压至织物上，磁棒与镍网之间为滚动摩擦，可 以通过改变电磁线圈或者选择不同直径的磁棒获得不同的 刮印力，工艺性较好。一般来讲，对于轻薄织物，并且花型的线型要求较高品

9、种， 选择刮刀印花；对于厚重织物，得色要求丰满的满地印花， 选择磁棒印花较好。I-镣网2 一输浆管3 一磁棒4 一浆料5-织物6-导带7-磁台3. 印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系 统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上， 而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由液位自 动控制色浆液面的高度。4. 2.2传动装置圆网印花主要由共轴传动与独立传动。共轴传动是圆网与导带由同一电动机通过齿轮箱同轴拖动， 而实现圆网与导带之间的同步。但其致命缺点为：1、传动 环节多，积累误差影响印花精度的提高；2、随着机械的磨 损，容易出现“跑花”，影响印花质量的稳定性。独立传动是

10、每一个独立传动的圆网通过各自的步进或伺服 电机拖动，通过计算机控制来跟踪导带，实现严格同步。独 立传动是在20世纪90年代初期发展起来的新技术。随着计 算机科技的不断提高和普及，尤其是随着数字伺服系统的日 益完善和成本的大幅下降，加快了每个圆网分别用一个伺服 控制系统独立拖动的发展。我公司目前圆网均配备独立传动系统，由伺服电机直联行星 减速机结构。有几套色、也就有几套独立的传动，（三）烘干和出布装置圆网印花机采用松式热风烘干。印花 后的之外即和橡胶履带分离，导入烘干部分，松式平放在涤 纶网上，经热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车 内。（四）圆网印花机的优缺点圆网印花机具有劳动强度低、生

11、 产效率高、对织物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织 物、轻薄织物印花。能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果，并 可避免传色的疵病。但受圆网结构的限制，印制精细线条时 效果还不十分理想。圆网印花五常见故障检查及处理方法5. 1最常见圆网印花是对花不准，俗称“跑花”。这时应检查下列几方面的情况：5. 1. 1贴布胶是否贴紧布。5. 1. 2圆网网有无闷头松动及脱落趋势。5. 1. 3 进布张力和印花后出布张力是否过大。5. 1. 4机械传动 的对花锁紧装置是否失灵。5. 1. 5 独立传动的电脑系 统 是否正常。5. 1. 6 网内色浆液位是否太低。5. 1.7 刮刀气管的气量是否充足。5. 1. 8带跑偏是否频繁。5. 1. 9制网是否精准。5. 2发现印花线条模圆网糊，应检查圆网与导带是否同 步，机械传动的印花机应检 查离合器是否失效。蜗 轮蜗杆是否磨损。独立传动的印花机应检查磨擦系 数是否调准。5. 3在纵向发现深色的 条纹,要检查刮水刀是否刮 净，导带纵向是否有凸凹不 平。5. 4 发现印浆量太多或太少，花型模糊不清时，应 调整刮刀的位置及刮刀压力，一般来说，刮刀向后倾斜压 力加大时，印浆量就多，反之就少。5. 5 刮刀印花机发 现印出的花型条状痕迹时，应检 查刮刀是否平直及刀片是 否有波状皱痕。