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1、第一章编制说明11.1编制依据11.2编制原则2第二章工程概况2第三章施工准备33.1技术准备33.2现场准备33.3施工协调管理43。4劳动组织准备4第四章项目组织机构5第五章关键部位施工方法及主要技术措施65。1测量方案65.2土方工程75。3钢筋工程75。4模板工程115.5砼工程125。6防水混凝土结构施工专项措施15第六章工程质量控制20第七章工期保证措施22第八章安全保证措施25第一章编制说明1。1编制依据1.1。1泵房工程施工图纸1.1.2采用现行国家颁布有效的质量验收统一标准、规范及规程。1.1.3建筑工程施工质量验收规范1.1。4砼结构设计规范GB50010-2002其它有关
2、现行国家和部颁标准、规程以及地方法规的有关规定及要求1。2编制原则1。2。1该工程施工在组织形式上设立项目经理部所属综合施工队。1.2.2根据工程项目的规模、复杂程度和专业特点，充分利用企业的技术素质和管理素质，做好统筹安排,扬长避短,发扬企业优势。1。2.3贯彻国家及地方颁布的标准、规范、规程,推行全面质量管理，贯彻“质量第一、安全第一”的思想。1.2.4合理利用时间和空间，进行工序交叉配合程序设计、综合平衡人力、物力、财力，采用流水节拍施工方法和网络计划技术,组织有节奏均衡连续性施工，在保证安全和质量的前提下，缩短工期，确保合同工期的完成.1。2。5科学安排冬期、雨季施工，保证施工上的均衡
3、性、连续性。认真做好施工现场整体平面布置,尽量减少临时设施,平面布置做到经济、合理、适用，能够达到、满足文明施工达标工地要求。第二章工程概况本工程位于西城区北营房中街57号安全等级和使用年限：耐火等级二级，设计使用年限50年.抗震设计要求：抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度值0。20g，结构的抗震等级为二级，建筑场地类别类。第三章施工准备3。1技术准备开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，参加图纸会审及技术交底,学习有关规程、规范和标准，编制分部分项施工组织措施，组织技术交底。编制施工预算及分部工程工料成本分析，提出节约材料、降低成本措施,制定出施工队核算标准及方法。做好主要材料统计计划，提出加
4、工定货数量、规格及需用日期。3.2现场准备根据建设单位给定的施工范围,按照安全文明施工标准和我公司达标要求，在现场修建临时围墙，围墙高2米以上，并在大门口处设置“七牌三图”。3.3施工协调管理3。3.1与设计单位的协调工作：深入了解设计意图，认真进行施工图审查,在编制施工方案及施工过程中，积极提出经济、可行、便于施工、推广新技术、新材料的合理化建议，遇到设计与实际施工有矛盾时，应及时与设计单位沟通，妥善协商解决问题。3.3.2与业主、监理工程师的协调3。3.2。1严格按经业主、监理工程师批准的“施工组织设计”进行技术质量管理，在工序自检互检的基础上，接受监理验收和检查，并按监理要求予以改正.3
5、.3.2。2贯彻执行质量控制、检查、管理制度,全面执行监理工程师的指令，主动向监理工程师提交现场使用的成品、半成品材料的产品合格证或质保书，主动递交材料的试验检测结果报告.3。3.2。3对可能出现的工作意见不一致时，遵循先执行监理的指令后予以磋商统一的原则,维护好监理工程师的权威性.3.4劳动组织准备综合队配备综合队长、技术负责人、专业队长、兼职安全员、兼职质量员、材料员等管理人员。根据该工程特点组建五个作业队，各队选配精干的木工、瓦工和抹灰工、钢筋工、砼工、水暖工和电工班组以及起重、电焊、架子、油漆等有关人员。劳动组织按基础工程、主体工程、装饰装修等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提
6、高效率、便于核算,各施工队应保持相对稳定，并隶属于项目部统一安排，统筹调度。工程开工前进场，进场后由生产副经理对其进行劳动和施工安全、文明施工培训和教育.为落实施工计划和质量目标，由项目经理和技术负责人对各班组长和工人逐级进行工程技术交底。第四章项目组织机构在施工过程中，为了有效地组织、协调、控制管理活动和运用技术进度及科学管理来提高工程质量、缩短工期、降低成本、增强效益等目标，对工程实行项目管理.第五章关键部位施工方法及主要技术措施5。1测量方案首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形情况.将业主提供的
7、水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续.根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标换算成极坐标进行平面控制的测设。测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。每次用直角坐标测设后要进行校核，主要坐标控制测设后,建立整个施工场地的平面控制网，然后测设出建筑物的轴线与主要控制点.平面控制网测设时应保证测设精度,控制网测设后进行闭合校对,确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点用砼作好保护工作。5。2土方工程5。2。1土方开挖本工程土方拟采用人工配合机械开挖，场区土质较好按1：0。33系数放线.
8、基槽开挖后，基槽人工清理至设计高程自检合格后,即由项目经理部组织邀请建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位到现场验槽，验收合格后应立即进行下道工序施工。5.2.2土方回填基础工程验收完毕后,应及时进行土方回填工作，回填前将坑内杂物清理干净，回填时，应分层对称进行施工，每层虚铺厚度不大于300mm，用冲击夯沿四周循环夯打，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连，不得漏夯,夯打34遍。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量，应根据试验情况，进行补夯12遍，待试验合格后方可进行土层的铺土工作。水池建成后，复土回填应沿水池四周分层均匀回填,防止超填
9、。5.3钢筋工程钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并随料到达。钢筋取样和送样，要有见证人在场，试验合格后方可使用。做配料单之前，要仔细研究图纸、设计总说明和具体要求，配料单做好后,经工长和技术人员审核后，才能进行钢筋的下料和成型。钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放，并挂标识，写明规格、部位、数量、长度等。钢筋搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头的35d且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应满足：绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区25%，受压区50；焊接骨架和钢筋绑扎前，要完成以下内容工作：弹线,包括轴线、墙边线、洞口边线；检查钢筋是否
10、全偏位，小偏位时按1：6对钢筋进行矫正;检查接头错开情况是否符合设计和规范；检查钢筋接头质量；检查钢筋污物清理状况；检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子.5.3。1底板钢筋绑扎划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋数,一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为5mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线）。绑扎基础底板：按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋.根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面
11、顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜）.在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋如有绑接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程抽取试样外，接头位置应符合施工规范的规定。根据弹好的池壁位置线,将池壁的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。5。3.
12、2池壁筋绑扎: 在底板混凝土上池壁位置，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理，先绑24根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般配筋情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋.横筋的间距及位置应符合设计要求。 墙筋为双向受力钢筋时，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工质量验收规范的要求。 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距，支撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符
13、合设计要求。5.3。3成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污.绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。严禁随意割断钢筋。5。3.5注意事项池壁预埋钢筋位移:池壁的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可加附钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。露筋:钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡).搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：池壁钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应
14、根据图纸预先画出施工翻样图，筑明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。5.4模板工程消防水池采用组合钢模做模板,483。5钢管作内外支撑，池壁加固用的对拉螺栓为防水型，中间设止水钢板，止水钢板必须先钻孔,然后穿在拉紧螺栓中间，一面满焊无缝，为使两边模板按壁板厚度对称靠紧,在拉紧螺栓的中部，按壁厚焊上两个模板挡头，在最后割除外露部分时需凹入砼30mm，并用防水砂浆二次抹平，第二次表面抹平时，掺入微膨胀水泥，以确保对拉螺栓处不渗漏。留置施工缝时，
15、浇筑的砼不能与模板上口齐平，需留100毫米的空隙，施工缝两边的模板要保留一块,不允许拆掉,目的是等第二次灌筑砼时，原模板保留的100毫米空间能存住砂浆，不使其流失。5.4。1模板安装 在内壁模板的外端头安装活动的、堵头模板，安可以用木板或用铁板根据壁厚制作，模板要严密，防止浇筑内壁混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 安装模板前将钢筋、预埋管件等进行隐检，先安装外壁内侧模板，按底板上的位置线将大模板就位找正，然后安装洞口模板（如果有）。 安装外壁外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固定校正，筑意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。5。4.2拆除大模板在常温条件下，池壁体混凝土强度必须达1 Mpa才准拆模，以不损坏砼为准，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆除模板顺序与安装模板顺序相反,首先拆下穿壁螺栓，使模板向后倾斜与壁体脱开.如果模板与混凝土壁面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在壁上口撬模板,或用大锤砸模板。
