扬子常减压给排水管道施工技术方案初版

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1、扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道施工方案受控文件编号: YZLY-13100-FA-GPS -001扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道施工方案修 改 码:C发放编号:印数:持有人:批准:审核:编制:中石化第五建设有限公司扬子炼油项目部2012 年 12 月The 5 th Construction Co.,LTD -SINOPEC1 / 29中石化第五建设有限公司扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道施工方案目录33.4.61516HSE.19JH

2、A.25The 5 th Construction Co.,LTD -SINOPEC2 / 29中石化第五建设有限公司扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道施工方案一、 工程概况扬子石化油品质量升级及原有劣质化改造 800 万吨 / 年常减压蒸馏装置位于南京市沿江工业开发区扬子石化炼油厂区,是由中石化股份有限公司扬子石化投资新建的大型石油化工装置。该装置给排水埋地管道主要工程量见表1。表 1 给排水埋地管道主要工程量清单序号材料名称规格数量单位1无缝钢管DN400 SCH20720米2无缝钢管DN150 SCH2070米3无缝钢管DN100 SCH

3、2060米4电焊钢管DN800 =10mm178米5弯头DN800 DN400 DN150 DN10025个6管帽DN8002个7法兰、盲板DN800 DN400 DN4028片8阀门DN800 DN400 DN40 DN25 DN2026个说明:表 1 中的工程量为 2012 年 10 月 25 日及在此之前前收到施工图纸中的工程量,后续收到施工图纸后将对图纸工程量做补充。建设单位:中石化扬子石油化工有限公司质量监督站:石油化工工程质量监督总站扬子石化分站设计单位:中国石化洛阳石油化工工程公司监理单位:扬子石化工程监理有限公司施工单位:中石化第五建设有限公司本方案根据2012 年 10 月

4、25 日及在此之前收到的施工图纸及相关行业规范编制,仅适用于扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造 800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道一级地管安装施工,后续收到施工图纸后将会对该方案进行补充。为了规范扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造 800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道安装施工过程,确保项目施工质量符合合同和施工标准、相关规范的要求,特制定本方案。二、 编制依据1中国石化扬子石油化工有限公司油品质量升级及原油劣质化改造项目800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道施工图纸(2012年10 月25 日及在此之前图纸版本)及设计交底;2石油化工给水排水管道工程施工及验收规范(

5、SH3533-2003);3工业金属管道工程施工规范(GB50235-2010);The 5 th Construction Co.,LTD -SINOPEC3 / 29中石化第五建设有限公司扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道施工方案4石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范(SH3501-2011);5工程测量规范(GB50026 2007);6给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008);7石油化工施工安全技术规程(SH3505-1999);8 建设工程施工现场供电安全规范(GB50194 93);9 石油化工设备和管

6、道涂料防腐蚀设计规范(SH3022-2011);10钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准(SY/T0414-2007 )。三、施工部署1. 人员组织机构项目经理:余斌项目 QHSE 管理委员会项目副经理:项目副经理兼陈朝晖总工:曹元庆技术质量部:工程管理部:HSE 管理部:物资管理部:合同控制部:顾文华高顺龙王道俊李兆山李佩珊 王勇土焊给安土施 机安 专材 保控 资建接排装建工 具全 职料 管制 料工工水质质调 员工 安工 员工 员程程工检检度程 全程程师师程员员师 员师师邹 丁师张 张代 庞周 孙王 胡杨 周 路艳 爱长 飞正 芳秀轶世 翔 长浩磊利 霞生 鹏亮 玉梅琼乐 芳 顺王 麻军 立各

7、施工班组2. 劳动力需用计划The 5 th Construction Co.,LTD -SINOPEC4 / 29中石化第五建设有限公司扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道施工方案序号工种数量(人)备注1焊工302电工23管工304普工505木工86架子工6搭设安全围护7钢筋工88混凝土工89瓦工1010挖掘机操作工111油漆工1012项目管理人员15合计1783. 施工机具需用计划设备名称规格型号数量备注一起重运输车辆1汽车式吊车75t2 台2汽车式吊车50t2 台3汽车式吊车25t2 台4载重车10t2 台5履带式挖掘机1.25m32 台6

8、自卸汽车8t2 台7打夯机YZ142 台8装载机ZL-501 台二焊接及检测设备1逆变式电焊机23KVA30 台配备焊机笼子2管道自动切割机2414-355m/m2 台3空气除湿机15 28 C1 台4焊条烘干箱200Kg2 台5电火花检测仪1 台6漆膜测厚仪0-1200um1 台The 5 th Construction Co.,LTD -SINOPEC5/29中石化第五建设有限公司扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道施工方案7弹簧秤0-100N2 台三试压、排水设备1电动试压泵4 0MPA2 台2潜水泵4 台3消防水带65300 米4无缝钢管

9、89 7.550 米套管、龙门架5无缝钢管27 3.0100 米试压用临时管6闸阀Z41H-25 DN2010 个试压用7闸阀Z41H-25 DN505 个试压用8压力表PN1.66 块9压力表PN2.56 块四其他施工器具1光学经纬仪精度 2分1 台2水准仪DSZ21 台3标准击实仪SJL-11 台4角向磨光机10030 台5角向磨光机15030 台6手拉葫芦10t4 台7手拉葫芦5t2 台8手拉葫芦2t2 台四、施工措施1. 施工原则(1) 管道施工先主干后分支,先深后浅,分支管线施工应该在构筑物完成后进行。(2) 管沟采用机械开挖,人工配合,基底留 200mm厚人工清槽。机械无法开挖的部

10、位采用人工开挖,开挖前办理好动土作业票。(3) 阀门在安装前进行 100%外观检查及强度、密封试验。2. 施工工序施工准备测量放线管沟及井室开挖井室施工回填管道系统试验管道施工管沟及井室检查3. 材料管理所有材料必须有合格证及质保书等相关的文件,其材质规格、型号、质量应符合设计文The 5 th Construction Co.,LTD -SINOPEC6 / 29中石化第五建设有限公司扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目800 万吨 / 年常减压蒸馏装置给排水管道施工方案件的规定。质保资料严格按照施工规范要求执行。1) 管配件在使用前应对质量证明文件进行审查与实物核对;2) 外观检验不合格不得使用;3) 材料代用必须有相关设计文件;4) 管道组成件使用前,应进行外观检查,不合格者不得使用;5) 其他特种钢材组成件检查, 如法兰、 盲板、螺柱、 螺母、密封垫片等按标准抽样检查验收。4. 管道防腐(1) 防腐结构及材料选用按设计要求埋地敷设的钢管,采用特加强级聚乙烯胶粘带防腐,两层防腐带外缠绕一层保护带,防腐带搭接 55%,保护带搭接宽度不小于 25mm,防腐层总厚度 1.4mm;或者采用特加强级聚丙烯胶粘带防腐,胶粘带厚度1.1mm,搭接宽度 55%,防腐层总厚度 2.2mm。(2) 表面处理、涂装方法

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