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1、C70高性能混凝土配合比设计书课程:混凝土材料技术系部:材料工程系班级:环保1001设计:陈威指导老师:冯正良湖南城建职业技术学院2011年12月20日湖南城建职业技术学院装饰材料与检测技术专业建筑材料课程专业周任务书一、专业班级:环保1001二、训练时间:2011-12年12月19日一2011年12月23日三、指导教师:冯正良四、训练内容:混凝土配比与生产质量控制方案设计1、选做一种混凝土的配比设计抗冻混凝土、抗渗混凝土、大体积混凝土、轻骨料混凝土、加气混凝土、大孔混凝土、硅酸盐混凝土、纤维培强混凝土、聚合物混凝土、自应力混凝土、耐酸混凝土、耐热(耐火)混凝土、流态化混凝土、高性能混凝土、泵
2、送混凝土、道路混凝土等混凝土的配比设计要求和施工要求摘要及说明。2、对配比设计的混凝土提出生产质量控制方案五、训练要求:(1)选题:每个同学选做一种混凝土,由指导老师确定。(2)自己选定各种需要的技术参数,但要说明依据(3)有资料搜集说明和记录六、纪律要求:1. 每个学生必须端正实训态度,认真完成实训任务。严格请假制度材料工程系指导老师:冯正良日期:2011年12月19日湖南城建职业技术学院装饰材料与检测专业建筑材料课程实训指导书一、实训资料组成(提交纸质和电子稿各一份):(1)概述(2)所用原材料及选用要求(3)配合比设计计算(4)生产控制方案(5)施工要求(6)搜集的资料目录和摘要二、实训
3、资料封面试样(附件1)三、实训资料目录试样(附件2)四、资料整理试样(附件3)五、实训分组(实训周开始日布置)指导老师:冯正良日期:2011年12月20日不同混凝土简介1、大孔混凝土15、铝酸盐耐热混凝土2、泡沫混凝土16、磷酸盐耐热混凝土3、轻骨料多孔混凝土17、流态化混凝土4、灰砂硅酸盐混凝土18、高性能混凝土5、灰渣硅酸盐混凝土19、道路混凝土6、钢纤维混凝土20、防射线混凝土7、玻璃纤维混凝土21、耐碱混凝土&聚丙烯纤维混凝土22、耐油混凝土9、聚合物水泥混凝土23、喷射混凝土10、聚合物浸渍混凝土24、膨胀混凝土11、聚合物胶结混凝土25、碾压混凝土12、自应力混凝土26、大体积混凝
4、土13、水玻璃耐酸混凝土27、抗冻混凝土14、硅酸盐水泥耐热混凝土28、抗渗混凝土要求:控制在600字以内,内容包括:(1) 定义主要性能主要配比设计要求主要使用、施工要求不同混凝土配比设计1、道路混凝土C302、道路混凝土C403、高性能混凝土C604、高性能混凝土C705、轻骨料混凝土CL106、轻骨料混凝土CL407、轻骨料混凝土CL5&赤铁矿防射线混凝土9、重晶石防射线混凝土10、C70高强混凝土11、C80高强混凝土12、C90高强混凝土13、C30二级耐碱混凝土23、C30,P10抗渗混凝土24、C20普通大孔混凝土26、水泥石灰砂(表观密度为14、C20硅酸盐水泥耐热混凝土(最高
5、温度1000C)15、C40泵送混凝土(泵送高度50m)16、C50泵送混凝土(泵送高度70m)17、C60泵送混凝土(泵送高度50m)18、C40大体积混凝土19、C50大体积混凝土20、C20,F150抗冻混凝土21、C30,F100抗冻混凝土22、C25,P8抗渗混凝土25、C10轻骨料大孔混凝土600/m3加气混凝土,强度等级为5.0MP)27、水泥-石灰一一粉煤灰(表观密度为600/m3加气混凝土,强度等级为5.0MP)28、水泥-矿渣一一砂(表观密度为600/m3加气混凝土,强度等级为5.0MP)(1)C70高性能混凝土概述二C70高性能混凝土的原料(1)1水泥2骨料3活性超细粉4
6、高效减水剂三C70高性能混凝土的性能(2)1力学性能(1)强度弹性模量2耐久性3收缩性四C70高性能混凝土的配合比设计,(3)1设计计算2试配与调整五C70高性能混凝土施工要求,(12)1搅拌2成型3养护六C70高性能混凝土生产控制要求,(13)1立方体抗压强度2混凝土收缩性能3C70高性能混凝土要具有混凝土所要求的各项力七其他,(14)八结语,,,(15)(15)九参考文献C70高性能混凝土的配比设计一、C70高性能混凝土的概述高性能混凝土(HighPerformaneeConcrete,HPC是20世纪80年代末90年代初,一些发达国家基于混凝土结构耐久性设计提出的一种全新概念的混凝土,它
7、以耐久性为首要设计指标,这种混凝土有可能为基础设施工程提供100年以上的使用寿命。区别于传统混凝土,高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性,被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土,至今已在不少重要工程中被采用,特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性,在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益,因此被各国学者所接受,被认为是今后混凝土技术的发展方向。二、C70高性能混凝土的原材料选用优质的、符合一定质量要求的水泥和骨料,同时选用合适的高效减水剂和活性超细粉,是配制高性能混凝土的基本条件,也是必要条件。1. 水泥原
8、则上,配制高性能混凝土应尽可能采用铝酸三钙含量低、强度高的水泥。但水泥强度的选择与所采用的减水剂和活性超细粉的种类、质量和施工工艺有一定的关系。一般地,如果采用较先进的施工工艺和选用减水率较大的减水剂以及比表面积较高的活性超细粉,可以选择强度低一些的水泥,但水泥的强度等级最低不得低于42.5Mpa。水泥品种的选择上,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。对于一些体积较大的混凝土工程,应选用中低热水泥。2. 骨料高性能混凝土强度和耐久性提高的主要原因之一是骨料与硬化水泥浆体界面黏结性能的强化。所以,骨料的性能对高性能混凝土的影响比对普通混凝土更大。(1) 粗骨料一一石子最好选用结构致密坚硬,强度
9、高的花岗石、大理石、石灰石、辉绿岩、硬质砂岩等碎石。石子的最大粒径应比普通混凝土的小一些。但最大粒径太小又会影响新拌混凝土的和易性,所以,大多数研究者的研究认为,狮子的最大粒径赢控制在1020mm之间。(2) 细骨料一一砂子砂子的细度模数应控制在2.63.7之间,有研究者指出,配制的高性能混凝土强度高,砂的细度模数应尽量取上限。3、活性超细粉活性超细粉有:硅灰、稻壳灰、超细矿渣粉、超细石灰石粉等。活性超细粉本身都含有大量火山灰活性物质,这些活性物质与水泥水化时产生的氢氧化钙反应形成低碱性水化硅酸钙,即所谓的二次水化反应;另外,活性超细粉的表面积很大,一般控制在600平方米每千克以上,使二次水化
10、反应速度加快,反应程度也大大增加,从而使水泥石中对强度和稳定性有不良影响的氢氧化钙晶体大大减少,对水泥石性能有利的低碱性水化硅酸钙大大增加。另外,活性超细粉的颗粒直径大多在5um以下,能填充到一般细骨料和水泥石中混合材粉粒所不能填充的孔隙中,使水泥石中的孔隙进一步降低。4、高效减水剂配制高性能混凝土的高效减水剂应满足下列要求:高减水率。减水剂的减水率至少应大于20%特别是配制泵送高性能混凝土时,减水率应大于25%1. 新拌混凝土的坍落度经时损失要小。2. 与所使用的水泥相容性好。目前,我国生产高校减水剂的厂家很多,产品遍及萘系、多羧酸系、三聚氰胺系、氨基磺酸系等,且有了与改性木质苏磺酸盐系相结
11、合的复合型减水剂,这为制备高性能混凝土打下了一定的基础。但是,我国生产的普通高效混凝土减水剂还不能同时具备高性能AE减水剂的性能,因此,在我国通常将普通高效混凝土减水剂与缓凝剂复合使用。在实际工程施工中,将萘磺酸盐甲醛缩合物与多羟羧酸盐复合起来,基本上可具备与高性能AE减水剂相似的性能。为使粗、细骨料具有较强的抗分离性,还需加入适量的纤维系类、丙烯酸类、聚丙烯酰酸、发酵多糖聚合物、改性水下混凝土外加剂等增黏剂,以防止混凝土发生分离、泌水等质量问题。为降低高性能混凝土的收缩,除选好粗细骨料及胶结材料、用水量外,也可加入铝粉、硫铝酸盐系、石膏、石灰系膨胀调节剂。减水剂对新拌混凝土工作性的影响,除于
12、减水率等本身的性能有关外,还与减水剂的掺量、掺入时间、水灰比、水泥种类、骨料种类、骨料数量及砂率等因素有关。因此在确定采用何种减水剂时,最好应通过试配而定。三、高性能混凝土的性能1、力学性能(1)强度对高性能混凝土的强度要求尚存在不同的看法,有人认为28d抗压强度50Mps。目前工程中强度大多在4080Mpa,还有不少工程已成功使用100Mpa以上的高性能混凝土。高性能混凝土抗折强度一般为抗压强度的1/101/7,与普通混凝土相似。(2)弹性模量高性能混凝土的弹性模量比普通混凝土高,一般在4X104Mpa左右,且随着抗压强度的提咼而略有提咼。2、耐久性由于高性能混凝土结构致密,孔隙率低,一般为
13、普通混凝土的40%60%大孔少,开口孔也少,所以,其抗渗性和抗冻性比普通混凝土明显提高。如清华大学的研究发现,水灰比低于0.3并掺入超细粉的高性能混您图的渗透系数能达1012cm/s数量级,还有不少资料表明,其抗渗等级可达到或超过P30以上。高性能混凝土的高致密性使其具有很强的抗腐蚀性。另外,由于在制作过程中掺入较多的活性超细粉,这些活性超细粉与水泥水化产生的Ca(OH)2发生水化反应,生成了低碱性的水化硅酸钙,降低了混凝土内Ca(OH)2的浓度,从而提高了混凝土的抗硫酸盐侵蚀和抗氯盐侵蚀的能力。3、收缩性高性能混凝土由于水泥用量比普通混凝土高,特别是在配制强度等级较(C80以上)的混凝土,而
14、所用的水泥强度又不是很高的情况下,水泥用量往往达到600kg/m3以上,因此,其化学收缩比普通混凝土大。所以,应防止化学收缩对混凝土结构造成的影响。可以尽量选用高强度的水泥,使水泥用量降低,也可以选择适量的砂率,或掺用适宜的活性超细粉。四、高性能混凝土配合比设计随着高性能混凝土在各建筑领域的广泛应用,国内外对其配合比设计方法也进行了深入研究。工程实践充分证明,高性能混凝土在配制后,要同时满足符合高性能混凝土的三个基本要求:新拌混凝土良好的工作性;硬化混凝土具有较高的强度;硬化混凝土具有高耐久性。1、配合比设计的基本原则高性能混凝土配合比设计与普通混凝土的配合比设计,既有相同之处,也有不同之处。
15、因此,在进行高性能混凝土配合比设计时,主要应掌握以下基本原则。(1)高性能混凝土配合比配比设计应根据原材料的品质、混凝土的设计强度等级、混凝土的耐久性及施工工艺对其工作性的要求,通过计算、试配、调整等步骤选定。配制的混凝土必须满足施工要求、设计强度和耐久性等方面的要求。(2)高性能混凝土配合比设计首先应考虑混凝土的耐久性要求,然后再根据施工工艺对拌和物的工作性和强度要求进行设计,并通过试配、调整,确认满足使用和力学性能后方可用于正式施工。(3)为提高高性能混凝土的耐久性,改善混凝土的施工性能和抗裂性能,在混凝土中可以适量掺和优质的粉煤灰、矿渣粉或矿物外加剂,其掺量应根据混凝土的性能通过实验确定。(4)化学外加剂的掺量应使混凝土达到规定的水胶比和工作度,且选用的最高掺量不应对混凝土性能(如凝结时间、后期强度等)产生不利的影响。2配合比设计的基本要求根据现代公路工程对混凝土的要求,高性能混凝土配合比设计应满足以下基本要求。(一)高耐久性高性能混凝土与普通混凝土有很大区别,最