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1、 工程满堂装饰脚手架施工方案编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制日期：编制单位： 有限公司目录第一节 编制依据2第二节 工程概况2第三节 施工总体安排2一、施工条件2二、施工准备2三、劳动力计划3第四节 主要施工方法3一、搭设形式3二、脚手架构造3三、满堂脚手架施工工艺4第五节 脚手架的计算5第六节 技术质量保证措施7第七节 安全使用措施保障7一、安全注意事项7 第一节 编制依据1. 建筑施工手册(第二版)；2. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；3建筑施工脚手架实用手册；4建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；5建筑地基基础设计规范（GB 5007-
2、2002）。第二节 工程概况该工程为 工程，位于 。结构形式为排架结构。建筑高度:19.5M，地上1层，建筑面积约为17000。室内天棚为乳胶漆天棚，墙面为乳胶漆墙面，为了方便施工，在室内搭设满堂脚手架，架体高度为18.9M，采用满堂钢管脚手架。（根据实际情况填写）第三节 施工总体安排一、施工条件根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在一层地面上搭设脚手架至屋面，解决室内装饰施工。二、施工准备1、材料准备钢管：采用48.3*3.6的钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根
3、钢管对接连接。脚手板：采用4000*400*60木跳板，满铺于各作业面上。2、材料供应及料场安排脚手架工程所用材料由公司设备部租赁，根据计划进场。由于本工程由一个施工班组施工，较易管理，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放。堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。三、劳动力计划序 号工 种 人 数 备 注1架 子 工20上 岗 证2杂 工8第四节 主要施工方法满堂脚手架全高为18.9m，采用单立杆脚手架，且本工程工期较紧，脚手架应满足结构及装饰施工的要求。 一、搭设形式在一层地面上搭设满堂脚手架至屋面板下600处。二、脚手架构造1、立杆本工程立杆排距为1.8m，立杆
4、柱距1.8m，立杆外侧距建筑物为300mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为200mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置（6米）。立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处
5、的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。2、大横杆大横杆步距为1.8m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。3、剪刀撑所有脚手架沿两端转角处起，每3根立杆设一道，连续布置 。剪刀撑从脚手架纵
6、向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置. 剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45。斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。4、脚手板脚手板采用木脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。5、水平兜网 水平兜网采用白色尼龙水平兜网，在装饰操作层水平满铺水平兜网，在架子宽度内全部
7、铺严、铺满，用尼龙绳与大横杆绑扎牢固。三、 满堂脚手架施工工艺1、 搭设的顺序 一层地面摆放扫地杆自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按455KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑铺设脚手板和装设
8、作业层栏杆、铺挡脚板。2、搭设的方法脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在455KNm，防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防
9、止杆件滑脱。工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.，脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工. 3、 脚手架的拆除 1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。 2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。 3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，
10、拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。 4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。 6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。第五节 脚手架的计算1、脚手架整体稳定性计算依据设计图纸，基本风压0.35KN/m。计算依据：建筑施工手册（第二版）搭设参数说明：立杆纵距La=1.5m 立杆横距Lb=1.05m 步距h=1.5m 钢脚手板满铺两步
11、架 n1=2 立杆计算截面以上的架高 Hi=6m 施工荷载： 结构阶段 3KN/m2 装修阶段：2KN/m2 恒荷载标准值：Gk计算Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13（1）脚手架基本结构部件的自重 Gk1=Higk1 公式5-14gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数 由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m）故 Gk1=60.1089=0.653（KN）（2）作业层面材料自重 Gk2=n1La gk2 公式5-14 查表5-14，作业层面材料自重基数gk2，查表5-14，gk2=0.3856 故 Gk2 =2 1.50.3856=1.1568（KN）（3）整体拉结和防
12、护材料自重 Gk3= Higk3 公式5-14整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15， 得：gk3=0.0768故 Gk3=60.0768=0.456（KN）故 Gk=0.653+1.1568+0.4562.266（KN）施工荷载标准值Qk= n1Laqk 公式（5-19）n1=2 La=1.5m 按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk查表5-12得 qk=1.8（KN/m）故Qk=21.51.8=5.4（KN）风荷载标准值Wk=0.7szW0 公式5-20查建筑施工脚手架实用手册表4-19，插入法得，风压高度变化系数z=1.02查表5-13，风荷载体系系数s=1.
13、0基本风压W0=0.35（KN/m2）故Wk=0.71.01.020.35=0.2499（KN/m2）脚手架整体稳定性验算0.9（N/A+ Mw/W）fc/ra 公式5-32风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34故qwk=1.51.00.2499=0.3749（KN/m）风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33Mw=0.120.37491.82=0.1457（KNm）组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值NN=1.2（NGK+ Nqk） 公式5-36=1.2（5.77+2.7）=10.164KN轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比=h/i立杆的计算
