综合楼高模板专项施工方案

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1、 湖南省建筑工程集团总公司 宁夏吴忠恒大名都项目部高支架体模板专项施工方案第一节 编制依据 建筑结构荷载规范（GB500092001）中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中国建筑工业出版社; 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001） 中国建筑工业出版社; 钢结构设计规范（GB500172003）中国建筑工业出版社;第二节 工程概况1)本工程为吴忠恒大名都大门,由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。该综合楼分三层，框架结构、建筑总高9。50米，建筑面积约为235。65m2。抗震防裂度为八度，建筑耐火等级为二级,结构设计使用年限为50年，屋面防

2、水等级为级.2）工程地点该工程项目建设地点：吴忠滨河大道南侧、经纬路西侧、纬一路北侧、文化街东侧。第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时， 充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收; 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5999检查标准要求。 6、结合以上模板及模板支架设计原则及规范要求，

3、同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验，决定采用满堂红脚手架支架方案：以标准层为为主进行方案的设计和计算.对于超过规范要求尺寸的则另外进行计算。第四节 材料选择 采用15mm厚胶合板，板底采用4080mm木支撑支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、垫板组成，采用483.5钢管。第五节 模板安装 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

4、 材料选择 1、楼板模板采用4080mm木支撑做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距0。 5m，跨距1.0m，步距1。50m。 2、楼板模板施工时注意以下几点： （1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固,水平拉撑连通； （3)模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条； （4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4 开间不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； (5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板.顶板纵横格

5、栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平.铺设四周模板时，与墙齐平,加密封条，避免墙体吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。（6）立杆按500mm 和1000mm 的排距和间距立设置，水平拉杆要求1500mm设置一道.第六节 模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。 2、

6、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除.混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除. 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆,后支的先拆。模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 5、模板拆除后

7、,及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆.第七节 模板技术措施 1、进场模板质量标准 模板要求： （1）技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）. （2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 .每平方米污染面积不大于0.005m2 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法

8、:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)及相关规范要求.即”模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。 （1）主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架;上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察. 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢

9、筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法：观察. (2) 一般项目 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。 检查数量:按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3 间。）检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得

10、遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定； 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间)。 检验方法:钢尺检查. （3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。） （4）模板垂直度控制 1)对模板垂直度严格控制，在模板安

11、装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后,方可模板安装. 2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm; 3)模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 (5）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线. （6)模板的变形控制 1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm). 2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内,严防振捣不实或过振，使模板变形. 3）门窗洞口处对称下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、

12、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结. （7）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。 （8）窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。 （9)清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。 （10)跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）与安装配合 合模前与钢筋

13、、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。 （12)混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决. （13）为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用.拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 3、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 （1）胶合板选统一规格，面板平整光洁

14、、防水性能好的。 （2）进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐，木方下口要垫平。 （3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 （4）墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。 （5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm。 （6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固，固定,对角用木条拉上以防止变形。 （7)支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。 4、脱模剂及模板堆放、维修 （1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉.钢模板用油性脱模剂，机油:柴油2:8。 (2）模板贮存时，其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 (3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 (4）拆下的模板，如发现翘曲，变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第八节 安全、环保文明施工措施 （1)拆模时操作人员必须挂好、系好安