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1、 . 某涂装污水处理项目设计技术方案目 录一、工程概况-3二、设计依据、规、围及原那么-3三、设计水量和水质-5四、药品-7五、工艺流程及简述-10六、设备或构筑物详细描述-14七、电气设备控制-42八、新建构筑物一览表-44九、设备清单-45附录一 常用破乳工艺综述 -50附录二 化学沉淀 -53附录三 中和与PH调节 -56附录四 混凝 -59附录五 沉淀 -66附录六 气浮 -72附录七 污泥脱水 -76一、 工程概况本污水处理设计方案中处理的污水主要来源于涂装过程中排出的一系列废水，涂装废水的主要特点是：有机污染物浓度较高，含有重金属离子有机物，其危害性比拟大，属于国家严格控制的一类工
2、业污染物，这些污水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响，并将影响周围居民的身心安康。根据用户的要求和环保部门的规定，须对该涂装污水进展综合处理，到达或优于国家污水综合排放标准中二类污染物的三级排放标准的要求。本公司受建立单位委托，对污水处理设施进展方案设计，以供各方决策参考。二、设计依据、规、围及原那么2.1设计依据及规1建立单位提供的污水水质、水量和要求等根底资料；根底资料不齐全2污水综合排放标准(GB8978-1996)；3低压配电装置及线路设计规GB50054-92； 4电力装置的继电保护和自动装置设计规GB50062-92；5室外排水设计规1997年修订GBJ14-1
3、987；6建筑给水排水设计规GBJ15-1988；7给水排水工程结构设计规GBJ69-84；8给水排水设计手册111册；9中华人民国环境保护法1989年12月；10中华人民国水污染防治法1984年5月；2.2设计围1、污水处理站的总体设计包括工艺、土建立计资料、电气设计，不包括废水处理站外污水收集和输送管道。其中土建由我公司设计资料由甲方负责委托进展设计。2、污水处理站的工艺设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大局部，同时防止噪音、臭气等二次污染。1污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。 2污泥处理与处置污水处理过程中产生的污
4、泥，通过厢式压滤机压滤后，泥饼外运处理。2.3 设计原那么 本设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均到达中华人民国污水综合排放三级标准的要求。 针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以到达节省投资和运行管理费用的目的。 处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。 管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高，管理方便、维修维护工作量少，价格适中及售后效劳好的产品。 在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、
5、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。 设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，防止二次污染。三、设计水量和水质3.1 废水 该项目产生的废水主要是车间生产废水。生活污水直接排入城市污水处理厂。根据项目可行性研究报告, 每天设一班，工作8小时，每年工作251天。生产废水量为60000t/a。其中综合废水按24h运行，第二，三班设值班。生产废水包括预脱脂、脱脂废水、表调、磷化、电泳、喷漆等废液与清洗废水。 1预脱脂、脱脂废液在对组件磷化前要进展预脱脂、脱脂处理，其中预脱脂、脱脂废液产生量为0.97t/d，即360t/a，根据同类企业调查脱脂废液水质情况：CO
6、Dcr为5000mg/L，SS 1000mg/L，石油类浓度为1000mg/L。2表调、磷化废液组件喷漆前要进展表调、磷化处理，表调废液260t/a，磷化废液608t/a。根据同类企业调查表调废水中CODcr为100mg/L，油类浓度为10mg/L，磷酸盐浓度为400mg/L。 3电泳废液电泳废液循环使用，每年废液产生量为10t/a。根据同类企业调查CODcr为20000mg/L，SS 1000mg/L，Pb浓度为750mg/L。4喷漆废水喷漆用水循环使用，间歇排放，每月一次。每年废水产生量为450t/a。根据同类企业调查预测水质情况：CODcr为3000mg/L，SS 1500mg/L。5清
7、洗废水：在脱脂、磷化、电泳等工艺后需要对组件进展清洗，清洗废水产生量为20t/d计算，即7300t/a。根据同类企业调查清洗废水水质情况： CODcr为200mg/L，SS 300mg/L，油类浓度为15mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，Zn浓度为20mg/L。3.2 厂区污废水排放情况：序号产生部位废水类型废水排放特点排放量备注1涂装车间预脱脂、脱脂废液1次/2月60吨/次360t/a表调废液1次/2周10吨/次260t/a磷化废液一次/3天5吨/次418t/a电泳废液定期每六月排放一次5吨/次10t/a喷漆废水1次/4月150吨/次450t/a清洗废水1次/3天60吨/次5020t/a3
8、.3 处理效果排放标准符合国家综合废水排放标准GB8978-1996最高允许排放浓度三级标准；且优于此排放水质且结合枫泾污水处理厂接纳的排放标准，参考如下：PH69SS400mg/LBOD5300mg/LCODcr 300mg/L石油类20mg/L总磷8mg/L总锌5mg/L四、药 品1、品种1碱由精石灰含65%75%Ca(OH)2溶解于水制得石灰乳Ca(OH)2，浓度40%重量体积比。2酸选用工业用20%-30%硫酸。3PAC聚合氯化铝分子式AL2(OH)nCl6-nm 1n5, m1.19g/cm3；Al2O3含量，10.0%11.0%；pH1%水溶液：3.55.0；盐基度，50%70%；
9、SO含量，3.5%4.5%；氨氮100mg/L；砷(As)5mg/L；Fe0.01mg/L；Cd2mg/L；重金属(以Pb计)100mg/L；Hg0.02mg/L；总铬(以Cr计)10mg/L；Mn25mg/L。4PAM聚丙烯酰胺结构式：H2HCCC=ONH2nn=2000090000分子式：(C3H5NO)n相对分子质量：26106技术要求：状态项 目阴离子型阳离子型非离子型液体外 观透明状胶体透明状胶体透明状胶体固含量，%815815815离子度，%1050可调530700100400100游离单体，%0.50.50.5固体外 观白色粉末白色粉末白色粉末固含量，%909090离子度，%10
10、100可调530700200500100游离单体，%0.50.50.5注：pH1%水溶液；68，密度g/cm3：0.800.822、用药量：现场调试时根据 样试验数据确定。五、工艺流程及简述(1)磷化废水预处理污泥池磷化废水磷化废水池磷化废水反响槽沉淀槽1#综合废水调节池磷化废液池表调、磷化废液限量Ca(OH)2 PAM泵泵PH反调槽酸 表调废水一般呈碱性，表调废水与磷化废水一同进展预处理可减少碱的用量。表调、磷化废液流入磷化废液池，由泵限量提升至磷化废水池。表调、磷化废水经潜水搅拌机搅拌混合均质后，经磷化废水提升泵提升进入磷化废水反响槽，依次分别向反响槽投加石灰乳及助凝剂PAM，经机械搅拌反响，在PH值 大于9.5时生成不溶性的磷酸盐，难溶性的金属氢氧化物，然后流入沉淀槽1#进展固液别离。别离后的污泥通过自流排入到污泥池。 经过预处理，沉淀槽去除了磷及金属离子后的废水流入PH反调槽，参加酸调节PH78.5后自流进入综合废水调节池作进一步处理。2涂装污水预处理除磷化废水外综合废水调节池沉淀槽2# 污泥池PH调节反响槽Ca(OH)2 PAM气浮装置泵气浮反响设备酸 PAC PAM脱脂废水电泳废水涂装污水调节池清洗废水连续排放连续排放连续排放脱脂废液脱脂废液池电泳废液
