模板安装分项工程质量技术交底卡

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1、模板安装分项工程质量技术交底卡总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程交底部位主体结构主体结构模板安装交底日期2011年 8月 5日湖南省建筑工程集团总公司格力广场二期建安工程( 2 标段) -15#交 底内容:主体结构模板施工一、模板安装要求:1、模板拼缝严密、 不漏浆,对拼缝大于 5mm 的应采取封闭措施 进行封闭;2、旧木模安装前应将表面清理干净。二、材料准备:1、模板: 15mm 厚。2、木方子:50x100mm、用压刨双面刨光压制成统一规格。3、架子管: 6m、 4m、 3m、 1.5m。4、其它材料:3型扣件(螺栓孔17.5mm)、配套螺母、 14螺 栓、十字扣件、转头扣件

2、。脱模剂、海绵条等。5、 设计要求:墙体厚度外墙为 250mm、300mm,内墙200mm。柱截面有 500X 500mm、550x 550mm.三、机具准备:压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具 箱等。四、作业条件:1、按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。2、墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕, 检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。3、为防止模板下口跑浆,安装模板前抹好砂浆找平层,但找平 层不能伸入墙身内4、安装模板前应把模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在 模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不 得

3、漏刷)。5、轴线、控制线放设完毕,并经监理复核。6、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 交底部位主体结构湖南省建筑工程集团总公司格力广场二期建 安工程( 2 标段) -15#主体结构模板安装交底日期 2011年 8 月 5 日8、材料、机具及人员已准备就绪。五、施工工艺:1、墙体模板:工艺流程:做墙体模板样板T验收T整体模板安装T模板校正及 加固T自检T验收 做墙体支模样板 :每段墙体支模前,找一个有代表性的墙体作 为样板,通过墙体支模样板,使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方 案及技术交底内容, 真正意

4、义上作到技术交底要交到底, 避免造成返 工及材料浪费。 验收:对样板墙体模板轴线位移、垂直度、表面平整度、截面 尺寸、加固是否牢靠等进行检查,发现问题及时处理,验收合格后, 用样板墙来指导整体墙体模板施工。 整体墙体模板安装:a、查看墙体模板控制线是否准确、清晰, 如不清晰必须重新补弹清楚。b、支模前先将施工缝处砼凿毛(用墨 斗弹线t用云石机切割t剔掉浮浆漏出石子),然后将杂物清理干净, 用空压机将灰尘等吹净, 最后在外墙砼接槎处必须用钢钉将橡胶止水 条钉牢。c、先在导墙企口下100mm处弹一条水平线,然后用50x 100mm木方子架设模板托架。d、在浇筑顶板砼时,距墙3000mm埋 置20以

5、上350mm长钢筋地锚,间距700mm;在内墙预埋间距 700mm 20 以上 300mm 长焊墙体模板顶模棍用的钢筋地锚;距门窗洞口两侧 100mm 预埋20以上300mm长焊洞口模板定位顶模棍用的钢筋地锚; 在阴 阳角等处同样预埋焊顶模棍用的钢筋地锚。 外墙模板安装: 先从一头 安装内侧模板。 面板采用15mm复膜多层板。次龙骨(竖向)采用50X 100mm 木枋,间距为300mm,主龙骨(横向)采用 48x3mm的钢管,间 距 500mm; 模板穿墙螺栓水平间距 500mm。模板上下均配置50x 100封 口木枋,使其拼装牢固。 各段及各层标高均不相同拼模前核对墙高按 上式计算准确, 保

6、证高度,同一层按最高的墙段拼模, 以增加通用性。 模板拼缝处必须用 3mm 厚的自粘胶条密封, 安装双钢管水平背楞, 穿止水螺杆,拼装外侧模板,安装双钢管主龙骨,并在墙体模板的上 口及中间部位设置钢管斜撑与地锚固定牢固, 斜撑的间距为 500mm。 在墙体的上口挂通线, 并根据墙体模板的控制线, 将墙体的轴线位移、 表面平整度、 垂直度控制在规定范围之内, 最后检查螺栓的松紧度及 斜撑是否加固牢靠。内墙模板安装:将墙体模板顶模棍与预埋地锚总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程交底部位2、梁模板 :主体结构湖南省建筑工程集团总公司格力广场二期建 安工程( 2标段) -15#主体结构模板安装

7、交底日期 2011 年 8 月 5 日工艺流程:梁底支模t梁钢筋绑扎t梁侧模板支模t顶板支模t 自检t验收梁板支模前, 找一个有代表性的施工部位作为样板, 通过梁板 样板使每位操作工人都能熟悉、 掌握施工方案及技术交底内容, 真正 意义上作到技术交底要交到底, 避免造成返工及材料浪费。 搭设梁 底脚手架,立杆间距8001000mm,下部垫400mm长50x 100mm木 方子,木方子必须统一顺直,安装前将梁底标高控制线挂好,大于 4 米的梁按2%。的梁底起拱要求,调整水平杆的高度并用扣件与立杆卡 牢,然后在最上边一道水平杆上安装梁底小横杆, 小横杆的间距控制 在400 500mm,第一根小横杆

8、距柱 200mm。 铺梁底模板, 大梁底中间用可调钢支撑支顶, 可调丝杆伸出钢 管自由端不大于300mm,梁底模板调整好后用管卡临时固定,经检 查合格后在梁底上绑扎钢筋, 验收合格后办理隐检手续。 清理杂物安 装梁侧模板, 梁侧模板包住梁底模板, 用短架子管及钢管斜撑与小横 杆连接对梁邦进行加固,高度大于 700mm的梁,在梁中部设置通长 背楞,用螺栓紧固到位,间距不大于 600mm。 梁上口要拉线找直, 并检查梁截面尺寸是否符合要求, 与相临 柱模板连接是否严密,用梁模板顶住柱模板,梁模板立杆设剪刀撑, 以保证梁支架的稳定性。3、顶板模板搭设支撑系统-安装主次龙骨-铺设面板-检查并校正模板上

9、皮标高平整度-面板拼缝处理-板面清理及刷脱模剂-模板预检顶板支撑脚手架立杆间距 8001000mm,水平横杆间距1500mm,扫地杆离地铺主次龙骨:主龙骨采用 48x 3mm钢管, 将主龙骨与立杆用扣件连接。 然后根据顶板的标高控制线, 拉线调整 主龙骨的高度,对于跨度大于 4m 的顶板模板,按 1.5/1000在跨中起 拱,在跨中找好起拱最高点,向边缘拉线找坡,调节支柱高度,使其符合起拱要求,然后在主龙骨上面铺设次龙骨,次龙骨采用50 X 100木方,次龙骨的间距不大于300m m,用铁钉将次龙骨固定在主龙骨 上。长度为 4050mm 的铁钉与次龙骨钉牢, 整张木塑板铁钉的使用数量为长边 7

10、-9 个,短边 4-5 个,总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程 交底部位主体结构湖南省建筑工程集团总公司格力广场二期建 安工程( 2 标段)-15#主体结构模板安装交底日期 2011 年 8 月 5 日5、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一 致,木工施工员必须做到层层复核。6、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统 一进行,未经有关技术部门同意,不得随意拆模。现场增加砼拆模试 块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。7、模板周转使用应常整修、刷脱模剂,保持表面的平整和清洁。七、模板拆除的操作及要点:1 、拆模前应达到混凝土的拆模强度要求,墙、梁、

11、柱侧模在混 凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏,即可拆除。2、模板拆除时模板拆除要注意讲究技巧, 不得硬撬或用力过猛, 不应对楼层形成冲击荷载,必须按顺序逐步拆除,严禁乱撬、乱打, 野蛮拆除。3、模板支撑体系搭设前,核实各部位的轴线与标高是否准确;4、拆除底梁板底模前,需待砼强度达到规范要求(养护不少于 14 天)后方可拆模。5、模板拆除一般先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位, 后拆承重部位,并作到不损伤构件或者模板;应先从跨中开始拆向两端。 侧立模板的拆模应自上而下的原则进 行。多层楼板模板支柱的拆除: 当上层模板正在浇筑混凝土时, 下一 层楼板的支柱不得拆除,仅可拆除一部分。

12、跨度4m及4米以上的梁, 均应保留支柱,其间距不得大于 3m,其余再下一层楼的模板支柱, 当楼板混凝土达到设计强度时,始可全部拆除。7、拆除模板不得站在正拆除模板的正下方,或正拆除的模板或 支架上;8、拆下的模板,不得乱丢乱扔,高空脱模要轻轻吊放。木模板 要及时起钉、修理,按规格分类堆放。 钢模板要及时清除粘结的灰渣; 修理、校正变形和损坏的模板及配件,板面应刷隔离剂,背面补脱落 的防锈漆。9、已拆除的结构,应在混凝土达到设计强度等级后才允许承受 全部计算荷载;10、构件脱模应注意使各部受力均匀不损伤构件边角或适成裂八、模板安装及拆模板质量要求:1、轴线位置允许偏差 5mm; 总承包施工单位单

13、位(子单位)工程名称分部工程交底部位 主体结构湖南省建筑工程集团总公司 格力广场二期建安工程( 2标段) -15# 主体结构模板安装交底日期 2011年 8月 5日2、底模标高允许偏差 5mm; 3、截面尺寸允许偏差 +4-5mm;4、层高垂直度允许偏差6mm (层高w 5m);层高垂直度允许偏 差8mm (层高>5m ); 5、相邻模板高低差允许偏差 2mm; 6、表 面平整度允许偏差 5mm。7、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。8、模板的接缝不应漏浆,模板与砼接触表面清理干净并涂隔离 剂,严禁隔离剂沾污钢筋。 9、模板在使用过程中必须加强管理,分 规格堆放,加强保养,及时

14、清理。 10、允许偏差项目:模板安装允许偏差及检查方法项次 12345轴线位移截面模内尺寸垂直度表面平整度方正阴阳角顺直尺寸项目允许偏差值 (mm)3-3 03322-30检查方法尺量尺量经纬仪或吊线尺靠尺塞尺尺量线尺尺量九、成品保护措施: 1、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬, 以免损伤砼表面和楞角。 拆下的钢模板,如发现模板变形时或肋边损坏变形,必须及时修理。3、钢模板在使用过程中必须加强管理,分规格堆放,加强保养, 以防锈蚀。十、安全注意事项:1、钢管扣件、 3 型扣件、螺栓等小型材料必须装袋后用吊斗吊 到工作面,不得从槽上向槽下抛掷。 2、

15、钢管及模板吊装时必须将钢 丝绳卡紧。 3、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。 4、进入施工现场必须正确穿戴安全防护用品总承包施工单位 单位(子单位)工程名称分部工程交底部位主体结构湖南省建筑工程集团总公司格力广场二期建 安工程(2标段)-15#主体结构模板安装交底日期 2011年 8 月 5 日十 一、环保措施:1、脱模剂必须按指定位置存放,并挂牌标识。 2、脱模剂涂刷不得过厚,以免下坠造成环境污染。3、刷脱模剂的废滚刷及废棉丝必须及时回收到指定垃圾池,不 得到处乱扔。4、夜间施工严禁使用电锯、修理钢模板等强噪音工作,严禁大 声喧哗。5、施工现场材料码放必须整齐,操作面必须及时清理,做到活 完脚下清。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人

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