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1、智能化变电站二次设备调试智能,变也站技术导则里面给出了智能站的具体定义。1.1什么电站智能化变电站的分类又是怎样的t采样模式进行分类 i功能进行分类而，从实际装爰出发，我们可以赋予智站一个更简单的含义。直1.2X技术导则中的智能变电站：采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备，以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求，自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能，并可根据需要支持也网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能的变也站。同时,我们眼中的智能化变电站:所谓智能变电站，实现的是一次设备的就地数字化，通过合并单元、智能终端，将一次设备中的互
2、感器、断路器等模拟信号转换成数字信号，通过光纤实现数据的传揄。再通俗一点，即开入、开出板转移到了智能终端；交流头种移到了合并单元。还有最重要的一点，就是统一的IEC61850规约，这对实现站控层通讯而言，没有了232串口，没有了485口，没有各种网络1。3大大缩减了现场调试人员的工作量和工作难度。自主开发的后台系统赋予了其更多的变化，更多的高级应用，更好的用户体脸。直1.3按采样结构分类常规采样+智能终端合并单元模拟采样+智能终端合并单元通过也子式互感器采样+智能终端按功能进行分类常规智能站、新一代智能站（配送式、新一代）童L42.调试方法的变化（相对传统站）规约的变化弓I起的调试方法的不同。
3、2.调试方法的变化（相对传统站）网络的变化引起的调试方法的不同站控层网络概述常规综合自动化站电气二次图含电流电压回路图、控制信号回路图、端子排图、电缆清册等，所有不同设备间的连接均通过从端子到端子的电缆连接实现。这些图纸反映了二次设备的原理及功能，一、二次设备间的连接关系，以及RJ用于指导施JL接线和运行的检修维护。而智能变电站电气二次设计与常规综合自动化站比较发生了很大的变化。智能变电站各层设备通过网络进行连接，设备间的连接是基于网络传输的数字信号，原有二次回路中点对点的电缆连接被网络化的光缆连接所取代，已不再有传统的端子的概念。所以在现在的智能变电站设计中，我们都要求设计院至少应提供基于虚
4、端子的二次接线图、过程层GOOSE配置表、全站网络结构图、交换机端口连接图等，真正在设计层面上完善和实现智能变电站的透明性和开放性。调试方法的演变常规变电站是厂家单屏或者单装置调试完成，直接发货到现场，然后安装调试、投运。智能化变电站引入了FAT（厂内调试factoryacceptancetest）,SAT（现场调试siteacceptancetest）oFAT的目的：明确设联会上未确定的事情；消除各厂家对于61850认知的差异性导致设备互操作性的缺失。1智述I智能站尚述一、厂内调试现状工智能站厂内调试的重要性智能站厂内调试的流程介绍亍智能变电站现场调试露.0智能会电弱阶段性目标章2.120。
5、92。工工年规划试点阶段制定规范、标准，试点或完成23座33。”及以上智能变也站的建设或改造mo座左右66kV22okV智能变也站的建设或改造2O12-2O15年全面建设阶段实现新建变电站智能化率3050%原有重要变电站智能化改造率10%10007500座变电站完成智能化改造2016-20204-引领提升阶段实现新建重要变也站智能化率100%原有重要变也站智能化改造率3。%，一5。%改造原有变也站5。座左右思路1:流水线工作模式路2：居于研发中心支撑，全自动模式中国电科院目前正在致力于一项新的科技项目，即建设统一的由电科院作为第三方监管的ICD模型库，ICD模型将由各厂家统一提供给中国电科院进
6、行检测，并生成唯一校验码，如果模型需要更改需向电科院提交申请，而且会有相应的制约手段，这样，通过电科院的检测，不仅能保证ICD模型文件的可靠性，更能大大限制ICD模型的更新频率，无论对于厂内调试还是现场调试，都有很大帮助。在此基础上，厂内联调是不是也能借鉴生产的流水线方式呢？即通过指定的2-3名工程人员专门负责ICD的收集和SCD的集成，其余人员负责设备的调试；这种集中式的工作可以大大提高工作效率，提高工作质量。同时，可以在调试人员中采取轮换制度，不至于觉得工作模式过于单一。另一个思路就是基于研发中心的支撑，实现厂内调试的全自动管理和全自动调试。通常情况下，固定类型的保护之间的虚端子连线是相对
7、固定的，而测控装置的虚端子可以进行全部连接，基于此，组态工具的开发小组正在开发虚端子的自动连接及校验工具，如果研发成功，SCD集成再也不会成为一件麻烦而且耗时间的工作，同时，研发中心还将提供全自动单体调试软件、调试报告的自动生成软件等，这些工具和技术手段都将大大减少厂内、现场调试的工作流程，并且有效的减少调试中因人为疏漏而可能犯下的错误，由此，我们可以期待一个美好的将来！厂内调试现状智能站简述智能站厂内调试的重要性智能站厂内调试的流程介绍为现场调试B艮务厂外厂内转移.痴尸福赢一硬件调试软件涸试外购设需道3.0厂内调试的重萋性用述:用户培训与沟通:山石加乐羹亲一援强用户体验一福丽王祚美家作向厂内
8、 目标！通过厂内调试，及时发现与外厂家设备的通讯问题并迅速解决。尽可能的完成一些画面绘制、数据库基本配置、SCD集成等工作。增强用户体验在调试期间，用 户一般会提出一 些新的需求和更 改，可以在厂内 解决。与用户及调试人员共同工作的同时，可以保持良好的工作关系。44。39T107169I问题数目发货工程数厂内调试现状工智能站厂内调试的重要性I智能站厂内调试的流程介绍4.0(质货段、好阶一尾、作收检工厂内调试工作阶段M4.1前期凑备工作阶段设备确认及领用排产计戈期,制定排产计划，确定调试B寸间 分配工程负责人核实开工，确认设备到货情;兄工程负责人与用户及外厂家确认需进场调试的设 备，确定调试方案
9、、安排调试场地 设备领货、服务裾安装整理1支术协议、设备清单、软件版本和网喀厂内资料向用户、设计院、典也厂家获取厂外资料接收本公司、外厂家设备M!I所有设备上电、棺查，并搭建调试环境厂禽胃试4.3厂内调试遵守的规范无论是现场调试还是厂内洲试，国网公司都有相关的企业标准，并发布有不同的调试规范。如：Q/GDW_3832OO9智能变电站技术导则Q/GDW431一201o智能变电站自动化系统现场调试导则/GDW2132。8变电站计算机监控系统工厂验收管理规程。口0_214-2008_变业站计算机监控系统现场脸收管理规程Q/GDW.678-2OH智能变电站一体化监控系统功能规范Q/GDW_67920t
10、i智枪变也站一体化监控系统建设技术规范Q/GDW689-2012智能变电站调试规范T、设备上电检查检查项目包含但不限于以下内容与要求：清点设备数量、型号及检查外观，检查设备铭牌及标识。组屏图与实物、设计相符，屏柜及设备的光纤、电缆连接与标识符合要求。设备上电工作状态正常。核查IED软件版本与校验码，按间隔核查保护、测控、合并单元、智能终端。2、单体调试主要对SCD进行全面测试，通过使用数字化试脸仪器模拟输入，对各装置进行单体调试。3、分系统功能调试3 .里范围与要求应按照线路、母线、母联、分段、变压器（含非电量）、包容、也抗等一次设备，以及全站保护及安自、测控及监控、告警直传及远动、匕能计量、
11、PMU等分系统功能设计，实现分系统各项功能。3.2彳耒护与安自3.23保护、安自装置间隔整组及关朕设备联调，主要调试工作与要求：1）保护、安日间隔整组设备压板配合试验，保护/安日闭锁功能完整、检修机制正确。2）保护、安自设备与关联的共他间隔设备、故障录波、网络分析等设备之间，启动、闭锁、位置状态等网络信息交换正确。3）检验保护、安自设备与过程层IED之间的SV、GOOSE通道功能，核查直采、直跳的正确性，相关也压切换功能应正确。波、网络分析等设备响应正确。4）保护、安自设备整定值、软/硬压板配合，现场模拟故障检验322监控及保护信息主机与保护装邃间隔整组设备以及相关设备联调，主要调试工作与要求
12、：1）主机设备与保护设备的信息交互功能正确，录波召唤、分析功能正确。2）保护状态、定值、软压板的召唤功能正确。3）保护告警信息、开关量信息、动作信息的报警功能正确。4）定值调阅、修改和定值组切换等定值管理功能正确。5）保护信息与远方主站通信交互功能正确，接收保护定值整定单、保护定值校核及显示、保护远方复归等功能正确。3.3测控及监控监控主机与测控装直间隔整组设备以及相关设备联调，主要调试工作与要求：1）遥测量采集显示功能完禁、正确，测量准确度和线性度满足技术要求。2）五防操作逻辑正确，各间隔保护/测控的遥控压板功能正确，相关间隔防误闭锁功能正确，单设备控制、同期操作、定值修改、软压板投退、变压
13、器分接头调节等功能正确。3）一次设备实时模拟接线状态困与现场实际分、合状态一致，同期检测、断路器紧急操作正确。4）遥调控制逻辑实现方式与设计策略一致。5）监控“内遥”传动试验功能正确，应满足本标准、Q/GDW224的技术要求。34PMU相量测量主要调试工作与要求：1） PMU设备与关联合并单元、智能终端联调，设备功能正确并满足Q/GDWT3工相关要求。2）PMU数掂集中器、PMU设备与关联合并单元、智能终端联调，主站同步相量实时监测、多主站召唤等功能正确，联调监控主机正确实现相量测量站内交互功能。35一体化也源总监控装置应与综合应用服务器联调，其报警信息显示、揄对录功能正确，就地和远方报警功能正确，模拟试验就地和用功能正确。4、系统联调4 .工范围与要求1）系统联调项目宜站内、远方协同进行，应通过模拟现场环境、功能整体传动的方式，联调各关联分系统实现设计的数据采集、操作与控制、高级应用、运行管理与信息传揄等一体化监控功能。2）系统联调应包含系统主备功能，项目与结果应满足Q/GDW678、GB/TT373。的相关技术要求。
