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1、双轨无机折叠提升特级防火卷帘施工方案(一) 项目现场施工管理与组织说明根据XXXXXXXX工地双轨无机折叠提升特级防火卷帘工程现场实际情况，我单位特作项目现场施工管理与组织说明如下：1、 组织两个安装队伍，每组四人(其中：电焊工2人，电工2人，钳工4人)，共8人。另配质量检验员1人，消防安全员1人；2、 所有人员必须服从项目经理的安排与调动，自觉遵守现场施工的各项管理制度，听从甲方、总包方、监理及其他与本工程有关的工作人员的指挥和建议及意见；3、 维护本企业形象，规范施工；随时进行安全、文明、环境保护及消防等的教育；在安装及材料进场之前，项目经理要与甲方总包方等单位联接清楚；提供完整的技术档案
2、和配合其他的各项管理方案；4、 建立完善的各项规章制度。(二) 防火卷帘制作与安装工程的施工组织及方法、施工顺序说明1、双轨无机折叠提升特级防火卷帘制作及安装技术标准 (1) 颜色要求：帘面的颜色有兰色、灰色、黄色、白色可供选用。(2) 外观质量：严格执行GB14102-2005国家标准，确保各零部件的外观质量、接缝质量、填充质量、防锈质量，满足标准要求。2、各主要材料的厚度要求及参数：(1) 卷轴：采用厚度140*3.0或165*3.0焊管。(2) 导轨：材料采用厚度为1.5mm的镀锌板。规格为16050。(3) 帘面：帘布组成结构及技术参数a.玻璃纤维装饰布，厚度为0.22mm，经按GB8
3、624-1997建筑材料燃烧性能分级方法检验，燃烧性能达到GB8624B1级。b.防火布，厚度为2mm，经按GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法检验，燃烧性能达到GB8624A级；c.防火毯，厚度为10mm，经按GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法检验，燃烧性能达到GB8624A级；d.防辐射布，厚度为0.22mm，经按GB8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法检验，燃烧性能达到GB8624B1级；以上四种材料为整体结构，在整樘防火帘布纵向上小于1000mm间距布有2.0mm细钢丝绳，以增加其强度。f. 帘面横向用成型夹板将帘面夹紧，间距小于500mm；成型夹板两端带有
4、防火风钩以防止卷帘帘体从导轨中脱离出来。g.以上材料组合后其帘面厚度为13mm；h.两帘面间距为400-450mm。3、各主要零部件的技术要求：(1)卷轴：挠度应小于卷轴长度1/400。(2) 导轨: a. 确保帘面在导轨中嵌入量满足GB14102表12要求；洞口宽度 B,mm每端嵌入最小长度,mmB3000453000B5000505000B900060b.导轨滑动面应光滑平直，直线等每米不得大于1.5mm/m，全长直线度不超过20mm；c.卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞和冲击现象。(3) 帘面：a.帘面用的材料燃烧性能符合国标GB14102-2005中6.2.规定。b.帘面宽度
5、公差8mm，高度公差8mm，两条对角线长度误差10mm。c.夹板采用0.8mm的镀锌带成型,两夹板的间距不大于500 mm，固定夹板的螺栓间距500mm，所有紧固件应牢固，无松动现象。d.无机复合帘面拼缝的个数每米内各层累计不应超过3条，才避免交错接缝，保证线缝平直，拼接处的搭接量不应小于20 mm。e.帘面内的钢丝绳直径应大于1.5 mm，所有钢丝绳间距不大于1000 mm。f.帘面中的夹板两头应设有风钩。b. 表面除锈，涮防锈漆，作表面处理。(5) 卷帘箱：采用0.8mm镀锌帘板。4、各主要外协件的技术要求： (1) 卷门机：a.外观：卷门机外观应美观，不得有裂纹、变形。所有紧固件必须牢固
6、，不允许有松动现象。涂覆部位表面应光滑，无气泡，皱纹，斑点，流洼等缺陷，所有电线的出线必须套黄腊管保护，卷门机出线端子必须装金属接线盒。b.基本功能：与控制箱配合，可靠实现卷帘在上、中、下可靠停止，重复限位误差不大于20 mm。上、下卷帘的速度在3m/min-9m/min。制动力矩的安全系数1.5。有自重下滑动功能，手动速放操作臂力50N。选择卷门机型号时，一定要保证提升重量的安全系数1.5c.卷门机必须有国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心出示的合格检验报告，其中卷门机的安全性能、绝缘电阻、泄露电流、电气强度、耐高温性能、耐低温性能、耐湿性能，均应满足国标要求。(2) 控制箱：其基本功
7、能如下：a.操作功能：控制卷帘上升、停止、下降；b.具备防止电机短路，热保护功能； c.三相电源相序错相，缺相报警功能；d.速放功能：在三相电源故障时，通过速放装置控制卷帘依靠自重下垂，并能在任意位置停留后下降至中位或底座。e.急停功能：在火警时，按停止键卷帘会原位置停止或返升至中位，提供人员疏散的通道，按上升键卷帘返升至顶位下滑；f.可以自带两只感烟和两只感温探测器，并接受消防有源或无源联动全降，半降信号，控制卷帘至中位停留或直降到底；g.采用电子计时和机械限位双重保护，防止发生正反卷；h.丰富的故障监测与显示功能：控制器实时监测所有器件的运行情况，对主备电源，三相电源，外部按钮，火灾探测器
8、的连接，速放装置的连接，正反卷状态都能及时发现故障并报警。i.限位反馈功能：当火警发生时，输出火警反馈，并分别在卷帘处于上限位、中限位、下限位时，输出限位反馈。5、双轨无机折叠提升特级防火卷帘的安装要求：(1) 采用的双轨无机折叠提升特级防火卷帘必须有国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心出示的合格检验报告，其两帘面的中心距应保证为400-450 mm。其背火面平均温度140，最高点温度180。(2) 两帘面同上、同下，其高度误差不应大于30 mm。(3) 确保帘面两端嵌入导轨的深度要求，结果满足GB14102-2005中表7中的要求。 (4) 电控箱设置在吊顶上，与卷门机基本平齐，卷门机
9、与电控箱的接线用金属软管保护，符合消防规范，按钮盒设置在卷帘的两侧，每侧一个，固定在离地面1.4m处。(5) 安装后的双轨无机折叠提升特级防火卷帘应实现以下基本功能：a.上、下运行自如，无异常噪声，卡滞现象，在上、中、下位置，可靠停止，其重复限位误差20 mm。b.接受烟感信号，卷帘下降到离地面1.8m处停止，接受到温感信号后，卷帘下降到底。或接受烟感信号，卷帘下降到离地面1.8m处停止并延时1分钟后降到底。c.可与消防中控室联网，实现远程控制，并将门体位置反馈到中控。d.具有自动下滑功能，拉动卷门机手动拉环，卷帘能依靠自重自动下滑。e.防火隔断和防火罩应符合消防规范要求，保证无窜火现象。f.
10、卷帘下降到底部后，各帘面应平整、干净、整洁，同时保证底部与地面的间隙不超过5 mm。6、主要施工工艺流程a.组织有关人员熟悉图纸，对施工组织设计方案进行讨论、会审。b.确定安装方案（吊架高度、宽度、导轨位置、卷轴位置等）。c.安装固定帘面吊架，注意吊架与基准的水平度。d.安装卷门机、支撑板及卷轴，注意卷轴与帘面吊架的位置。e.安装帘面，将帘面的上端固定在帘面吊架上，并固定牢固。 f.安装底座，将帘面的下端固定在底座上。g.安装导轨：找准位置，保证帘片嵌入导轨尺寸及导轨垂直度。h. 固定好定滑轮，将钢丝绳，一端固定在卷轴上，另一端固定在帘面底座上。i.安装电控箱及按钮盒。j.通临时电源提升防火卷
11、帘，观查帘面压缩情况。k.安装连接两底座连接板。l.安装熔断装置。m.调平帘面底板。n.消防联动。o.消防验收。(三) 劳动力图人数2468101214161820222426283032安装前准备固定帘面吊架安装卷门机及卷轴安装帘面安装定滑轮及钢丝绳 安装导轨安装封堵及两底座连接板机械、电器调试注：具体施工人数可以根据工程进度而定。(四) 施工供电计划、材料供应计划及相关试验计划1、 两台电焊机(10kwh)，同时使用为20kwh，加切割等平均每天用电(4h)计划50kwh。2、 因工期较短，无机帘布按单面算 m2/天生产量计需 天，制作传动装置需 天；但我单位计划边生产边安装方式，确保工程
12、按时完成。3、 试验根据需要而定。(五) 主要材料的选用及产地等见下表编号部件名称规格型号计量单位数 量原材料产地生 产 厂 家1无机帘布 M2北京贵源工贸成都家彤利2隔断镀锌板0.8mmM23防火卷门机套4电器控制器台5低温熔断器套6按钮盒只7手拉链条根8镀锌导轨160501.5m9传动卷轴m10方管5050m(六) 工程施工技术与保证措施1、施工部暑(1)技术设计：在合同签订后进场测量设计，并书面提交设计图。(2)货运抵达前二天通知甲方或总包方。(3)各施工现场提前预备件存放场所，货到一次般到到位，减少搬运时间，缩短工期。(4)严格按双方签署和设计的文件进行施工。操作前，正、副队长、质检员
13、实行三级质检程序及报检规定，确保工程质量。(5)及时协调其他专业配合，合理交叉作业，确保工期。(6)严格技术交底和安全交底工作，确保工期和安全。2、施工准备(1)技术准备a.组织有关人员熟悉图纸，对施工组织设计方案进行讨论、会审。b.设计测量放线方案，对土建“三线”尺寸进行复核。c.对施工中重点、难点问题准备进行个别攻关。d.设专业人员对外负责办理设计、变更、洽商、协调。e.严格执行材料现场复核工作。f.所用测量器具要求统一，杜绝尺寸误差，不造成不良后果。(2)物资准备根据本工程，进场前甲方提供临时仓库一间、宿舍、施工用电源等。a.依据总进度表，做好材料预订，提前进场工作。b.对现场施工使用机具，做到有计划、有准备。c.各项安全劳保用品，提前到位分发到人头。(3)思想准备a.做好进场前工人的知识、守法教育、遵守现场各项规章制度。b.做好安全教育，订立安全制度。c.做好保质量，保工期宣传，严格按进度表办
